齿轮齿条式连续式真空烧结炉的开发

近年来 ,铁条材料、磁性材料、硬质合金材料、电子材料等烧结用连续式真空烧结炉的需要量增多。为克服传统的连续式真空烧结炉热损失大、安全性、可靠性差等不足 ,日本石川岛播磨工业公司开发了齿轮齿条式真空烧结炉 ,受到用户好评。所谓齿轮齿条式连续式真空烧结炉系利用设置于炉内驱动轴上的齿轮与承载工件的料盘下的齿条的啮合推动料盘前进进行送料的一种连续式真空烧结炉。概述了该送料机构的结构、送料方式与特点。重点介绍了四室型齿轮齿条式真空烧结炉的设备组成、各部结构、水冷系统与控制。给出了炉子的结构示意图与主要技术参数。…     

真空烧结炉标准

对陶瓷与粉末金属制品在真空或预抽真空条件下进行烧结或脱脂烧结用真空烧结设备的工业标准作了介绍。内容主要涉及此标准的适用范围,术语的定义,基础标准和设备的工业标准。给出了冷却水的水质标准。表1真空烧结炉标准     

真空烧结炉试验方法的说明

针对陶瓷与粉末金属挤压成形制品脱脂、烧结用真空烧结设备的试验方法,对该试验方法的制定旨趣、经纬、适用范围、试验条件、试验项目一一作了说明。真空烧结炉试验方法的说明     

真空烧结炉的试验方法

介绍了陶瓷与粉末金属成型制品在真空或预抽真空后充入惰性气氛的条件下真空脱脂、烧结用真空烧结设备的试验方法。对该试验方法的适用范围、术语、试验项目、试验条件,各实验项目的具体试验方法等作了较详细的说明。真空烧结炉的试验方法     

V2O5烧成钒氮合金工艺设备研究

钒氮合金是一种新型钢铁添加剂,钒氮合金添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。氮化钒的生产,按烧结工艺设备的不同,主要有间隙真空烧结炉和连续常压烧结炉两种,通过对五氧化二钒烧结成钒氮合金的工艺原理进行分析,对五氧化二钒烧结成钒氮合金的工艺设备进行了研究。     

SRZ—101型2500℃真空碳管炉

本文对SRZ—101型2500℃真空碳管烧结炉的结构作了简介,并通过试验说明该炉的性能良好,在2500℃下运行稳定,该炉可短期升温至2800℃。为延长石墨发热体寿命,在工艺允许的条件下于低真空或未达到极限高温前充入氩气,炉内造成一定的压力,以减少石墨发热体的蒸发。     

环氧丙烷精馏塔冷却系统技术改造节电效果显著

<正> 一、概况沈阳石油化工厂环氧丙烷装置,是以精丙烯气为原料,采用氯醇法生产环氧丙烷。该装置(一套)设计能力为1500t/a。精馏是在次氯酸化反应、皂化反应、初分后取得产品的最后一道工序。精馏塔塔顶冷凝器采用冷冻盐水做冷却剂,即用冷冻机制冷,以液态氨为冷载体与盐水进行热交换,达到制冷换热的目的。该冷却系统,操作复杂,维修频繁,换热效率低,耗电量大,平均每月用电达10×10~4kWh左右,针对耗能高损失大等缺点,于1985年11月进行了技术改造,三年来取得了明显的节电效     

玻瓷马赛克连续烧结炉的电控

1987年9月,我厂利用重庆大学的优秀科研成果研制了三套玻瓷马赛克连续烧结炉。根据工艺要求和从炉型结构、电控技术的发展趋势出发,专门设计了电阻炉通用微机四回路控制装置。产品分别安装在四川万县、万源、北京昌平地区,一次投运成功。烧结产品全部合格,一级品率高达85％,获得好评。该炉除炉型结构提供了良好的基础条件外,控制装置发挥了相应作用。运行一年来,该装置无论从技术、经济、社会效益等方面均显示出优越性,     

钽条高温真空烧结炉的研制

介绍了高温真空烧结炉技术性能、设备结构及特点。该设备的研制成功对钽工业的进步和发展具有重要的现实意义。     

粉末冶金烧结炉的设计和选用

ＷＪ９４１７８４粉末冶金烧结炉的设计和选用─—《Ｍｅｔ－ａｌｌｕｒｇｉａ》，１９９４，ｖ６１，Ｎｏ．１，１０～１２（英）烧结炉是制造行业的一种重要工艺装备。简述了预烧结、烧结及冷却三个工艺过程后，分述了网带式、辊底式、推送式及步进式可控气氛烧结炉，及...     

高温盐浴炉的快速启动

我厂有一台45kW的单相高温盐浴炉,过去采用电阻法和可控硅高压击穿快速启动法熔盐。由于电阻法启动时间长,耗电量大、热效率低、耗钢材多、操作不安全。而采用可控硅法也有如下缺点:     

烧结类墙材企业节能途径

目前烧结类墙材企业的特点是产业集中度低、规模小、生产方式简单、工艺技术落后和主要耗能设备窑炉热效率低,而且普遍存在着能源管理基础薄弱、能耗水平良莠不齐和余热利用水平低等问题,文中通过对烧结类墙材企业存在问题的分析,有针对性地提出了节能的方法和途径。     

双可动炉体在中频感应热压烧结炉中的应用

采用双可动炉体的设计理念,并将该设计理念应用于ZGY-2型双向加压中频感应热压烧结炉的设计及制造中。通过双可动炉体的设计,不仅实现了在真空/气氛状态下进行材料热压烧结成型工艺,而且提高了设备的工作效率,缩短材料制备周期,提高设备的性价比。     

燃气-蒸汽联合循环的低热值燃料热经济性分析

由于低热值气体燃料中含有大量惰性气体,可燃成分少,发热量低,燃料的体积流量大,因而在燃用低热值气体燃料时,燃气-蒸汽联合循环的特性也发生了变化.分析了压缩比、燃气初温、不同燃料成分对联合循环发电装置热效率的影响;阐述了不同燃料成分时压缩燃料耗功的变化,以及对燃气-蒸汽联合循环装置热效率的影响.对比分析了燃气-蒸汽联合循环与蒸汽循环装置的经济性.     

改善凝汽器运行工况降低机组蒸汽消耗

凝汽器是将汽轮机的排汽凝结成水增大蒸汽作功焓降,提高循环热效率的重要设备,凝汽器的运行工况对电厂运行的经济性有重要影响。通过对1台6MW机组端差大、真空低等问题的排查和最终解决,阐述了维持换热面清洁的重要性,提出了凝汽器真空低的排除及解决的有效方法。     

气门盘锥面堆焊合金粉末涂敷工具

目前国内排气门锥面强化工艺大致有三种一等离子堆焊、真空感应堆焊和真空溶烧.而“真空措施”较多地为行组成员厂所接受。 无论是真空感应或真空熔烧,它们的区别主要在于加热方式的不同,而在气门的予处理和合金粉末涂敷方面则无大的区别。真空堆焊产生缺陷的原因除了其他一些参数外,涂敷质量好坏也是重要因素之一。 原始的涂敷方法是将合金粉末用粘接剂调匀后,手工将膏状粉末逐段填入气门锥面槽形内。明显的缺点是:涂复效率低,劳动强度大,合金粉末内部有可能保留微小空穴,而造成烧结气孔;涂敷量不能控制,造成加工余量过多,浪费合金粉。 针对上述问题,我厂采用了手工压型模,经过使用,效果较好,初步解决了上述几个问题。模具结构见图1。     

真空烧结炉电热系统的改进

真空烧结炉电热系统的改进真空烧结炉是制造ＣｕＣｒ触头的关键设备，其真空度、最高工作温度、温度均匀性、有效容积及冷却速度都有一定的要求，否则难以制成合格的ＣｕＣｒ触头，且影响生产率。这种高真空、高温烧结炉过去都靠进口，由于进口炉子昂贵，为了减少我厂Ｃｕ...     

烧结炉可控调压负荷的无功补偿和谐波治理

对烧结炉运行中产生的谐波和无功进行了测试分析,设计了无功补偿和谐波治理的方案,研制、安装了补偿装置,最终解决了烧结炉运行带来的供电问题,达到了满意的效果。     

结构新颖的高温燃烧定碳炉

化验室测定钢铁中碳、硫含量用的高温定碳炉,原用SRJK—2—13型,该炉结构陈旧,耗电量大,升温慢,控温精度低,成本高。     

感应加热高温贵重金属烧结炉

介绍了ＺＧＪ－２５０－２３Ｊ和ＧＪ－３２０－３２Ｊ真空与氢气保护两种感应加热高温贵金属烧结炉的整体结构及性能。