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1 铬锆铜合金电极性能的选择 铬锆铜合金是汽车、机车、自行车及造船等行业电阻焊接过程中广泛应用的电极材料。电阻焊电极材料性能选择的是否合适直接影响焊接质量、焊接效率以及焊接成本。焊 相似文献
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高强度粉末冶金零件的电阻凸焊组合 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了Fe-C-Cu-Ni-Mo系高强度粉末冶金零件的电阻凸焊工艺以及焊前和焊后热处理对焊接强度的影响。结果表明,粉末冶金制品在适当的焊接规范下表现出良好的可焊性。在本实验条件下,最佳焊接参数为:电极压力P=0.3MPa;焊接电压U=6.0V;焊接时间t=0.55s。焊前的预热处理不利于提高焊接性能,焊后经860℃淬火及200℃回火有利于改善焊区的显微组织,提高焊接强度。电阻凸焊工艺已成功应用于轿 相似文献
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镁合金发展前景广阔,但焊接性较差限制了其应用。文章介绍了镁合金的钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、电阻点焊等常用的几种焊接方法及其研究现状,提出了镁合金焊接今后的研究方向。 相似文献
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《金属材料与冶金工程》1996,(2)
提高钢板电阻多点凸焊质量的方法德国亚琛的一研究所研究了2mm厚的钢板电阻多点凸焊,分析了搭接口对焊接质量的影响。结果表明:电阻凸焊点的质量主要处决于搭接口的长度、高度,搭接处的布置,电流的大小以及电极力的分布。要获得高质量的焊接点,除要控制好搭接长度... 相似文献
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本文通过对不同焊接方法下钛合金板接头组织性能展开研究,对比分析了氩弧焊、冷焊、激光焊、电子束焊以及电阻点焊之间的异同之处,对使用各焊接方法的焊接接头进行强度、硬度、塑性、韧性对比,综合判断各焊接方法的优缺点与适用环境。实验结果表明:氩弧焊最好使用TA18焊丝,接头强度平均值为982.5MPa,伸长率为7.5%,强度和塑性匹配良好;冷焊焊缝区硬度小于热影响区,且不宜发生变形,平均接头强度为974.5MPa;激光焊接头伸长率与母材相似,平均接头强度为956.5MPa;电阻点焊接头的剪切应力与薄板件厚度、焊接电流强度和通电时间等因素正向相关。综合分析发现,对焊接质量要求较高的,需要使用高精度的电子束焊接。 相似文献
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钨极氩弧焊是现代工业制造中一种十分重要的焊接方式,为改善不锈钢薄板的焊接质量,进行了不同的钨级形状氩弧焊试验研究。试验结果表明,平顶锥端头钨极焊接工艺容易实现单面焊双面成形,可有效减小焊接热影响区,保证良好的力学性能和外观质量。 相似文献