温度对工业汽轮机运行的影响

由于温度的变化，而引起机组热应力的变化，这是工业汽轮机运行中最主要的变化，它对机组的安全和运行影响非常大。     

胜利发电厂2号机组变工况运行经济性分析

对胜利发电厂2号机组建立了热经济性状态方程,并以扰动顺序解除法为理论基础,完成了该机组变工况运行的经济性分析,得到了各种变工况扰动因素对机组经济性的具体影响大小数值。本工作可以指导机组的实际变工况经济运行,从而为机组实现变工况优化运行提供理论依据。     

窑系统工况波动对汽轮机的影响及应对

正0前言某厂余热发电系统投运后,总体运行比较平稳,能够维持与窑系统同步运转。但有时窑系统出现波动时,发电波动较大,处理不好将对发电设备特别是汽轮机造成较严重的损坏,该厂为了解决窑系统工况波动对汽轮机的影响,针对发电操作采取相应的措施。     

处于小容量运行工况水泥余热发电汽轮机提效优化实施方案

由于余热发电以热定电,如果汽轮机发电机组配置前热量不准确就会造成水泥余热发电汽轮机存在运行工况与设计工况不匹配问题,导致汽轮机偏离设计工况处于变工况下运行,尤其是多窑一机汽轮发电机组,如果偏离设计工况,在单窑生产条件下汽轮机更会处于小容量工况下运行,机组严重偏离设计值处于小容量流量工况运行会导致汽轮机相对内效率低下。以冀东海德堡（泾阳）水泥有限公司汽轮机设计数据及运行数据为依据,对其效率进行分析确定其运行效率低于设计值,尤其在小容量工况效率劣化更加严重。分析了该汽轮机运行效率低于设计值的根本原因,并制定实施优化改进方案,对汽轮机机组内部通流进行优化。方案实施后经过数据对比分析,汽轮机相对内效率在单窑一机小容量工况下大幅提升,并在两窑一机工况下也有很大提升幅度,为水泥行业其他处于低效运行的汽轮机组提高效率开拓了思路,形成可参照实施的案例。     

N3—2．35汽轮机主蒸汽压力及温度低于额定规范的运行研究

1汽轮机在中空窑余热电站中的运行特点 余热锅炉蒸发量的大小及过热蒸汽压力温度的高低决定汽轮机负荷的大小,中空窑排出的烟气量大小及烟气温度的高低决定余热锅炉蒸发量的大小及过热蒸汽压力温度的高低。因此,中空窑的运转工况决定汽轮机负荷的大小,汽轮机负荷随中空窑运转工况的波动而波动。     

工业汽轮机危急保安器结构及设计

介绍危急保安器的结构及工作原理,着重介绍炼油厂氢气压缩机用驱动轮机危急保安器的结构设计和计算方法。     

200MW级IGCC系统变工况特性研究

采用成熟的商业软件Thermoflex对IGCC系统进行模拟,建立了200MW级IGCC系统并对其进行物质和热平衡的核算。分析了导致IGCC系统变工况的原因,得出了机组负荷的变化、大气环境条件的变化和部件性能的变化是导致IGCC系统变工况的主要原因。并对其中的燃机负荷波动和大气条件（环境温度、大气压力）变化引起的系统的变工况进行计算分析。得出系统的效率、功率、燃机效率、功率和蒸汽侧主要参数在IGCC系统变工况中的变化规律。     

工业汽轮机在线清洗

介绍高、中压工业汽轮机在线清洗除垢的原因、方法、步骤和注意事项,结合清洗实例,说明清洗效果,有效避免了多台汽轮机的大修,节约了检修时间和检修费用。     

炼厂低压蒸汽汽轮机应用比较

在新建和改扩建的炼厂项目中,经常采用低压蒸汽进背压汽轮机做功来拖动转动设备,并背出低低压蒸汽供工艺装置使用.汽轮机拖动转动设备可采用两种方案,其一是拖动多台低功率泵、风机等小型设备;其二是拖动一台大功率背压发电机,利用电能拖动小型设备运转.针对汽轮机用作发电和工业拖动两种用途,对比分析炼厂在蒸汽不足和过剩的情况下汽轮机的运行经济性.通过工程实例比较,在同等进汽情况下,汽轮机发电的经济性往往要好于工业拖动汽轮机.     

汽轮机叶顶间隙泄漏流动的数值研究

采用κ-wsst湍流模型,应用SIMPLEC算法对汽轮机叶顶间隙内的泄漏流动进行数值模拟,分析了叶顶间隙泄漏流动对叶顶静压分布、吸力面压力分布、湍动能和叶片表面压力系数的影响.由于叶顶间隙的存在,间隙泄漏流使叶顶静压分布产生波动,在叶片吸力面靠近叶顶处出现低压区,且造成叶片表面压力系数降低.随着间隙高度的增加,上述特征...     

高压蒸汽管道保温研究

计算了不同管径和保温厚度下蒸汽管道输送高压蒸汽的热损失和温度降。结果表明:保温厚度越大,蒸汽的热损失越小、温度降越小;保温材料导热系数与蒸汽的热损失呈正比;环境温度越高,蒸汽的热损失越小;环境风速对热损失的影响不大。同时研究了保温材料选择和保温结构对节能的影响。     

汽轮机运行异常原因探析

分析驱动合成气压缩机的汽轮机主汽门位置开关误动作,引起机组运行失常中转速、三级后压力大幅上升的原因,提出处理的措施。     

凝汽式汽轮机低压缸相对内效率在线监测方法

建立整机开口热力系统和低压缸-低压回热开口热力系统,根据两个热力系统列能量方程式,联立求解小汽轮机的实际焓降,即可得到小汽轮机排汽带入凝汽器的热量。对凝汽器进行热平衡计算,求解得到低压缸的排汽焓值,进而得到低压缸相对内效率。该方法所需测点少、累积误差小、方法简单、过程简捷。对某台660MW汽轮机的小汽轮机进行计算,结果表明,该方法可以实时采集和处理数据,并监测低压缸性能变化。     

动态累积与变压强联合分批精馏过程

提出分批精馏过程中的动态累积与变压强联合操作法,并成功应用于工业高效填料塔,生产运行实验结果表明：与传统的分批精馏操作方法相比,动态累积与变压强联合操作方案不仅大幅度缩短了操作周期, 而且明显提高了分离效率, 减少了能耗, 降低操作费用, 具有显著的推广应用价值。     

汽轮机入口蒸汽流量测量解决方案

针对空分装置蒸汽驱动一拖二压缩机组汽轮机入口蒸汽流量受温度、压力影响测量不准确的原因进行分析,并提出修正的解决办法,目前该方案已经得到了很好的应用并真正解决了实际生产中遇到的问题。     

汽轮机拖动压缩机技术运行总结

介绍汽轮机替代电动机拖动压缩机技术在甲醇生产系统中的应用情况。对背压式汽轮机、冷凝式汽轮机投资和在运行中的消耗情况进行分析,并对两者的经济效益进行对比。压缩机采用汽轮机拖动比使用电动机拖动的投资高,且要求全系统运行稳定;使用背压式汽轮机比冷凝式汽轮机的经济效益更佳。     

工业锅炉能效测试实例分析

通过正反平衡两种方法对锅炉进行能效测试。分析了运行过程中过量空气系数、烟气中氧气含量、 CO含量和排烟温度的变化,从燃烧和换热状况分析锅炉运行中热损失的原因。计算得到锅炉正平衡和反平衡的效率分别为73．04％和74．90％,平均效率为73．89％,并提出改善锅炉能效的整改方案以提高锅炉热量利用效率。     

全回流-全馏出与变塔压联合的间歇精馏过程

A novel operation of batch distillation-combination of varying colum pressure and total reflux-total efflux is studied experimentally. In the operation, the product is accumulated at the top of the column under total reflux and then drained off completely, and the column pressure is varying in the whole process. This process has been industrialized successfully with large profits. The conventional mode of batch distillation is improved by this method effectively: the separation eficiency and the yield of product are increased greatly, the operation time is shortened and the production cost is cut down. Moreover, the amount of condensation water is decreased and the over-high reboiler temperature is lowered.