单翼集中生产矿井通风系统优化

针对梁家煤矿后期单翼集中生产及通风阻力过大的问题,通过对矿井通风系统进行阻力测定,对该矿目前的通风阻力分布情况进行了分析,并据此提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,通过经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

方庄一矿通风系统优化改造

针对方庄一矿当前阻力分布不合理、通风能力不足、高瓦斯区域未分区通风等问题,对矿井通风系统进行技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。通过对各优化方案进行通风网络解算分析后,最后确定了矿井通风系统分区通风及优化改造方案。     

车集煤矿通风系统优化改造

针对车集煤矿南风井通风路线长,阻力比较大等较大问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案,并利用计算机对优化方案进行解网分析,对该矿安全生产提供了科学依据。     

平顶山煤业集团公司二矿通风系统优化改造

因该矿井田范围扩大,针对当前己二风井主要通风机能否满足矿井生产需要、是否需要启用东风井来担负扩大采区通风等问题,在对矿井通风系统进行技术测定的基础上,结合矿井后期生产部署,提出矿井通风系统改造方案,对各个方案进行了解网分析及经济投入与效益比较,确定了矿井通风系统优化改造方案.     

王庄煤矿老区通风系统调整研究

随着煤矿的不断开采,矿井规模日益增大,通风网络日益复杂,王庄矿老区处于残采阶段,西风井担负区域面临着系统调整。针对王庄矿西风井北翼封闭后通风系统存在的问题,为确保王庄矿老区通风系统各用风地点风量充足、通风系统稳定及主要通风机的合理、稳定运转,对矿井进行通风技术测定,建立矿井通风系统网络数据库,提出矿井通风系统调整方案,利用通风网络解算软件对各个方案进行了解算分析,并对各方案进行了对比分析,最后确定了矿井通风系统调整方案。这些措施对满足矿井各个时期用风需要,保证矿井安全、快速、高效生产具有重要的意义,为确保矿井通风运行安全稳定提供理论依据。     

大佛寺煤矿通风系统优化技术研究

本文介绍了大佛寺煤矿投产后因矿井绝对瓦斯涌出量急剧增加,主要进回风巷风速超限,矿井通风系统不能满足设计产量的需求,更难以保证安全。实施通风系统现状分析、阻力计算、改造等优化技术方案后,解决了生产问题,探索出适合该矿区的通风系统布置方式,对矿区后建的四对矿井和其它开采高瓦斯易自燃煤层的矿井通风系统管理具有借鉴意义。     

汤丹铜矿通风系统优化与应用

分析了汤丹铜矿井下通风系统存在的问题,通过对矿井总需风量和通风阻力的计算,提出了现时期矿井通风系统改造与优化的整体方案。该方案实施后,彻底地改善了原通风系统的混乱局面,矿井主要通风机运行稳定,矿井风量满足安全生产需要,矿井通风系统合理、可靠,有效改善了井下作业环境。     

陈四楼煤矿通风系统优化

陈四楼煤矿通风系统为混合式通风,矿井通风系统复杂,通风管理难度大。通过对陈四楼煤矿通风系统分析,提出矿井通风系统优化方案,经方案比较确定最优方案并予以实施,其效果显著。降低了矿井通风能耗,通风系统稳定、可靠,为矿井安全生产提供了保障。     

新建煤矿通风系统优化研究

针对新建煤矿进入深部开采瓦斯涌出量可能增大,通风能力不足的问题,在对矿井通风系统进行了技术测定的基础上,提出了扩井通风系统优化改造方案.利用计算机对各个方案进行解网分析,并进行了经济投入与效益分析,确定了矿井通风系统优化改造方案,该方案实施后达到了预期效果,满足了矿井通风需要,保证了矿井安全生产.具有较好的经济效益和社会效益.     

大众煤矿通风系统技术改造

随着大众煤矿矿井开采深度的增加和生产规模的扩大,原通风系统已不能满足安全生产需要,为此该矿启用中央风井,并对通风系统进行技术改造.通风系统改造后,既减少了巷道维护费用,又使通风系统更加经济合理、安全可靠.实践证明:改造后的矿井通风系统运行稳定可靠,安全和技术经济效益明显.