丙烯酸改性醇酸磁漆的研制

采用功能性单体合成丙烯酸树脂,探讨了丙烯酸树脂与醇酸树脂的相容性原理,使丙烯酸树脂与醇酸树脂冷拼得到混容性极好的混合树脂.由该混合树脂配制的磁漆具有丙烯酸漆优良的户外耐候性和快干性,同时具有醇酸树脂漆优良的丰满度和高装饰性.     

丙烯酸改性醇酸聚氨酯涂料

丙烯酸改性醇酸聚氨酯涂料具有较好的流平性、丰满度、耐候性，且生产成本低，是一种较理想的汽车涂料。本文简介了其反应机理、合成工艺、测试结果以及应用情况。     

自干型水性丙烯酸改性醇酸涂料的研制

介绍了一种白干型水性丙烯酸改性醇酸涂料的研究概况,并讨论了催干剂、中和剂、助溶剂等对漆膜性能的影响。     

水性丙烯酸改性醇酸氨基烘漆

本发明述及丙烯酸改性醇酸氨基树脂乳液，和以此乳液为基料，与颜料、填料、助剂、催干剂、软化水相配合经研磨、分散等工序制成的一种高性能的水性丙烯酸改性醇酸氨基烘漆。该烘漆可作为底漆使用，无毒、不燃，对环境无污染，对施工人员身体健康无害，使用安全方便。可采用刷涂、喷涂、浸涂等多种方法施工，干燥快，漆膜机械强度高，附着力强，防腐性能优异。     

钢结构用水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备

在醇酸树脂骨架上引入松香酸和环氧树脂,然后用丙烯酸类单体进行接枝,合成了性能优良的水性丙烯酸改性醇酸树脂,并在此基础上研制了钢结构用氨基烤漆。     

新型水性环境友好型涂料成膜助剂-丙二醇苯醚的制备

以苯酚、环氧丙烷为原料，在碱性催化剂作用下制备丙二醇苯醚。考查了催化剂及其用量、反应温度、原料配比等条件对反应的影响，适宜工艺条件为：采用碱性有机胺B为催化剂，用量为苯酚的1％，n（苯酚）：n（环氧丙烷）=1：1．10，反应温度为120℃，反应时间150min，产物收率达94．20％。产品结构分别用GC—MS，IR，H—NMR谱进行表征。     

丙烯酸改性水性醇酸分散液

描述了一种丙烯酸改性水性醇酸分散液在水中的水基胶乳。该丙烯酸改性水性醇酸是一种混合树脂，是通过至少一种潜在氧化性官能（LOF）的丙烯酸单体在一种水性醇酸的存在下聚合制备的。此类胶乳的制备可以通过至少一种潜在氧化性官能丙烯酸单体在一种水性醇酸的存在下的乳液聚合来实现，从而该丙烯酸聚合物的潜在氧化性官能度能使聚合存活。这样的丙烯酸改性水性醇酸可用于各种各样的涂料组合物。     

水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备与性能测试

采用水性丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物,部分甲醚化氨基树脂为固化剂,制备了性能优异的水性氨基烤漆。讨论了氨基树脂用量、烘烤温度和干燥时间对漆膜性能的影响。     

钢结构带锈涂装用水性自干封闭涂料体系的制备

介绍了一种应用于带锈钢结构涂装的水性自干封闭涂料体系。重点阐述了水性自干封闭底漆及配套水性面漆的制备、施工工艺。探讨了分散剂、防锈颜料、颜基比以及成膜助剂与中和剂的选择对涂料体系性能的影响。该涂料体系性能达到或超过现有溶剂型醇酸涂料体系,满足企业安全生产的需求。     

氟改性双组分水性丙烯酸聚氨酯涂料性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA）、丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯（BA）为原料,采用溶液聚合法合成了一系列氟含量不同的水性羟基丙烯酸树脂。将含氟水性羟基丙烯酸树脂、亲水性异氰酸酯固化剂和助剂混合制备氟改性双组分水性丙烯酸聚氨酯（2K—WPU）涂料。利用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）对其结构进行了表征,并对涂料的接触角、吸水率和清漆性能分别进行了测试。结果表明,该水性树脂粒径在28．2～68．1nm之间,粒径分布均匀。当水性羟基丙烯酸树脂组成中DFMA质量分数从0增加至20％时,所制备氟改性2K-WPu涂料的水接触角从70．3。增大到97．6。,吸水率从11．4％降低至6．31％,涂膜的耐水性显著提高。清漆性能测试表明,所制氟改性2K．WPu的各项性能优异。     

水性丙烯酸改性醇酸树脂的研制

采用以豆油酸、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐、苯甲酸为原料合成基础醇酸树脂,然后将丙烯酸单体、苯乙烯单体、甲基丙烯酸甲酯与其接枝共聚,再用胺中和后制得水性丙烯酸改性醇酸树脂,该树脂水溶性优异、颜色浅、干率好,耐候性获得极大提高。     

丙烯酸改性地沟油基水性醇酸树脂防腐涂料的制备

采用地沟油为原料合成水性醇酸树脂,再利用丙烯酸对其改性,制备水性醇酸树脂防腐涂料。结果表明,合成工艺条件为：酸值范围 50~80 mgKOH/g,醇解及酸解温度 230~240 ℃,获得的涂料各项性能均满足 HG/T 4847—2015中的要求,表干时间小于 8h,实干时间小于 24 h,耐水性及耐盐水性好,挥发性有机物含量（ VOC）低,仅为 37 g/L,利废环保,应用前景好。     

水性环氧改性醇酸树脂及其涂料的制备

采用环氧树脂为改性剂,以及偏苯三酸酐和自制助剂改性,制成了水溶性且性价比较高的水性环氧改性醇酸树脂及其涂料。讨论了各种因素对树脂和涂料性能的影响。试验结果表明：配制底漆的性能与溶剂型涂料相当。     

丙烯酸改性醇酸树脂荧光涂料的研究

研究了将荧光颜料乳液直接分散于丙烯酸改性醇酸树脂基料中制成高性能荧光涂料的方法。结果表明，所得涂料的涂抹性能好、保光保色性好、耐候性好、荧光性能强、涂层性能优良。     

水性丙烯酸改性醇酸防腐涂料的研制

以松香、亚麻油酸、苯酐、三羟甲基丙烷、新戊二醇为原料合成醇酸树脂,然后用丙烯酸单体接枝共聚制备水性醇酸树脂。采用该树脂制备的水性涂料具有干燥速度快且耐水与防腐性能优异。     

快干高固体分丙烯酸改性醇酸树脂及其涂料的制备

以脂肪酸、多元酸、多元醇等为原料,制备了高固体分、低黏度的醇酸树脂。采用酯化法对该树脂进行改性,制备了具有较高玻璃化温度、较低VOC含量的高固体分丙烯酸改性醇酸树脂及其涂料。讨论了各种因素对改性树脂和涂料性能的影响。实验结果表明:制备的快干高固体分丙烯酸醇酸涂料能在低温环境下快干,厚涂不流挂。     

双重交联型丙烯酸树脂改性水性醇酸树脂的合成研究

采用偏苯三酸酐制备含水性醇酸树脂,然后用丙烯酸酯单体对其进行杂化改性,并用其制成了金属防锈涂料。确立了合成改性水性醇酸树脂的最佳配方:杂化体酸值在40~45 mg KOH/g(树脂),马来酸酐含量8%,丙烯酸树脂的T_g设定在25~30℃,交联单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)用量在5%,醇酸树脂油度为50%~55%。     

一种重防腐涂料用水性氟硅改性丙烯酸乳液的制备与研究

研究了玻璃化温度(T_g)、功能交联单体用量、自制聚合型抗锈功能单体用量、有机硅及有机氟单体用量等因素对乳液性能的影响,合成了一种水性氟硅改性丙烯酸乳液。用该乳液配制的底面合一型水性重防腐涂料对底材附着力好、耐候性以及抗锈性能优异。该底面合一型防腐涂料用乳液绿色环保、零VOC排放、施工工艺简便。     

醇酸改性硝化纤维素水乳液的制备研究

采用醇酸树脂相反转乳化法制备了硝化纤维素乳液。分析了反相乳液聚合过程中电导率的变化规律,研究了乳化剂HLB值、乳化剂用量和乳化温度等因素对乳液临界含水量Rf值及其稳定性的影响。