无溶剂高柔韧性环氧胶泥的研制

采用聚硫橡胶弹性体对环氧树脂基体进行改性,以混合胺为固化剂制备胶膜,考察聚硫橡胶用量、混合胺类固化剂配比、偶联剂用量以及填料用量对固化后产物力学性能的影响。用SEM和TG对固化产物的拉伸断裂面形态和热稳定性进行表征。通过一系列改性实验,发现当聚硫橡胶的加入量为总质量的7.5%,TY300/T31配比为3∶1,加入8%偶联剂时,可以制备出力学性能优异的固化体系。经测试其拉伸强度和断裂伸长率分别达到7.5 MPa和35%。     

一种中温固化高强度环氧胶粘剂的研制

以E-51、E-44为主体树脂,加入奇士增韧剂研制出一种中温固化高强度环氧胶粘剂.该胶粘剂在加入占粘料质量分数30%左右的增韧剂后,选用自制固化剂SL-1,在50 ℃×1 h+80 ℃×1 h条件下固化,其拉伸剪切强度可达42.1 MPa.     

环氧密封胶泥的研制与应用

介绍了一种黏度低、室温固化、不开裂、韧性好的密封胶泥。并对环氧树脂、增韧剂、固化剂等原料对环氧密封胶泥性能的影响进行了研究。     

高弹性高伸长率环氧树脂胶粘剂

<正>北京化工大学采用聚醚胺(D230、D400、T403)和聚醚胺(D2000)作为混合固化剂,研制出具有高弹性高伸长率的环氧树脂(EP)胶粘剂。当D2000质量为25g时,该胶粘剂的拉伸强度为20.69MPa,断裂伸长率为44.10%。     

环保型环氧耐候涂层的研制

以氢化双酚A环氧树脂和改性脂肪胺固化剂为基料制备无溶剂耐候性涂料,并通过正交试验确定了配方中各颜填料的用量。该涂料耐候性能、耐介质性能优异,可应用于风力发电、船舶、桥梁、大型露天鱼池、大型钢结构、海上石油平台、高速公路、高速铁路等设施的装饰防护。     

新型环氧胶泥的研制

以多异氰酸酯改性的环氧树脂与混合胺制备了新犁环氧胶泥,此胶泥既具有常规环氧胶泥的防腐性、耐化学品性以及优异的附着力,又具有厚填充时良好的拉伸性能,扯断伸长率达到8%以上.     

一种新型改性胺固化剂的研制

用多元胺和缩水甘油醚、丙烯腈等进行改性反应,获得一种高性能改性胺固化剂。     

耐热环氧灌注胶的研制及应用

研究了耐热环氧灌注胶 ,并应用于井温 90～ 12 0℃潜油电机定子部位的灌注 ,结果表明使用混合树脂、液体酸酐及改性促进剂可以满足灌注工艺和耐 15 0℃的使用要求。     

二氯二苯基硅烷改性环氧树脂

重庆大学的章华中等人将二氯二苯基硅烷与双酚A型环氧树脂在丙酮中进行反应,并用三乙胺吸收氯化氢;改性环氧树脂用酸酐类固化剂固化。当二氯二苯基硅烷的用量为5．9份时,改性环氧树脂的拉伸强度达到了68MPa,断裂伸长率为7．6％,冲击强度达13kJ／m^2,玻璃化转变温度达146．56℃;     

硫脲改性聚醚胺环氧固化剂的性能研究

采用硫脲改性3种不同分子质量的聚醚胺制备环氧固化剂,通过红外光谱、固化剂的粘度和胺值、固化干燥时间、固化物力学性能测试等研究了反应温度对产物结构,聚醚胺分子质量对固化剂性能、固化剂用量和固化时间对体系性能的影响。结果表明,改性反应温度应不高于130℃,较高分子质量的D2000不适于硫脲改性,低分子质量的聚醚胺硫脲改性固化剂在-10℃下16~18 h即可达到实干。以聚醚胺D230和D400改性的固化剂具有良好的低温固化性能和力学性能,在-10℃下固化7 d后的压缩强度分别为70 MPa和64 MPa,拉伸强度分别为46 MPa和45 MPa,剪切强度分别为14 MPa和13 MPa。     

改性环氧树脂制备的热固性环氧沥青材料性能

采用改性环氧树脂和脂肪族多元羧酸固化剂（由C22：三元酸和二聚脂肪酸固化剂复配而成）及石油沥青制备了热固性环氧沥青材料。通过力学性能测试、DSC及扫描电镜研究了沥青含量对环氧沥青固化物拉伸性能、玻璃化温度、固化反应活性及相结构的影响。结果表明,沥青质量分数为44％的环氧沥青固化物的拉伸强度达8．37MPa,断裂伸长率达223．50％,玻璃化温度22．25℃,吸水率为0．2％。随着沥青含量的增加,沥青作为分散相的粒径越来越大,因而环氧沥青材料的拉伸强度降低。沥青含量的增加对固化物的玻璃化温度没有显著的影响。有沥青的环氧固化体系的反应活化能要小于无沥青的环氧固化体系。     

Preparation and analysis of a flexible curing agent for epoxy resin

A kind of novel aromatic amine bis(4‐nonyl‐2,5‐diamine‐penoxyl)alkylate (RA_n) as curing agents for epoxy resins were prepared through three steps of reactions using nonyl phenol and dibromoalkylate as materials. Dynamic mechanical analysis (DMA) indicated that the secondary relaxation for the resins cured by RA_n were generated by the nonyls in RA_n molecules when temperature was below ?50°C. Comparing with other reference resins, the enhancement for toughness of RA_n cured‐resins were at least 15%, which were contributed by such secondary relaxation. Furthermore, stiffness of the networks and thermal properties of the resins were not influent by the flexible groups (nonyl) in RA_n after curing, since the groups were located only in the branched chains of the networks. The mechanical and thermal properties of the new material have been significantly enhanced. The relevant method and procedure developed through this research have been granted Chinese patent recently (Yang and Gong, Chin. Pat. CN1978483A, 2007). © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2009     

新型高强度单组分环氧树脂胶粘剂的研制

采用新工艺制备了一种新型高强度单组分环氧树脂胶粘剂。实验结果表明,新型环氧树脂体系具有良好的力学性能、疏水性及耐热性。     

微波固化碳纤维/环氧树脂胶的研究

介绍了微波固化热固性树脂的原理和特点,利用微波炉设备和选择的一种较好微波吸收剂,探讨了微波固化工艺。研究表明,利用微波固化环氧胶时,不仅固化时间短,而且剪切强度优于加热固化。     

环氧树脂固化剂的改性研究

以异佛尔酮二胺和1,6-己二胺为原料,加入适量自制的催化剂,在190℃反应2.5 h,即制成新型环氧树脂固化剂(简称YFJA)。将其按不同比例添加到传统固化剂二氨基二苯甲烷(简称DDM)和甲基四氢苯酐(简称Me-THPA)中,通过对固化物的冲击强度、拉伸强度和力学损耗等性能的检测分析,发现当自制固化剂添加量为固化剂总量的50%时,体系的力学性能达到最佳效果,冲击强度最高可提高346.5%,拉伸强度可提高73.0%。     

高温固化环氧树脂胶粘剂的研究

以酚醛环氧树脂(F-51)、不同种类的固化剂和填料等为主要原料,配制不同的EP(环氧树脂)双组分复合材料修补用胶粘剂。采用单因素试验法优选出制备EP胶粘剂的较佳工艺条件。结果表明:当m(F-51)∶m(固化剂PA651)=100∶55、m(气相白炭黑)∶m(高岭土)=15∶80时,制成的EP双组分胶粘剂可在较高温度(室温/1 d→170℃/1 h)条件下固化,其剪切强度为13.8 MPa、压缩强度为85.1 MPa和压缩模量为5.7 GPa,并且其凝胶时间较长、流动性控制性较好、耐介质浸泡性和操作方便性俱佳,完全满足复合材料修补用胶粘剂的使用要求。     

环氧建筑结构胶固化速度的调整

在建筑结构加固领域用环氧树脂中,选一种高活性酚醛胺固化剂HD—SG和一种低活性改性芳香胺固化剂HD—MG,通过调整HD-SG／HD—MG的质量比,可以得到不同活性的环氧树脂固化剂,并对固化物力学性能进行研究。     

有机硅硼改性环氧耐高温胶粘剂

采用自制有机硅硼树脂改性双酚A环氧树脂,配合AG-80环氧树脂,改性咪唑为固化剂,得到80～100℃固化的无溶剂耐高温胶粘剂。室温剪切强度大于15MPa,200℃剪切强度大于8Mpa,分析表明,该树脂体系具有优异的耐温性能。200℃／1000h老化具有较高的粘接强度,DSC分析表明,具有良好的热稳定性。扫描电镜分析表明,二元改性体系中存在均匀的“孔洞”结构和微分相,可以减小应力集中和阻止断裂发生,达到增韧效果。     

水下环氧树脂胶粘剂用水下固化剂的性能研究

目前可用于水下粘接的EP(环氧树脂)胶粘剂用水下固化剂种类不多,主要是一些憎水类改性胺固化剂(如810和301P等)。以不同种类的水下固化剂作为试验对象,着重探讨了水下固化剂的本体黏度、相应水下EP胶粘剂的某些性能(如水下凝胶时间、水下拉伸剪切强度及水下压缩强度等)。研究结果表明:水下EP胶粘剂的适宜凝胶时间为1h左右;水膜隔离胶粘剂/被粘物的界面问题只影响拉伸剪切强度,而不影响压缩剪切强度,故水下固化剂的憎水性良好时,相应EP胶粘剂的压缩强度相对较高,但其钢/钢拉伸剪切强度会受到一定的影响;810和301P具有一定的憎水性,并且相应EP胶粘剂的水下凝胶时间均为1h左右,故不同黏度的810和301P复配可制得综合性能更好的水下EP胶粘剂。     

Polyamine microcapsules featured with high storage stability used for one-component epoxy adhesive

One-component epoxy adhesives have great promising prospects in industrial applications. However, it faces the challenge to reduce the activity of curing agents for achieving long-term storage and controlled release. Microencapsulation is a feasible and effective solution. In this paper, multi-polyaniline (MPAN) was successfully encapsulated with polyetherimide (PEI), a thermoplastic resin, as the shell material by using solvent evaporation method with dichloromethane (DCM) as solvent. The impacts of different preparation parameters on the structure and properties of microcapsules were investigated by single variable control method. It is found that the resulted microcapsules under the optimal process parameters, namely PVA concentration 1 wt%, core/shell mass ratio 1:1 and stirring rate 700 rpm, exhibits a smooth and dense spherical surface with an average particle size concentrated around 17.8 μm. Compared with the pure curing agent, the encapsulated curing agent effectively prolonged the shelf life of the epoxy adhesive at 40°C for at least 60 days, indicating excellent storage stability. The microencapsulated MPAN curing agent prepared in our research is of potential applications in the fields of electronic component bonding, potting and circuit board sealing due to its high storage stability and encapsulation efficiency (74%).