铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂的研制

本文介绍了以硝酸钠、碳、碳酸盐为主要成分的铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂的作用原理、实验方法、实验结果、机理探讨和影响精炼变质效果的因素等     

铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂鉴定会在沈阳召开

一机部沈阳铸造研究所于一九八一年八月一日至三日在沈阳主持召开了“铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂鉴定会”,32个单位57名代表参加了会议.     

铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂 综合经济效益的测算与分析

一、前言科研成果能否被很快地推广应用,关键在于用于生产后能否获得令人满意的经济效益。也就是说,技术经济效益是它生命力强弱的标志。随着国民经济的发展,企业越来越重视经     

铝硅系合金精炼变质综合剂

一、简介 据有关资料介绍:将精炼剂和变质剂合并进行,如万能熔剂既有变质效果又有精炼作用,但去气效果并不能令人满意。而我厂CGRJ—2熔剂的研制和使用,既节省了精炼剂,又节省了精炼时间,不但操作比精简便,而且又保证了合金的质量,特别是精炼效果和变质效果均能令人满意。我们把这种工艺叫做“一步法”操作。     

锶——铝硅合金长效变质剂

本文介绍用锶作为变质剂,可以避免钠盐变质所存在的问题,而且效果与钠盐的相当,它是铝硅合金的一种长效变质剂。 一、生产试验工艺 砂型铸件上曲轴箱体所需合金液重275公斤。材质是ZL104铸造铝合金,是一种结构复杂,承受载荷的大型铝铸件。在CAH-1.5电阻反射炉中熔制,采用锶作为变质剂。     

铝硅合金无毒、快速变质剂的研制

本文在系统试验的基础上,总结了Al—Si合金以Na_2CO_3为主要组元的新变质剂的组成、加入量以及处理工艺对变质效果的影响规律,并对新变质剂的机理提出了初步的看法。结果表明用该变质剂处理,其效果与用NaF为主的多元变质剂相仿,而且反应时间短、毒性小、操作简便、成本低。     

共晶铝硅合金新的长效变质剂——钡

半个世纪来,钠(或钠块)一直是共晶铝硅合金用得最普遍的变质剂.但是,钠变质存在容易失效(仅30~45分钟)、不能重熔、吸气严重、浸蚀坩埚等一些缺点.所以,近十年国内外都在寻找新变质剂.锶(Sr)、锑(Sb)、钙(Ca)、碲(Te)、 铋(Bi)、铈(Ce)、镧(La)及混合稀土都有不同的变质能,其中,又以锶的变质特性最好.与钠相比,锶变质有长效作用,也能重熔.不过,锶来源困难、价格昂贵,不利推广使用.     

一种过共晶铝硅合金的绿色长效变质剂

RE P复合变质剂是过共晶铝硅合金的一种绿色长效变质剂。用它对过共晶铝硅合金进行变质 ,可使初晶硅结晶核心AlP长时间呈弥散状态 ,不发生聚集 ,使初晶硅最大尺寸不超过 5 0 μm ,同时可使共晶硅变成点状或杆状 ,变质效果可维持 6h。     

CX型长效无公害铝硅合金变质剂的应用

本文介绍了ＣＸ型长效无公害铝硅合金变质剂对ＺＬ１０８和ＺＬ１０４合金的变质效果。结果表明：该变质剂对铝硅合金有双重变质作用，可同时细化和改善初生硅和共晶硅形貌，且具有速效和持效作用，提高铝硅合金的力学性能和铸件的使用性能；该变质剂加入量少，变质工艺简便，处理时无烟雾、粉尘和刺激性气味，具有良好的技术经济效果。     

铝硅合金变质研究的新进展

铅硅合金具有优 良的铸造性能,良好 的耐蚀、耐磨和耐热 性能以及其它好的物 理性能,所以,早已 被公认为最重要的铸 造合金材料之一。 近年来,世界各先进工业国家,对提高铝硅合金力学性能的有力手段——变质处理,作了大量深入的研究,取得了显著的进展。至今这种努力,方兴未艾。     

铝硅合金的振动变质研究

研究了超声振动对铝硅合金的变质作用,结果表明：功能超声能提高液相形核率,抑制Ｓｉ相长大;空化效应能打断生长中的硅晶体,改变硅的形态和分布,减小其对基体的削弱作用,超声变质是细化合金组织,提高合金性能的有效途径。     

铝锌镁系合金的无毒精炼

铝及铝合金在熔炼过程中,往往吸气很多,其中吸氢尤为严重。再加上原材料中所含的气体,将会在铸件中形成气孔、针孔、使铸件报废。为了彻底去除铝液中的气体,必须进行精炼处理。我厂一直采用六氯乙烷为精炼剂,但是。在把C_2Cl_6压制成块精炼时,产生强烈刺激性的有毒气体,污染环境,有损健康,腐蚀设备,危害绿化。现在采用无毒精炼剂(江苏沙洲金属熔剂厂提供)开展工艺试验,取得了良好的效果。     

锶变质铝硅合金吸氢问题的研究及其精炼方法

Al-Si合金的加Sr变质工艺已从实验室进入实际生产应用,但增氢问题是Sr变质的主要缺点。本文探讨了Sr变质Al-Si合金增氢的原因,发现这些氢不是由于变质处理过程中Al-Sr中间合金与大气中水汽反应而产生的,而是Al-Sr中间合金本身含有大量的氢。质谱分析结果表明,Al-Sr中间合金中存有SrH化合物。各种精炼方法的比较试验表明,对Sr变质处理后的ZL102合金用多孔吹头通工业氩气精炼,除氢效果明显,对变质有效期影响较小,是一种较理想的精炼方法。     

铸造铝合金精炼——变质综合处理工艺

铝合金精炼一变质综合处理工艺突破了铝合金传统的熔炼工艺,它的工艺操作特点是,采用“压入—复盖”法的精炼-变质一次处理;其工艺过程是:合金熔化升温至精炼一变质综合处理要求的温度后,在合金液中用钟罩压     

铝硅合金的变质剂

目前铝硅合金一般用Na块作变质剂,但是这种变质剂除了有变质、除气和精炼作用之外,钠很容易氧化,导致变质效果下降。为了提高力学性能必须寻求一种效果较好的复合变质剂。采用Zl102铝硅合金炉料,在电阻石墨粘土坩埚炉中熔化。将予先经烘烤的熔剂均匀覆盖在750oC的铝液面上。经过15～20分钟,捣碎熔剂,然后去渣,将铝液浇入砂型中,每次浇入三个试样,力学性能试验采用单铸试样,采取平均值。为使组织晶粒细化,加人B和Ti的盐。试验中发现BaCl2和KF,对铝硅合金的组织和性能具有有利的影响,因此采用以下两种配方熔剂：No1：12％KC…     

活塞用铝合金的无毒精炼变质综合处理

前言贵州汽车制造厂生产的EQl40东风铝活塞,由zLl08合金经金属型浇注获得毛坯。原采用四氯化碳(CCl4)作精炼剂,以三元变质剂(冰晶粉Na_3A1F_6、氯化钾KCl、氯化钠NaC1)进行变质处理。生产中存在三个问题:①四氮化碳精炼过程中产生C1_2、AlCl_3等有毒气体,污染环境;②由于按传统工艺先精炼后变质,故变质过程中合金的氧化吸气无法消除,所以铸件一般只能达到4～6级,③变质效果不甚理想,常发现较粗大的共晶硅(图     

铝硅合金无粉末无毒浸蚀

本文论述了各种较为广泛使用的铝硅合金浸蚀液的试验情况。推荐一种新的浸蚀液,并讨论了该浸蚀液影响浸蚀质量的各因素。它与目前国内现行广为应用的处理工艺比较,有其独特的优点:无毒、无粉末、操作方便,值得推广。     

铝硅合金加锑变质

一、前言铝硅合金由于具有优良的铸造性能,良好的耐蚀、耐热性能以及较低的线膨胀系数和比重,特别是随着硅含量的增加,能获得更低的膨胀系数、很高的耐磨性能,而其机械性能通过适当的变质处理,也能获得比较理想的指标,因而它成为铝合金中应用最为广泛的一种合金。     

铝硅合金低温造渣精炼提纯冶金硅的研究

为了在低温下精炼提纯冶金硅,在1200℃下采用Na_3AlF_-20atAl_2O_3渣剂进行了Al-Si合金造渣精炼去除冶金硅中硼杂质的研究。结果表明,造渣精炼工艺能明显提高Al-Si合金的除硼效果。在相同的熔炼时间下,A1-Si合金造渣精炼后初晶硅中杂质硼的含量降低至2.85×10~(-6),相比单一的没有渣精炼处理的除硼效果提高了15.7%;同时发现,随着造渣精炼时间的延长,初晶硅中杂质硼的去除效果逐渐增加。