地垫注塑模具设计

从零件图的结构要素、注塑零件尺寸精度与形状位置精度等方面对地垫零件进行了注塑工艺性分析.对地垫塑料零件的注塑模具结构进行工艺性设计.本着在满足地垫注塑要求的情况下,模具结构尽量简单,以缩短模具制造周期,便于以后维修保养的原则,设计中将模具的基本结构确定为两板式单腔模具.并对地垫注塑模具的分型面、合模导向装置、主要工作零件结构、零件脱模推出装置、浇注系统进行了分项单元设计,并设计绘制了地垫注塑模具的总体结构图.     

注塑模结构知识库及标准模架库的研究与开发

以Pro E系统软件为开发平台 ,运用人工智能领域的CBR思想 ,建立注塑模具CAD CAM系统的典型模具结构知识库。以笔者提出的注塑模具标准模架编码方式为基础 ,建立了参数化注塑模具标准模架库 ,用户可根据模具总体结构从标准模架库中选择标准模架 ,并交互确定其参数     

基于钢筋支架注塑模具设计

以建筑行业中使用的钢筋支架为例,根据钢筋支架的结构特点,利用UG软件对该制品的注塑模具进行了三维结构设计,阐述了钢筋支架注塑模具的设计过程,并对模具的调温系统及模具的闭合高度进行了设计和计算,拟定该零件模具的总体设计和注塑型腔的设计方案,确定了合理的模具结构。该模具提高了钢筋支架的生产效率和生产质量。     

注塑制品模内收缩可视化模具设计【摘要】

分析了反射光观察方式与透射光观察方式的注塑成型可视化模具的特点与适用范围;对不同的可视化模具结构进行了对比。针对注塑成型模内收缩可视化实验的观察要求,以透射光观察方式与哈夫块式模具结构进行了注塑制品模内收缩可视化模具的设计与制造。     

塑料模具设计及工艺分析

模具是塑料成型加工工艺的一种重要设备,而浇注系统又是注塑模具结构设计中的关键环节,是熔融态塑料进入模具型腔的必经通道。结合注塑模具在机械、电子、航空航天和日常生活等领域的广泛应用,展望了其广阔的发展前景,通过介绍注塑模具在设备生产中的重要性,以及注塑模具浇注系统的结构与设计,综合分析了注塑模具的工艺性,包括温度变化、成型压力、成型时间以及塑件成型不良的原因。     

注塑模具计算机辅助设计的发展与应用

介绍了注塑模具CAD技术的特点、优越性、发展现状、不足以及其发展趋势。同时简要介绍了注塑模具冷却系统、顼出系统、模具结构和成型零件工件尺寸的计算机辅助设计的步骤及程序。最后简要阐述了注塑模具CAD所解决的主要问题。     

塑料弹夹注塑模具的设计

介绍了塑料弹夹的结构特点,在此基础上设计了塑料弹夹注塑模具.塑料弹夹注塑模具采用增材制造方式制作随形冷却水路,随形冷却水路按照冷却功效分为塑件内部冷却、塑件外部及筋板冷却两部分.塑料弹夹注塑模具的型腔采用两个镶块组合的结构,避免在开模时与随形冷却水路产生干涉.塑料弹夹注塑模具结构简单可靠、布置合理,可以有效提高塑料弹夹的生产效率.     

高光注塑模具热疲劳机理及其数值模拟分析

由于高光注塑模具结构和工艺的特殊性,模具型腔板在工作过程中会由于加热和冷却的交替变化受到较大的热应力和产生较大的变形,进而加快模具的疲劳开裂。本文以液晶平板电视机面板高光注塑模具为例,分析了该模具产生的热变形和热疲劳机理,获得了高光注塑模具型腔板加热阶段的热变形情况。本文的研究结果对优化高光模具结构,提高高光模具的使用寿命具有一定的指导意义。     

面向网络化制造的注塑模具报价工具研究

针对已有注塑模具报价较多采用经验系数方法的局限性,着眼于分析性的价格计算模型,本文在掌握一般工业产品估价过程和注塑模具设计制造特点的基础上,根据其功能结构,将注塑模具的核心成本划分为18个成本项,利用分项求和的思想建立了模具价格的分析性算法模型,并基于此算法开发了注塑模具网络化报价系统,从而为用户提供了切实、灵活的注塑模具报价工具.     

面向网络化制造的注塑模具报价工具研究

针对已有注塑模具报价较多采用经验系数方法的局限性,着眼于分析性的价格计算模型,本文在掌握一般工业产品估价过程和注塑模具设计制造特点的基础上,根据其功能结构,将注塑模具的核心成本划分为18个成本项,利用分项求和的思想建立了模具价格的分析性算法模型,并基于此算法开发了注塑模具网络化报价系统,从而为用户提供了切实、灵活的注塑模具报价工具.