外加酶促啤酒废酵母自溶制备酵母抽提物及理化性质检测

利用啤酒废酵母资源,采用自溶-酶联技术制备酵母抽提物.以氨基氮得率和固形物得率为主要指标考察了影响酵母自溶的外加蛋白酶的种类及添加量、酵母悬浮液浓度、自溶时间、酶解时间因素,并对酵母酶联自溶的相关促进荆进行正交试验优选.优化确定了后续抽提物生产的旋转蒸发及喷雾干燥工艺的参数,并对其金属离子含量、物理性状、溶解性、pH、总氨基酸含量等理化参数指标进行测评.所制酵母抽提物中氨基氮得率和固形物得率分别达到3.937%和59.24%,理化指标大都达到或超过酵母抽提物行业标准的优级指标要求.     

自溶-酶联技术制备啤酒废酵母抽提物工艺及产物理化参数研究

为了提高啤酒酵母的利用率,利用啤酒废酵母资源,采用自溶与添加外源酶相结合的方法制备酵母抽提物.以氨基氮得率、总氮得率和固形物得率为主要指标考察了对酵母自溶影响关键的几个因素,包括自溶促进剂、自溶时间、酶解时间,并在此基础上对酵母酶联自溶进行正交试验,结果表明:自溶-酶联技术是制备啤酒酵母抽提物的理想方法,制成品中氨基氮得率、总氮得率和固形物得率分别达到4.30%、8.98%和59.0%.并对其物理性状、溶解性、pH、干湿比、总氨基酸含量等理化参数指标进行评定.     

啤酒废酵母抽提物制备工艺优化研究

以啤酒废酵母为原料,采用自溶结合外加酶法制备酵母抽提物。外加蛋白酶可以提高产物中固形物及氨基氮得率;添加5mg/g干酵母的Protamex时,固形物得率和氨基氮得率分别比不加酶对照提高了24.7%和82.8%;添加5mg/g干酵母的Neurase时,氨基氮得率提高了62.3%。同时添加0.5mg/g干酵母的溶壁酶Lywallzyme和5mg/g干酵母的木瓜蛋白酶处理,上清液氨基氮含量达4580mg/L;固形物得率达60%。     

以产朊假丝酵母为原料生产风味酵母抽提物工艺的研究

以产朊假丝酵母为原料制备酵母抽提物,以氨基态氮含量和抽提物得率为主要指标考察了对酵母自溶影响关键的几个因素,包括均质压力、均质次数、自溶温度、自溶p H、外加蛋白酶的种类及添加量、自溶时间,并在此单因素实验基础上对酵母自溶进行正交实验,最后确定了酵母抽提物的最佳工艺条件为:15%浓度的酵母悬浮液,75MPa压力下循环均质2次后,调初始p H6.5,并添加1.5%(w/w)的复合风味酶,温度50℃下水浴自溶48h。在此最佳工艺条件下,制得的酵母抽提物的氨基态氮含量和得率分别达到650.6mg/100m L和50.1%,该酵母抽提物有酱香并略带酯香,口感浓郁有鲜甜味。     

提高酵母抽提物得率及氨基氮含量的研究

以新鲜面包酵母为原料,研究高压均质,外加蛋白酶及酵母抽提物、搅拌条件、离心次数等对酵母自溶的影响,得出提高酵母抽提物得率及氨基氮含量的优化工艺条件,产品最终得率为７５．９％,氨基氮含量为４．７５％（Ｗ／Ｗ）。     

利用有活力和无活力的啤酒废酵母生产酵母抽提物

以两种形态的啤酒废酵母(有活力的和无活力的)为原料,制备酵母抽提物。实验表明,采用自溶法处理啤酒废酵母液(有活力的),最佳作用条件是在温度45℃、pH 5.5下,自溶28 h,所得酵母抽提液的氨基氮含量为5.16 g/L,氨基氮得率为6.77%,产品得率为69.01%;酶采用酶水解法添加木瓜蛋白处理啤酒废酵母粉(无活力的),最佳作用条件是在木瓜蛋白酶添加量2.5%(以酵母干重计)、温度55℃p、H 4.5下,酶水解时间18 h,所得酵母抽提液的氨基氮含量为3.35 g/L,氨基氮得率为4.31%,产品得率为76.66%。     

提高酵母抽提物得率及氨基氮含量的研究

本文以新鲜面包酵母为原料,通过研究高压均质,外加蛋白酶及酵母抽提物,搅拌条件,离心次数等对酵母自溶的影响,得出了提高酵母抽提物得率臁氨基氨含量的优化工艺条件,产品最终得率为75．9％,氨基氮含量为4．75％。     

酵母抽提物的研究

本论文以新鲜面包酵母为原料,研究了自溶法生产酵母抽提物过程中的影响因素对得率、上清液氨基氮总量、自溶过程中RNA降解及糖类物质降解的影响,同时还对麦芽根中5’—磷酸二酯酶的提取进行了研究,综合以上研究结果优化了酵母抽提物生产的工艺条件;此外,从酵母自溶残渣中     

啤酒废酵母泥综合利用的研究

研究了利用啤酒废酵母泥制备酵母抽提物和β-葡聚糖的相关工艺条件。结果表明,自溶-酶联法是制备啤酒酵母抽提物的理想方法,用该法制备啤酒酵母抽提物的抽提率达68.6%、蛋白质利用率达87.3%,抽提物中蛋白质、游离氨基酸态氮和复合核苷酸的含量分别达10.6%、4.2%和3.9%,远高于普通自溶工艺的技术指标;将自溶后的酵母残渣进一步制备成β-1,3-葡聚糖,通过正交试验获得了其优化的工艺条件:酵母浓度10%、碱浓度2%、反应温度80℃、反应时间4 h、碱处理次数4次。在优化的工艺条件下,β-1,3-葡聚糖得率达26.8%、成品中杂蛋白含量仅0.4%、β-葡聚糖分子质量为158ku。实现了啤酒废酵母泥的综合利用和高值化。     

促进提取啤酒废酵母内溶物的实验研究

研究了高压均质、酶法溶胞、冻融法三种细胞壁破碎法对啤酒废酵母抽提物的得率、蛋白质的转化率及氨基氮含量的影响。实验结果表明,在适宜的自溶条件下,利用综合破壁法可使酵母抽提物的得率、蛋白质的转化率及氨基氮的含量显著提高。     

利用啤酒废酵母制备富锌酵母

以啤酒废酵母为原料制备富锌酵母.对制备的工艺条件进行了优化.确定最佳的工艺条件条件为:Zn2+的浓度为500μg/mL;培养pH值为4.5:振荡培养时间为10h;啤酒酵母投加量为50g/50mL培养基.通过红外分析对空白废酵母和富锌废酵母进行比较,分析了酵母富集锌前后吸收峰的变化.     

利用活性干酵母发酵生产富硒酵母

对活性干酵母(ADY)的耐Se、富Se性能作了测试,并初步研究了利用ADY摇瓶发酵生产富Se酵母的培养条件.结果表明ADY具有很强的耐Se、富Se能力;无机Se添加量和培养时间等,是影响其Se转化能力的主要因素.在适宜的摇瓶发酵条件(麦芽汁12°Be,加Se量15mg/L,装量60mL/250mL三角瓶,pH=6.0,30℃,30h)下,富Se酵母干重、有机Se含量和Se转化率分别可达15.8g/L,790.0μg/g和83.2%.     

固定化酵母应用于酵母工序大生产试验研究

介绍了固定化酵母应用于酵母工序大生产的试验过程。结果表明，酒固定化酵母具有传统酵母的发酵能力，其含酒精高于传统酵母0．05％加．1％；以麦芽、玉米为混合原料的发酵周期为40h-50h，以瓜干为原料的发酵周期为45h-50h，产酒精能力8%-11％。并提出了该技术的优点和不足之处。     

用啤酒废酵母研制富铬酵母

详细介绍了用啤酒废酵母制备富铬酵母的工艺过程,通过对影响成品中铬浓度的主要因素的分析,最终确定了其最佳工艺条件,制得的富铬酵母中有机铬的浓度可达188.1礸/g,适合工业化规模生产。     

酒精发酵酵母与产黄酮类色素酵母原生质体融合研究

以酒精发酵酵母K211和产黄酮类色素酵母PY-1两酵母菌株为亲本,进行双亲灭活原生质体融合育种实验;以期得到既带色素又有一定产酒力的酒精发酵酵母新菌株.另,过程中对于灭活参数进行初步优化,得到:85℃下对酵母菌K211灭活35min,85℃下对酵母菌PY-1灭活30min,为最佳条件.在融合子初步筛选过程中,通过感官评价进行反复比较筛选,最终得剑6株产酒、产色明显的融合子.通过发酵实验及传代培养,成功地分离出1株产酒力较高的融合子KP8-2.     

从啤酒废酵母中制备酵母抽提物

主要研究了NaCl的添加量、温度、时间、用水量及pH对啤酒废酵母自溶的影响,从而获得了制备风味良好的酵母抽提物的最佳工艺条件。     

利用啤酒废酵母制备酵母抽提物的试验研究

以啤酒生产的废弃酵母为原料,制备酵母抽提物.经各种单酶及各单酶间的复合试验,筛选出碱性蛋白酶与胰蛋白酶进行复合酶解,在料水比1:4、复合酶添加量0.4%(以干酵母粉计,2种酶添加量各为0.2%)、酶解温度45℃、酶解pH值8.5、酶解时间18d～20d的优化工艺条件下,酵母抽提物α-氨基酸态氮的含为4587mg/L.应用蛋白酶复合酶解制备酵母抽提物具有收率高、时间短、设备简单、操作方便、成本低、利于推广应用等优点.     

青岛啤酒酵母与高浓酵母筛选高浓酿造酵母融合亲株

以青岛啤酒酵母和高浓精酵母为供试菌株,筛选出生长良好的酵母,为选育具有青岛啤酒风味的高浓酵母做准备.比较了7株酵母不同糖类发酵、离子抗性、二氧化碳减重、发酵液风味品评等指标.结果表明:T1、T2和T3是传统的青岛啤酒发酵菌株,其发酵液口味符合青岛啤酒口味要求,且对Cu2+均不耐受;而G4和G6发酵减重试验和风味物质分析中的乙醛含量指标的评价均优于G5和G7菌株,且它们的发酵液的风味也接近青啤口味.因此,选择T1、T2、T3和G4、G6作100L酿造试验,进一步确定融合亲株.     

天然风味增强剂——酵母抽提物

<正> 食品在加工时或加工后,往往需要添加额外的风味增强剂,使其更加美味可口。在亚洲地区,较受欢迎的风味增强剂为谷氨酸钠、5＇-肌苷酸(5＇IMP)和5＇-鸟苷酸(5＇GMP)。此外,肉类和鱼类抽提物、酱油、水解植物蛋白和酵母抽提物(酵母自溶物)