粗纺呢绒的整理缩率算图

粗纺呢绒的整理缩率算图上海第一纺织工业学校徐岳定粗纺呢绒的织制缩率变化较小，但其后整理缩率（染整长缩率和幅缩率）的变化却非常大，这是因为其整理工序多，即使是相同紧度的织物，因缩绒起毛的程度不同，缩率的差异也很大。本图表就是为了查找整理缩率而设计的，至...     

毛织物缩率的选定与控制的探讨

毛织物缩率的选定与控制是产品设计的核心,影响缩率变化的因素很多,有纺纱、织造、染色整理等工艺加工流程所造成的缩率,经过理论分析和实际表现,文章中列举了影响织物缩率的主要因素,如原料规格、原料成分、纱线支数高低、纱线排列密度、织物组织中交织点的多少、浮长线的长短、织物的层数、织造各工序的纱线张力、温湿度、染整工艺和加工条件、产品品种等。文章提供了常用和常见的缩率数据,并对精粗纺织物缩率大小的规律做了详细的说明。     

建立精纺毛织物总长幅缩率计算公式的探讨

建立精纺毛织物总长幅缩率计算公式的探讨董岳岑织物经纬纱的缩率是织物结构的重要参数之一，它涉及到级物组织、经纬密度、纱支粗细、纬经比、原料成分、染整工艺，甚至也包括纺纱级造工艺及其设备类型等诸多因素，是个需要综合考虑的问题，是产品设计规格中的关键待定值...     

议纺织品缩率

运用数学方法，推算了经纱，纬纱在织物中的长度，从而得出一理论缩率值并与实际缩率进行比较，这为多年来织物设计人员凭经验选定织物缩率提供了又一新的科学方法和依据。     

本色棉布缩率估算图

一、算图的编制计算织物缩率的方法很多,大致有三类,其中以估算公式较为实用。但估算公式大都比较复杂,计算也颇费时。所以本文根据众多的工厂实际生产的缩率数据,参考了部分部颁标准中的经纬缩率数值,浅探了织物结构与经纬缩率的内在关系,并参看了各种缩率估算公式的来源及其主要参数,编制了缩率估算图。该图     

织造缩率在织物形成中的规律

本文通过对织缩率在织物形成的全过程中的试验与分析,探讨了织缩率在织物形成过程中的变化规律,从而利用纱布变形理论和织物几何结构原理,建立了织机刺毛辊上的织物几何结构模型,计算刺毛辊上织物的织缩率,并建立了织缩率工艺设计的预选方程式。     

经线计算织缩率与实际织缩率差异探析

本文通过实验和理论推导方法，指出了经线计算织缩率与实际织缩率存在差异的关键点是织造经丝张力和织物紧度两因素。用生产实际中形成的数据，介绍了预测计算织缩率与实际织缩率差值的求解方法，可供生产单位预测织物实际重量和原料管理作参考。     

影响织物水洗缩率测试因素的研究

文章在大量测试棉织物水洗缩率的基础上,对棉织物水洗缩率的测试因素进行研究与探讨,分析了水洗条件对织物缩率的影响,重点研究了洗涤时间和洗涤温度,在此基础上分析了织物结构参数对水洗缩率的影响,以获得准确的水洗缩率指标。     

氨纶包芯纱的弹性与其织物缩率的关系

长丝的牵伸倍数是在纺制氨纶包芯纱时的重要参数,包芯纱的捻度、织机筘幅及织物经纬密度都与织物缩率有直接关系。分析了包芯纱捻度、长丝牵伸倍数与缩率的关系。结果表明：其他条件相同时,坯布的缩率会随着捻度的增加而减小,随着氨纶丝牵伸倍数的增加而增加,平纹缩率﹥斜纹缩率﹥缎纹缩率。     

无梭织物织造缩率的确定

本文阐述了织造缩率的影响因素，并结合实际探讨了无梭织物织造缩率的确定。     

喷气织机织物下机缩率的测试分析

通过喷气织机织物下机缩率的测试分析,对喷气织物下机缩率理进行论证.本文对喷气织机织物生产厂有一定的指导作用.     

关于织物纬缩率规律分析及计算公式的探讨

织物的纬纱缩率是织造工艺设计中的重要参数之一。本文通过影响纬纱缩率因素分析,采用数理统计方法,进行纬纱缩率公式推导,且进行实际验算,最终优选最佳纬纱缩率计算公式。     

涤粘中长织物织造缩率的探讨

分析了织造缩率的影响因素,包括经纬纱密度、纤维性能、织物经纬密、织物组织和织造工艺参数,结合生产实践对如何确定涤粘中长织物织造缩率进行了阐述,并提出了涤粘中长织物织造缩率的范围.     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

利用QuickView测试仪的数字式缩率测试法

织物缩率是由水洗前后织物尺寸变化决定的。以往，测试织物的缩率是一件费时的手工操作，包括100多个步骤，要进行全套的准确标注、测量和计算。100个步骤意味着有100次发生测量和计算错误的可能性。     

意大利Sperotto Rimar预缩机预缩率的检测

分析了意大利ＳｐｅｒｏｔｔｏＲｉｍａｒ预缩机预缩率数字显示仪的电路结构。该显示仪系采用电传感装置,通过对预缩机前后进出织物长度的测量,将长度信号转换为电信号,由数学集成电路对信号进行处理,最终以数字的形式显示预缩率。     

织物下机缩率的新概念

近年来，由于新型织机的引入，传统的下机缩率的观念产生了变化。本文从纤维、纱线和织物的蠕变理论出发，并结合生产厂的实验数据，提出下机伸缩率的新概念。     

橡毯预缩机预缩率软测量模型

针对染整后整理预缩工序,由于橡毯预缩机预缩效果的影响因素多而复杂,难以实现预缩率的在线预测和预缩工艺的精确定量设计问题,采用机理建模的方法,分析橡毯预缩机橡胶毯的变形机理,建立了预缩率与对其影响最大的因素挤压力之间的软测量模型。实例结果表明：根据所建立软测量模型计算出的预缩率与实测值的相对误差均在8%以内,平均绝对百分比误差为5.1041%,该软测量模型是可行有效的,对预缩率在线预测和预缩工艺的精确定量设计具有指导意义。     

毛精纺经纬弹织物的高弹性和低缩率控制技术

通过对羊毛和弹性纤维原料以及纺纱方式的选择、染整助剂的筛选和应用、烘呢机和热定型的工艺设备改进、后整理工艺的合理制定等一系列技术措施,攻克了精纺纯羊毛加氨纶经纬弹力织物在高弹性和低缩率的生产工艺技术控制上的难题,使这类四面弹面料的成品缩率小于2%,而其经纬纱线的弹性伸长率都要大于20%以上,并且各匹与匹之间的成品缩率等服用性能指标差异都能控制在1%以内,其各项技术指标都通过了日本某测试机构的检测。此类"瑞富弹"精纺呢绒良好的弹性和尺寸稳定性都达到了国际先进水平。     

毛织物的汽蒸压烫缩率与湿膨胀率

织物尺寸稳定性是服装生产厂对面料的基本质量要求之一。文中重点分析了（1）汽蒸压烫缩率（LPS）与湿膨胀率（HE）和松弛缩率（RS）之间的关系；（2）决定湿膨胀率的各项因素，在数据处理方面使用了QBASIC语言编程的多元回归分析程序。