水性双组分丙烯酸聚氨酯锤纹漆的研制

选用了高性能的水性羟基丙烯酸二级分散体和水可分散异氰酸酯固化剂体系为基料,确定了两者的最佳物质的量之比及其对涂层机械性能和化学性能的影响,讨论了增稠剂、锤纹助剂、铝银浆等原材料的品种和用量以及施工黏度对涂层锤纹效果的影响,得出了漆膜具有最佳理化性能和锤纹效果时的涂料配比,制备了环保、性能优异的水性双组分丙烯酸聚氨酯锤纹漆。     

家具用高性能水性双组分聚氨酯亮光色漆的制备及性能研究

采用水性羟基丙烯酸分散体和亲水性固化剂为主要成膜物质,通过试验选择合适的助剂制备了家具用高性能水性双组分聚氨酯亮光色漆.该涂料具有高光泽、丰满艳丽的特点,完全满足家具表面装饰要求,同时讨论了影响涂膜性能及光泽的各种因素.     

新型水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备

以水性丙烯酸分散体和水性异氰酸酯固化剂为主要成膜物质制备了双组分水性聚氨酯高光耐候面漆,并讨论了不同水性羟基丙烯酸分散体、水性多异氰酸酯的配比及其分散工艺、不同助剂对水性聚氨酯分散体性能的影响。制备了一种具有优异装饰性和保光保色性的双组分水性丙烯酸聚氨酯环境友好型工业涂料。     

水性双组分聚氨酯涂料

比较了水性双组分聚氨酯涂料和溶剂型双组分聚氨酯涂料成膜机理及性能。讨论了水性双组分聚氨酯涂料的配方、混合技术和应用。     

双组分水性聚氨酯涂料的应用研究

通过一系列制漆试验,考察了不同组合、不同配比的Bayhydrol XP和Bayhydur XP系列涂膜在干性、光泽、硬度、耐介质性能、适用期等方面的表现,为不同用途的水性聚氨酯配方提供数据。     

双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料的改性及影响因素研究进展

介绍了用于双组分水性聚氨酯涂料的羟基丙烯酸酯树脂分散体(A组分)和多异氰酸酯(B组分)的改性进展;综述了丙烯酸酯树脂分散体的活性基、酸值、羟值、玻璃化温度Tg、中和剂、中和度、溶剂以及多异氰酸酯等因素对双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料性能的影响;提出了双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料的发展趋势。     

用于水性双组分聚氨酯涂料的水性树脂和水可分散聚异氰酸酯

分别介绍了水性树脂、水可分散聚异氰酸酯和水性双组分聚氨酯涂料的原理和应用。     

双组分水性聚氨酯哑光清漆的制备

采用拜耳公司的水性羟基丙烯酸树脂乳液和聚异氰酸酯固化剂制备了一种聚氨酯哑光清漆。通过实验研究确定了两种羟基树脂组分的混拼比例为48.00%的BayhydrolXP2546和23.00%的BayhydrolXP2542,NCO与OH的摩尔比为1.6。讨论了消光剂加入量与漆膜光泽的变化关系,当消光剂的质量分数为2.4%时,所制备的聚氨酯哑光清漆具有硬度高,耐磨性与耐候性好,光泽低等特点,综合性能优异。     

水性聚氨酯地坪涂料的研制

通过对水性聚氨酯地坪涂料各个原材料的深度筛选,合理搭配,着重研究了水性聚氨酯的成膜机理和固化剂用量的探讨.所制造出的产品具有卓越的耐水性、耐化学性、耐磨性以及良好的贮存稳定性,可直接加水涂装.特别适合于学校、医院、家庭等场合使用.     

低温烘烤型双组分水性聚氨酯涂料

采用溶液聚合法，合成了丙烯酸五元共聚物；将该共聚物中的羧基中和后制成丙烯酸多元醇分散体，将其作为B组分与一种低黏度的多异氰酸酯固化剂(A组分)组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现：引发剂含量、羟基含量、中和度以及A、B两组分混合搅拌方式都对双组分涂膜的性能产生重要影响。当引发剂含量为1％，羟基含量为2．7％，中和度为100％，A、B组分采用机械搅拌混合时所得的涂膜综合性能最好。水性涂料的适用期达到8h，超过相应的溶剂型涂料。     

双组分水性聚氨酯涂料的研究进展

综述了双组分水性聚氨酯涂料国内外的最新研究进展;阐述了国内外双组分水性聚氨酯涂料的羟基组分和异氰酸酯组分研究的现状;指出了存在的问题以及今后的发展趋势。     

水性聚氨酯涂料的制备

采用聚酯二元醇与甲苯二异氰酸酯 (TDI)和二羟甲基丙酸 (DMPA)反应合成水性聚氨酯分散体 ,进一步制成涂料。讨论了影响水性聚氨酯涂膜性能的因素 ,结果表明 ,当—NCO/—OH量比为 1 2时 ,DMPA溶解加入的分步预聚法合成的水性聚氨酯具有较好的机械性能     

水性聚氨酯的耐水性研究

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚丙二醇(PPG)和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要合成原料,通过自乳化法合成水性聚氨酯。探讨了水性聚氨酯的配方及反应条件,并研究了环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、有机硅树脂改性水性聚氨酯对其涂膜耐水性的影响。实验结果表明,通过环氧树脂改性的产品吸水率降至7.61%,耐水性较好。     

阳离子水性聚氨酯的耐水性研究

通过正交法研究了多元醇、亲水基团含量、交联剂和扩链剂对胶膜吸水率的影响,分别对用丙烯酸酯、环氧树脂和羟基硅油改性的阳离子水性聚氨酯的耐水性进行了研究.实验结果表明,对阳离子水性聚氨酯耐水性影响因素从大到小排列依次是多元醇、亲水基团含量、交联剂和扩链剂.对阳离子水性聚氨酯进行改性能够提高其耐水性.     

室温固化水性聚氨酯树脂的耐水性研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇(PTMG)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,采用三羟甲基丙烷脱水蓖麻油酸酯(TMPDCO)进行改性,通过逐步聚合反应制备了一系列室温固化水性聚氨酯树脂。研究了TMPDCO的含量、亲水基团含量、软段多元醇种类与相对分子质量、封端剂以及氮丙啶交联剂等对聚氨酯涂膜耐水性的影响,从而确定了最佳合成配方,获得了优良耐水性能的水性聚氨酯树脂。     

有机硅改性双组分水性聚氨酯的制备与性能

采用端羟丙基聚硅氧烷(DHPDMS)为改性剂,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)以及三羟甲基丙烷(TMP)为主要原料,通过预聚体法制备了聚氨酯多元醇水分散体系(SiHPUA),并与亲水改性多异氰酸酯固化剂配制成有机硅改性双组分水性聚氨酯(Si-2KWPU)。利用FTIR、1HNMR、XRD与TGA分别对聚合物结构与性能进行表征,研究了有机硅含量对多元醇水分散体和2KWPU涂膜性能的影响。结果表明,随着有机硅含量的增加,聚氨酯多元醇水分散体的粒径增大,黏度降低,涂膜的吸水率和拉伸强度下降,接触角和断裂伸长率升高。当体系中有机硅质量分数为5%时,涂膜的综合性能最佳,吸水率和接触角分别为6.2%、94.96°;热分解温度为272℃时,质量损失为5%。     

双组分水性聚氨酯涂料的研究

通过使用交联固化剂氮丙啶与丙烯酸聚氨酯复合乳液（PUA）组成双组分体系,进行配漆和性能测试。最终通过提高体系交联密度进一步改善涂膜的各项性能;借助傅里叶变换红外光谱和力学实验技术等研究了聚氨酯胶膜的结构及力学性能的影响。     

汽车零配件用水性双组分聚氨酯涂料的配方设计

分析汽车零配件的涂装工艺,研究相应的水性双组分聚氨酯涂料配方设计中原材料的确定。     

水性双组分聚氨酯防锈漆的研制

以水性聚氨酯树脂和多异氰酸酯固化剂为主要原料,制备了水性双组分聚氨酯防锈漆,并检测了涂料的性能指标。检测结果表明：该涂料的各项性能指标均达到可用于金属表面涂装的标准要求。讨论了成膜树脂、固化剂用量、防锈颜料和流变助剂对涂料性能的影响。