中厚板厂出钢机出钢时序仿真研究

本文对济钢中厚板厂出钢机的出钢过程进行了时序仿真,满足了出钢机在加热炉出钢节奏内及时出钢的要求,从而保证了整套设备的顺利运行.     

侧出料出钢机结构设计及推杆力学分析

对莱钢棒材厂端进侧出式加热炉出钢机进行设计,从结构选择和参数确定、推杆稳定性计算及推杆失稳的ANSYS分析三个方面做了详细说明.     

加热炉出钢机设计改进

分析了出钢机推杆打滑原因，提出了改进办法，并取得了较好效果。     

中厚板加热炉高位出钢机研制与应用

介绍新研制的中厚板高位出钢机的基本原理与特点,已用于某中板厂加热炉炉前,彻底根除了出钢时下表面擦伤和撞击疤痕的故障,提高板坯质量,并值得参考借鉴。     

2800mm中板出钢机的改造

分析了出钢机本体的故障分析 ,针对该设备存在的问题 ,提出新的设计思路。通过对结构的改进 ,解决了出钢机的故障 ,提高了生产率。     

带钢厂出钢机的改进

1 前言 出钢机是将加热后的红钢坯推出加热炉进入辊道的一种重要设备。出钢机一旦出现问题，整条连轧线将会停止生产。所以出钢机是轧制线上的重要生产设备之一；降低出钢机的故障时间和延长设备的使用寿命对生产是十分有益的，本文介绍出钢机的技术改进。     

中厚板加热炉出钢机的改进及其应用

介绍了韶钢中厚板加热炉出钢机的升降机构,针对出钢机升降机构升降不同步问题,进行了原因分析.确定主要原因是剖分曲柄连接螺栓松脱及液压缸动作不一致.通过改进出钢机升降装置结构及同步升降方式等,解决了存在的问题,有效延长升降装置及托轮使用寿命,降低生产成本,减少故障时间,节约能源.对加热炉出钢机设备维护、改进措施的实施效果进...     

一种新型摩擦式出钢机的研发

指出了传统的摩擦式出钢机的结构中存在的各种问题,介绍了改进后的新型摩擦式出钢机的结构,对比分析了新型摩擦式出钢机的优点。     

加热炉出钢控制方式的改进

介绍杭钢小型连轧线加热炉出钢控制原理，通过程序分析改进了出钢方式，使红坯出钢时间缩短，收到了降耗节能、提高产品质量的效果。     

偏心底出钢电炉的自动出钢技术

阐述了信心底出钢电弧炉的主要结构特征,对出钢口填料的性能要求和影响不能顺利出钢的因素进行了分析,指出了选用的填料和提高自动出钢率的途径。     

高碳钢连铸坯加热脱碳的有限元模拟

进行了0.72%C-1.30%MnU71Mn高碳钢250 mm×280 mm×6000 mm连铸坯加热时的传热有限元模拟和通过非线性回归分析,得出钢坯在加热后钢坯脱碳深度d (mm)与加热前脱碳深度d₀ (mm)、钢坯表面温度 T(K)和加热时间 t (min)之间关系的数学模型: d=d₀+(2.132×10^-7T²-0.0002T+0.0163)·(0.208 t^0.5-d₀)。实测结果表明,模型的相对预报误差≤3.2%。根据模型计算得出铸坯的优化工艺为预热段1150℃ 86min,加热段1250℃ 131min,均热段1230℃ 68min。检验结果表明,采用优化工艺,成品脱碳深度可降低20%左右。     

引进钢坯分钢机介绍

目前国内轧钢车间使用的分钢机构大都存在一些缺点 ,现对引进分钢机进行简单介绍 ,特别是对引进分钢机的系统构造及工作原理进行分析 ,将国内分钢机或拨钢机与引进分钢机进行比较 ,找出制约现代轧钢厂生产节奏的原因 ,以便适应国内市场的需求变化 ,同时消除由于分钢机存在一些缺点而造成的设备事故及人身安全隐患。     

方坯结晶器的维修

针对影响方坯结晶器维修质量的问题进行了分析并提出了解决方法.     

SP调宽压力机轧制过程有限元数值模拟

为了实现板坯在连铸连轧之间的宽度衔接,大侧压定宽技术是对板坯进行在线调宽的有效措施之一。在对武钢2250热连轧机的SP调宽压力机工作模式分析的基础上,利用大型有限元软件Marc建立了SP调宽压力机三维调宽有限元分析模型,分别分析了SP调宽压力机在调宽过程中板坯在长度、宽度和厚度方向的变形以及应力变化情况,为板坯宽度的精确调整提供了参考依据。     

方坯连铸出坯液压系统改造

介绍了安钢第一炼轧厂连铸出坯系统改造中液压系统的设计,根据各部位的不同动作情况,利用原有液压站,做出了最适合设备运行的改进和设计。     

箱型孔轧制方坯的显式动力学有限元模拟

借助有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA，对方轧件在箱型中的动态轧制过程进行模拟仿真，分析了轧制区应力场和轧件变形参数。数值模拟结果和试验结果基本相符。     

转炉副枪主轴的有限元分析与研究

以转炉副枪主轴为研究对象,对其进行理论分析,并建立有限元模型。在此基础上用ANSYS软件对主轴进行结构静力分析,得到主轴在各旋转角度下的应力应变分布云图。通过分析应力云图的分布规律,设计了一种更为合理的限制主轴转动的结构形式,有效减少应力集中及主轴最大综合应力值,为后续主轴的优化设计提供了基础。     

T型电梯导轨冷拔过程有限元模拟

根据T型电梯导轨冷拔过程的变形特点,通过对冷拔过程的有限元模拟,研究了两种不同模具对冷拔金属流动的影响,得出改进模具形状可减小导轨弯曲度,与生产实践相符.     

钢包稳态温度场的有限元模拟

建立了80 t钢包有限元传热模型,运用ANSYS软件计算了不同条件的钢包稳态温度场,得出钢包各层都达到热饱和的温度场分布云图和包壁外表面温度分布曲线;分析了钢包壁、包底、覆盖剂材质及厚度对热损失的影响。结果表明:钢包的热损失主要是通过包壁,绝热层的导热系数宜低于0.10 W／(m·℃);覆盖剂厚度为40 mm左右,导热系数以小于0.05 W／(m·℃)为宜。     

出口日本300t钢水包有限元仿真分析

在 SGI工作站上运用 I-DEAS软件对 3 0 0 t钢水包进行有限元仿真分析 ,经过建模、加载、约束及分析计算 ,得出了钢水包在三种不同工作状况下的变形及应力情况 ,并利用后处理模块对结果进行了分析研究。不仅为产品的设计定型提供了可靠依据 ,而且该钢水包的设计成功对国内冶金行业偏于保守的设计思想也是一个很大的启发。