电液比例节流调速系统的研究

电液比例速度调节技术是速度控制的有效方式。本文对由电液比例2通调速阀,电液比例3通调速阀,电液比例溢流阀组成的电液比例节流调速系统进行了理论分析及实验研究,并且分析了系统的调速稳定性与效率特性。这些系统在注塑机上进行了考核。     

摩擦焊接过程电液控制系统性能分析

为提高摩擦焊接过程控制及焊接质量的可靠性与稳定性，分析摩擦焊机电液比例系统的动态控制品质,并为其配置合适的闭环控制系统。对摩擦焊机电液比例系统的静、动态品质进行了测试和分析，首次提出了摩擦焊接过程电液比例系统的传递函数。测试结果表明：该电液比例系统主要由延迟环节和惯性环节串联组成；其静态品质指标，控制精度和系统稳定性均良好。系统的动态响应性能优于伺服阀单腔工作状态的摩擦焊机电液伺服系统，略低于伺服阀双腔工作状态的摩擦焊机电液伺服系统，但抗干扰能力、可靠性均优于摩擦焊机电液伺服系统。通过建立系统传递函数，确定了计算机数字PID调节器的控制参数，实现了摩擦焊接过程中焊接压力的闭环控制，焊接压力的相对偏差小于3％。     

对称阀控非对称液压缸的电液比例位置控制系统建模与分析

介绍了电液比例位置控制系统，建立了对称阀控制非对称液压缸位置控制系统的数学模型，用Matlab对系统进行了仿真实验，并且分析了对称阀控非对称液压缸的电液比例位置控制系统的静态特性和动态特性，在此基础上进行了实验研究，实验结果与仿真结果基本一致，证明本研究所建立的数学模型基本正确．     

木材热压机电液比例控制技术应用研究

以木材热压机为研究对象，将电液比例控制技术应用于热压机上，具体分析了其液压系统的原理和特点，简要分析了电液比例位置控制系统和压力控制系统。     

电液比例放大器的实验教学

在电液比例放大器的实验教学中,利用SIEMENS$7-200系列PLC扩展外围模块作为硬件,并对其编程,设计控制比例放大器的设定值发生器,用于产生比例放大器的输入设定电压信号;利用Protel99seEDA软件绘制比例放大器原理图,对PCB进行设计和加工,制作比例放大器;设计用于测试比例放大器控制性能的电液比例系统,利用FESTO试验台采集实验数据对所设计的比例放大器的综合性能进行测试。强调实际动手参与,使学生通过课程学习掌握了电液比例放大器的相关知识和实际设计过程。     

铜电解阴极板冲铆机电液比例控制技术研究

介绍电液比例控制技术在铜电解阴极板自动线冲铆机上的应用,分析了电液比例压力控制系统的设计特点。     

大惯性双向变张力电液比例张力控制系统的研究

设计了可实现双向变张力控制的电液比例张力控制系统, 对两种典型的张力控制方案--调压方案与调速方案进行了数学建模与理论分析. 指出调压方案具有自带闭环、稳定性较高的特点, 同时在具有大惯性负载时, 也存在动态性能较差的不足. 针对这种情况, 充分利用节流元件的压力流量增益来增大调压方案的系统阻尼比, 并设计了带限幅的变比例分段(propertional-integral-derivative, PID)张力控制算法. 理论分析与试验表明, 所设计的采用调压方案的电液比例张力系统及其控制策略, 对于大惯性负载的变张力控制具有很好的解决能力，张力跟踪良好，精度较高，同时又能实现双向张力控制这一功能.     

电液比例集成液压缸的机理和控制策略

讨论电液比例集成液压缸的结构；采用机理建模方法给出系统的数学模型，发现对称阀控制不对称缸存在流量不连续现象，并提出采用数学流量补偿方法予以解决，此外，还提出Ｆｕｚｚｙ逻辑和控制知识相结合的自学习闭环控制策略，证明了参数寻优的存在性，仿真和实验结构表明，电液比例集成液压缸的控制性能良好。     

木材热压机电液比例控制技术应用研究

以木材热压机为研究对象,将电液比例控制技术应用于热压机上,具体分析了其液压系统的原理和特点,简要分析了电液比例位置控制系统和压力控制系统。     

高性能电液比例阀电脑控制器的研制

电液比例控制技术已在机电一体化设计和工程中得到广泛应用，其电控部分普遍采用模拟放大器，存在温漂大、调整困难、分立元件过多、且控制功能单一等缺点。本文所叙电液比例阀电脑控制器采用单片机控制，大大提高了控制性能和功能，便于多级计算机控制管理，也易于应用在其它场合，文中主要介绍了本机的工作原理及其特点。     

电液比例阀控制液压同步系统动态研究

论述了一种利用电液比例方向阀及其他液压元件所形成的液压双缸同步闭环控制系统工作原理，建立了系统的动态数学模型，并将系统作为单输入双输出系统进行了动态响应仿真．     

采用比例溢流阀对汽车转向机的冲击加载

本文介绍了一个采用电液比例溢流阀进行汽车转向机冲击加载的系统。通过压力区压力飞升速率的分析，提出了影响冲击频率的主要因素和相应的技术途径。     

LUDV多路阀的挖掘机电液流量 匹配控制系统特性

为了提高挖掘机液压系统的操控性和节能性,采用电比例泵和电比例多路阀同步、开环控制方式的电液流量匹配控制系统.以2 t挖掘机试验样机为研究对象,分析基于与负载压力无关的流量分配（LUDV）多路阀的电液流量匹配控制系统的结构原理和特点,建立基于Adams和AMEsim的挖掘机机液联合仿真模型;以LUDV负载敏感系统为对比研究对象,通过挖掘机动臂和铲斗复合动作,仿真与试验分析电液流量匹配控制系统的稳定、响应和节能性,并进行挖掘机流量饱和和典型挖掘工况的试验研究.结果表明：仿真与试验结果吻合较好,验证仿真模型的准确性,仿真模型可用于进一步理论研究;与LUDV负载敏感系统相比,基于LUDV多路阀的电液流量匹配控制系统改善了系统的稳定性和响应性,压力裕度减小了0.9～1 MPa,提高系统的节能性.通过典型挖掘工况对整机能耗进行评估,与LUDV负载敏感系统相比,电液流量匹配控制系统系统压力裕度降低了1 MPa,节能达12%.     

液压传动实验机电一体化技术的探讨

提出了应用电液比例技术和微机控制实现液压传动实验机电一体化的方法。以节流调速系统实验为例，详细介绍了对其应用机电一体化技术进行更新的过程，为此类设备的技术改造提供了可行的措施。     

液压传动实验机电一体化技术的探讨

提出了应用电液比例技术和微机控制实现液压传动实验机电一体化的方法。以节流调速系统实验为例，详细介绍了对其应用机电一体化技术进行更新的过程，为此类设备的技术改造提供了可行的措施。     

钢坯修磨机砂轮主轴液压调速系统动静态特性分析

对钢坯修磨机砂轮主轴电液比例变量泵控制定量马达转速调节系统的动静态特性和系统的刚度进行了理论分析，建立了系统的数学模型，讨论了管道动态特性对系统性能的影响，提出了改善系统性能的措施．     

电液比例复合伐的研制

前言 76年2月,由广州机床所、桂林液压件厂、无锡机床厂、天津消防器材厂、沈阳机电设计研究院、沈阳机电学院等单位共同组成的电液比例复合阀联合设计组,对电液比例复合阀进行了一系列设计。同年10月,我们完成了φ25通径比例阀的试制工作及配套电控制器的设计试制工作,并在P=320公斤/厘米~2 Q=250公斤/分的试验台上对第一批阀进行了调正和机能实验。77年3月在一机部召开的比例阀协调会议上,与一些兄弟单位交流了研制这种阀的体     

智能井控系统的控制研究

智能井控系统是应用计算机对井口回压进行监测和实时控制的机、电、液一体化系统,系统采用计算机电液比例闭环控制.通过研究建立电液比例控制系统的数学模型,并采用PID控制和专家控制相结合的方法,结合石油天然气井控的相关知识实现对井控节流系统的计算机自动控制.该系统在塔里木现场试验获得圆满成功,系统工作稳定、压力超调量小、控制准确,具有广阔的应用前景.     

微米级电液位置反馈控制系统的研究

为了研究轴向柱塞泵配流盘/缸体摩擦副的润滑机理，研制了微米级电液位置反馈控制系统.基于该控制系统的组成和工作原理，使用系统中的高精度电涡流微位移传感器对润滑膜厚度进行精密测量.采用比例-积分-微分(PID)控制算法对微米级的润滑膜厚度进行反馈控制，对微米级电液位置反馈控制系统进行了数学建模，并研究了整个电液位置反馈控制系统的动态特性.结果表明，随着V0/βe、Kce的适当减小，润滑膜厚度的振荡幅度减小.适当选取PID参数值可以使系统的振荡周期变短，响应速度加快.微位移传感器的测量误差小于1　μm.该系统可以测量轴向柱塞泵配流盘/缸体摩擦副润滑膜厚度、承载力和泄漏流量.     

电液比例负载敏感为量泵的恒功率控制

本文提出了电液比例负载敏感变量泵的恒功率控制方案，并对其进行了理论分析和计算机数字仿真研究。理论分析和仿真研究的表明：该泵的性能令人满意，是一种有广阔应用前诉液压产品。