矿井多水平自动化排水控制系统

提出了一种矿井多水平自动化排水控制系统的设计方案,对多水平排水系统建模,应用最优控制理论得出系统的目标函数,利用动态规划法求解最优解,合理安排排水计划,实现多水平泵房的协调优化控制。系统在曹庄矿运行情况表明,可以实现动态优化排水计划,有效减少溢仓等事故的发生。     

矿井主排水设备节能运行方案优化

对矿井主排水设备节能运行方案进行了优化,使其经济性和安全性有了明显提高,为矿山排水设备的经济运行提供了一条有效途径。     

矿井多水平协同排水控制系统设计

设计了一种基于预测控制的矿井多水平协同排水控制系统。无需对井下多水平排水系统建立精确的数学模型,只需建立井下水仓水位简化模型,并研究了针对水仓水位简化模型的预测控制算法。为井下多水平排水控制系统提出了一种先进的控制策略。     

矿井排水智能控制方法

随着矿井排水系统自动化程度的不断提高以及生产的需要,对矿井排水系统提出了新的要求。针对要求提出了一种控制方法,引入了模糊控制策略,并且与优化控制相结合,具有应急能力强,可靠性高,节约电能以及降低设备损耗等优势。     

矿井下山辅助水平排水问题的探讨

在涌水量较大的矿井，其下山辅助水平对泵房所在场所环境差，排水设备容量大。为满足煤矿安全规程，文中结合实际对矿山下山辅助水平排水进行了探讨。     

矿井自动排水优化控制策略的研究

构建了矿井水仓水量、矿井涌水量、水泵运行效率与电价等相关参数间的数学模型;探讨了矿井自动排水时水泵运行的优化控制策略。对矿井泵房运行管理和基于PLC控制的泵房自动化运行设计具有参考价值。     

高瓦斯矿井多水平排水系统综合自动化监控技术的应用实践

针对高瓦斯矿井多水平排水系统存在的安全隐患,提出采用传感元件,检测元件,PLC自动控制系统,地面数据处理服务器,数据传输系统以及软件等技术进行矿井多水平排水系统综合自动化监控技术的应用,提高了矿井的安全排水能力及自动化水平。重点介绍该技术的系统设计、系统功能和特点。     

水平定向钻进在边坡坡体排水中的应用

边坡稳定受许多的因素影响,在很多时候,如何有效地排除坡体水是成功治理边坡的关键。水平钻孔排水作为边坡处治的一种常见排水措施,具有许多优点。而采用水平定向钻孔技术能克服传统施工工艺的不足,是值得推广的一种施工工艺。本文分析了影响水平孔稳定的一些因素,并提出了解决问题的一些办法。     

节能优化技术在矿井生产系统的应用

利用高新技术和先进适用技术改造提升企业,促进企业结构优化升级,淘汰落后技术和设备,提高企业的整体技术装备水平和能源利用效率是节能工作关键所在。     

PLC在煤矿排水机械中的设计与应用

首先对PLC及其自身特性以及在煤矿排水系统中的作用进行了简单的阐述,其次对我国目前的煤矿排水机械的设计以及利用PLC在煤矿排水机械中的结构设计进行了相应的论述,最后在对PLC在煤矿排水应用中的工作原理及其在应用中发挥的优势进行了简要分析的同时也对PLC的未来发展趋势做了畅想。     

煤矿排水系统的节能优化措施

矿井水泵等排水设施是煤矿主要的能耗设备,通过分析影响排水系统效能的因素,提出了改进措施。达到节能降耗的效果。     

矿井自动排水控制装置的设计与应用

矿井自动排水系统控制装置是数字化矿井实现水泵房自动监控的重要设备,通过力控组件对矿井涌水量变化,系统压力、流量、温度等参数的实时监测,以安全、节能、寿命等作为控制原则,实现自动调度水泵机组,达到节能、降耗、安全运行的目的,避免煤矿恶性事故的发生或扩大化。     

变频器与节电控制器在矿井通风机上的节能分析

通过对变频器和电机节电器的原理分析、节能分析、节能效果分析对比,总结出电机节电器、变频器等不同的节电方式及其优缺点,对使用单位有一定借鉴意义。     

智能控制技术在棉花坑矿井排水系统中的应用

通过对棉花坑矿井排水系统现状的调查分析,提出了基于人工智能控制的排水系统软件及结构设计。该系统通过检测水仓水位和用电高峰、平段、低谷期等相关参数,实现矿井排水系统智能化控制;可自动合理调度水泵运行,具有故障预警、报警功能,节约了人工和能耗成本,经济效益明显。     

煤矿瓦斯抽放监测监控系统设计

设计了一种新型的瓦斯抽放监测监控系统,系统能实现对煤矿地面、井下所有抽采主管、支管监测的全覆盖,实现全管网的实时监测。实际运行表明,系统满足AQl029对抽放监控系统的要求,运转稳定,使用效果符合煤矿瓦斯抽放系统的需要。     

水力压裂技术在煤矿瓦斯治理方面的应用

为了提高煤层的透气性,改善瓦斯抽采效果,许多煤矿对水力压裂技术进行了研究和应用实践。介绍了水力压裂技术原理及工艺,分析了该技术的煤体增透、改变煤体强度、平衡地应力等多重效应。通过实施水力压裂技术,平煤十矿单孔瓦斯抽采时间由原来的7~9d延长到80多d,单孔瓦斯抽采量最大提高120多倍;神火集团梁北矿"三软"煤层单孔瓦斯抽采浓度由4.4%提高到95.0%,瓦斯抽采总量由237.9m3/d提高到1404.4m3/d;贵州六枝工矿2372机巷、1470中巷实施10次水力压裂后,瓦斯抽采时间大幅延长,抽采效率明显提高,消突效果达到预期目标。     

组态监控和PLC技术在煤矿排水系统设计中应用

主要对于煤矿井下的基于PLC控制的变频排水系统相关技术进行分析,同时利用上位机组态软件进行实时监控管理。该设计具有自动化、节能、安全和高品质的排水质量和控制的高可靠性等优点。井下排水调试运行证明,其完全能够实现随井下水量变化而改变排水量的要求,同时采用变频技术可大大减少运行成本。     

煤矿排水系统模糊控制设计

采用模糊控制,根据集水井水位和水位变化率控制排水系统的启停与排水能力,使排水系统在高效率区间运行,降低能耗。     

Labview技术在煤矿井下排水监控系统中的应用

本次设计的系统采用的是数据采集卡以及虚拟仪器技术Labview,从而实现了数据的实时采集以及排水系统的实时监控,并且能够实现对煤矿井下的液位、水压等关键数据进行记录、显示以及历史查询。希望本研究能够有效地提升煤矿井下的排水系统工作效率,确保系统的稳定性,保障煤矿的安全生产。