汽车侧门安全性试验台数据采集系统的研制

为了充分采集实车撞击的试验数据,研制了乘用车侧门安全性能试验台数据采集系统,包括图像系统和控制系统,图像系统采用三维法跟踪采集车身上数十个特征点的变形轨迹,控制系统以光为媒介,达到加载系统和图像系统同步采集和控制的目的.     

窝眼轮排种器排种图像处理及性能分析

用视觉方法检测窝眼轮排种器的性能,通过采集窝眼轮排种口种子流样本视频文件,以MATLAB软件为图像处理技术手段,得到有清晰种子目标的二值化图片,并将每张图片中的种子数加以存储。通过判别种子数的多少来确定出漏播、合格、重播的型孔数目,从而得出该排种器的性能指标,实现了对窝眼轮排种器性能的无接触、无损伤、无污染、高效率和高精度检测分析。     

机械气力组合式花生精量排种器设计与试验

针对气吸式排种器播种花生等大粒径种子时吸附率低、风压需求大等问题,采用气力与机械协同取种、断气卸种、机械携种等方式,设计了一种机械气力组合式花生精量排种器。在充种阶段采用凸块扰动、定位和托持种子,并配合型孔负压协同取种,可有效提高充种性能。不同结构排种盘的扰种性能仿真分析表明,环槽双V形凸块扰种效果最佳。以种子外形尺寸、排种盘转速和工作负压为影响因素进行了双V形凸块结构的排种性能试验,结果表明类球形种子的排种性能最优。通过多目标参数优化确定了排种器的最佳参数组合。田间试验结果表明,该排种器满足花生精量播种要求。     

SMT—4A砂轮磨削性能综合试验台

SMT—4A砂轮磨削性能综合试验台以TP805微机为主体,配以硬件和软件组成的测控系统,在外圆切入磨削条件下对砂轮磨削性能进行综合测试及评判。主要技术参数及特点:1.试验台能够测试磨削力、磨削功率、砂     

基于Matlab GUI框架下激光选区熔化成形铺粉质量检测系统研究

在激光选区熔化成形设备铺粉过程中,存在刮刀条纹、刮刀撞击、铺粉不完全、超高角和碎屑5种铺粉缺陷。为了实现激光选区熔化成形铺粉质量的在线和离线检测,基于Matlab GUI软件设计了一个激光选区熔化成形铺粉质量检测系统。利用Matlab图像捕获工具箱实现图像的实时采集,或将已采集的铺粉图像进行单张或批量质量检测,提取铺粉缺陷特征并显示结果、缺陷位置和运行时间;铺粉质量检测结果可保存为.txt文件,方便操作人员对激光选区熔化零件成形质量分析。系统对人工智能在灰度粉末铺层表面的均匀性进行了有益的探索,利用计算机图像识别技术代替人眼,判断激光选区熔化成形铺粉表面缺陷,为激光选区熔化成形铺粉质量分析提供了一个强有力的工具。     

乘用车侧门安全性试验台图像系统和控制系统的研制

为了充分采集实车撞击的试验数据，研制了乘用车侧门安全性试验台图像系统和控制系统。图像系统采用三维法跟踪车身上数十个特征点的变形轨迹，控制系统以光为媒介，将加载系统和图像系统联系在一起，实现了加载和图像采集的同步控制。     

牙轮钻头螺旋密封牙型对排砂性能的影响*

基于螺旋密封结构的排砂原理和流量平衡理论，建立锯齿形、矩形、梯形、半圆形4种螺旋牙型对应的流道模型，建立排砂性能评判标准，结合流体湍流模型和固体颗粒运动轨迹追踪法对不同牙型的速度场、压力场以及岩屑滞留时间进行分析，探究牙型对螺旋密封排砂性能的影响规律，评价不同牙型的排砂性能，并对螺旋密封牙型进行优化设计。结果表明：4种螺旋牙型都具有主动排砂能力；锯齿形密封流道两端压差最大，能够产生较大的泵送流量，岩屑颗粒更易排出，同时锯齿型密封中岩屑颗粒的滞留时间最短，因此锯齿形螺旋密封的排砂性能最好。优化结果表明，锯齿形螺旋密封牙型的螺距为3.2 mm、工作面倾角为3°、非工作面倾角为30°时排砂性能最优。     

水下多功能液压快速接头模拟试验台研制

开发了一种用于水下多功能液压快速接头性能测试的试验台,用于模拟深海环境下其连接性能、电力载波信号传输并进行耐压测试。该试验台主要由支撑架、油源、分合流模块、电力系统等组成。台架试验结果表明,试验台能够测试MQC的连接功能。利用该试验台可以方便地调节各油路通断并实时采集各油路压力信号,以实现MQC耐压的测试功能。     

基于LabVIEW的座椅试验台控制系统设计

提出了一种针对座椅动态特性检测的试验台,通过对试验台的组成和工作原理分析,设计了座椅试验台控制系统。该系统以工业控制计算机为核心,依托可视化编程软件LabVIEW为系统软件开发平台,以运动控制板卡驱动试验台旋转和升降伺服电机,通过数据采集板卡驱动伺服放大器和继电器工作,同时对试验台待测数据进行实时采集。利用加载液压缸实现对座椅试验台的动态加载模拟,系统通过设定液压缸不同的工作方式,可实现对座椅的疲劳伺服加载方式和动态冲击加载方式。该系统实现了对座椅动态性能的在线测试,为座椅的结构工艺设计和质量要求提升提供了较为可靠的科学依据。     

电动汽车用驱动电机及其控制器性能试验台的设计

设计了一种纯电动汽车用驱动电机及其控制器性能测试试验台,该试验台可对电机及控制器进行加载,并对其各项参数进行采集,根据国家标准中要求的试验项目对其进行性能测试。重点阐述了试验台的组成(包括机械部分和控制部分)以及测控系统的原理。     

可在轨运行的列车制动试验台设计

针对列车制动性能在轨测试的需求,介绍了一种新型的纯电制动试验台的设计。它不仅可以作为一种试验台,还可以模拟列车在轨道上运行进行数据的采集。该试验台不仅降低了实验的成本,还减少制动时出现闸瓦摩擦产生的噪声、振动及机械磨损,降低设备维护成本。     

三七穴盘精密排种过程力学分析

工厂化育苗是三七产业化发展的必然选择,精密播种机是实现工厂化育苗的关键设备。基于当前广泛使用的气吸针式与气吸滚筒式精密播种机的排种器,分析种子在排种过程中的受力与运动状况,提炼出影响播种性能的相关参数的关系式,包括:①影响种子抛离状态的种盘振动频率、振幅和种盘安装倾角的关系;②吸种临界气流速度、携种临界气流速度与种子物理机械特性及种盘安装尺寸的关系;③排种器的运动速度与排种部件安装角度、排种高度、穴盘运动速度等的关系;研究结果为三七精密排种器的选型与改进设计提供理论依据和技术支撑。     

新型变速器性能在线检测试验台

<正>变速器性能在线检测试验台作为变速器生产的最后一道工序,通过模拟变速器的运行工况对变速器的各项性能进行检测,可以保证变速器的制造质量。现有试验台只具备空载跑合功能,不能同时对转速、转矩、压力信等号实时数据的采集、处理、显示和存储等,同时不具备故障诊断的功能。为此,我们开发一种新型变速器性能在线检测试验台,提高变速器的一次交验合格率。1.试验台基本组成变速器性能试验主要测试变速器输入端、输出端的转速和转矩,各挡位离合器的油压、变矩     

秸秆粉碎机性能测试试验台设计

为了对配套联合收获机的秸秆粉碎机进行性能测试,研制开发了一套秸秆粉碎机性能测试试验台。该试验台包括机械和测控两部分。文中首先提出对试验台机械结构设计的要求,然后阐述了测控系统的结构及硬件。并基于Lab VIEW和SQL Server开发了一套测试软件,该软件有数据采集、性能分析、数据管理等模块。通过对秸秆粉碎机的装机测试,验证了该试验台的可靠性,测试中能实时、精确地采集粉碎机工况中刀辊转速、转矩等信号,为分析其性能提供了帮助。     

乘用车车身结构件被动安全性试验台的研制

试验台不仅能够测试汽车车身的强度、刚度以及抗撞性能,还可用于相当广泛的其他零部件的试验.试验台不但能测试侧门强度,实时计算并显示平均力、最大力和被测汽车所吸收的能量,而且采用图像测量法精确测量车身刚度,以评价汽车安全性,为研发提供可靠详细的依据.     

弹性流体动力脂润滑光干涉试验台的研制

由于弹流润滑的接触区域小、润滑膜厚度薄,且由于润滑脂的非线性黏塑性和强烈的非牛顿性,使得弹流脂润滑的润滑膜厚度测量及实验研究十分困难。基于光干涉测量润滑膜厚度的基本原理,研制出一种弹性流体动力脂润滑的光干涉试验台,并设计其机械传动装置、图像采集装置、供脂及加载装置。在该光干涉试验台上进行白光干涉和单色光干涉试验,Hertz干接触及弹流脂润滑试验。结果表明,该光干涉试验台采集的图像清晰稳定;采用单色光干涉试验比白光干涉试验获得的条纹更加清晰,且测量范围更大。理论计算与实验测量结果一致,表明该试验台可用于弹流脂润滑的实验研究。     

影响钉轮组合式排种器工作性能因素分析

从钉轮组合式排种器的总体结构、工作原理及种子在该排种器内的运动情况分析了影响该排种器工作性能的因素,通过研究分析,得出的主要结论是:影响钉轮组合式排种器的工作性能的因素包括大钉轮的齿数、齿宽及齿形等结构因素,通过对其结构的进一步优化,可使钉轮组合式排种器的排种性能得到提高,通用性增强。     

小粒径气力滚筒式排种器试验研究

设计一种小粒径气力滚筒式排种器,以油菜种子为小粒径种子代表,通过对排种器负压携种区油菜种子的受力分析,确定正常工作的最小负压为0.45 k Pa。对排种器进行试验分析,选择排种滚筒转速、负压室负压、正压室正压为试验因素,得出各试验因素与试验指标的关系。通过正交试验结果分析出各试验因素对试验指标影响大小,给出最优搭配。结果表明,当排种滚筒转速为25 r/min,负压室负压为2 k Pa,正压室正压为100 Pa时,种子合格指数为93.26%,重播指数为4.95%,漏播指数为2.11%,为排种器结构和性能参数进一步优化提供试验和理论依据。     

限矩型液力偶合器型式试验台的研制

介绍限矩型液力偶合器结构组成及工作原理,搭建限矩型液力偶合器型式试验平台,阐述试验台系统组成、软硬件实现,可实现液力偶合器性能测试,并能实时监测运行状态、实时采集数据、自动处理和存储数据等。试验结果表明,限矩型液力偶合器试验台性能稳定可靠,操作简便、自动化程度高,能够满足限矩型液力偶合器型式试验的要求。该试验台的研制为改进限矩型偶合器产品性能具有重要的意义。     

车用扭振减振器性能检测试验台

为解决车用扭振减振器与发动机匹配实验危险系数较高的问题,基于虚拟仪器技术开发了一套车用扭振减振器性能检测试验台.试验台控制系统模拟车用发动机产生扭转振动,通过变频器及变频电机实现了扭振激励的转速、频率及振幅可调.信号采集系统由多路磁电传感器及NI-DAQ采集设备组成.试验台采用高频记数原理,记录测速齿盘旋转过程中每一齿...