摄像机CCD疵点及其测量的一些探讨

前言:CCD是摄像机的核心器件,其性能的好坏直接决定了摄像机的输出图像质量。正确评价CCD质量是保证摄像机使用状态的前提条件。CCD的技术指标常见的有:CCD尺寸大小、转移类型(IT、FIT、FT)、像素数、灵敏度、垂直拖尾、疵点等。本文主要探讨CCD疵点(FPN)的产生、补偿及测量。     

使用CCD的微小疵点面积测量系统设计

为检测光纤传像器件的疵点面积,提出了一种检测微小疵点面积的算法.首先根据疵点面积大小确定显微物镜放大倍数和十字分化板的精度;用CCD(电荷耦合器件)采集图像,该图像经十字分化板标定后得出单位像素面积.然后采用最大熵法确定图像分割阈值,经边缘检测得到疵点的像素数,从而计算出疵点面积.该系统由软硬件两部分组成,硬件部分卤钨灯的光经积分球后得到漫射光源,使用CCD相机和图像采集卡得到图像,软件部分介绍了图像处理算法及eVision二次开发,并对实验数据进行了误差分析.实验结果证明:该方法准确可靠,精度可达到1×10-10 m2,能够满足疵点面积测量要求.     

全内反射照明光学元件损伤检测信噪比分析

适合的光学元件照明对终端光学元件损伤检测成像至关重要.基于平板光学元件的全内反射原理,将阵列LED边缘照明光耦合进大口径光学元件,光学元件上疵点处的全内反射条件被破坏,光线从疵点出射,用相机对元件成像,散射光就会在相机CCD上形成疵点的图像,它是暗背景中的亮点,因此图像信噪比很高,解决了损伤检测过程中疵点到底归属于光学...     

图像拼接在塑料薄膜疵点检测系统中的应用

本文将图像拼接技术引入塑料薄膜疵点检测系统,在待检物幅面较宽的情况下,有效解决了单CCD相机难以满足检测精度要求而采用的多CCD相机采集图像的配准融合的问题,克服多线阵CCD机械拼接和光学拼接对拼接装置要求高,难度大的困难,实现宽幅待检图像的无缝拼接。     

一种多功能数字可见光CCD相机的设计

介绍了一种多功能数字可见光CCD相机的整体设计过程,并给出了原理框图,详细说明了相机的外同步、电子快门、自动增益、疵点探测和补偿,以及伽玛校正等功能.     

基于链码的织物疵点图像形态特征提取

在织物疵点的检测与识别过程中,疵点特征值的提取是关键。探讨了一种新的织物疵点图像形态特征提取方法,对织物疵点图像经迭代阈值分割、图像去噪、Sobel算子边缘检测后,对图像进行边缘跟踪,求取其链码表示,从而计算得到疵点的各项形态特征参数。该特征参数可作为疵点合理分类的重要依据。实验证明该方法便捷快速,应用性强。     

凝视红外焦平面CCD非均匀性校正

对CCD器件的非均匀性校正的理论方法进行了讨论、分析和比较,并对32×64元硅化铂肖特基势垒红外焦平面器件进行了响应率非均匀性的校正,针对该器件响应率非线性度大、传输率低、疵点数目多和噪声大等问题,选取先进的多点定标分段校正算法,实现了实时校正及显示。校正后,不均匀度为2%,图像质量明显得到改善。     

基于Blob算法的织物疵点检测算法的研究

针对布匹疵点检测算法高效性和准确性要求的不断提高的要求,提出了利用基于Blob分析算法对采集的织物图像进行疵点识别的方法。对图像中的目标疵点区域进行降噪、开闭运算、标记目标区域及二值化等大量仿真实验,得到相关疵点有效特征值,实验充分证明了Blob算法在疵点检测中实时性和准确性。     

谈谈新型3CCD摄像机

最近JVC公司推出了新型的500万像素GR-X5AC 3CCD数码摄像机，它带有静态拍摄功能，以及松下最新的408GK 3CCD数码摄像机。过去，DV的图像传感器大多是单CCD的，后来也有过3CCD的（传统3CCD），比起传统的3CCD来，这两款都技高一筹。     

基于Gabor滤波器的喷丝板疵点检测

疵点检测是现代纺织工业产品质量控制中的关键环节之一,对保证聚酯纤维纺织品质量具有重要的现实意义。由此本文提出了一种基于Gabor滤波疵点检测方法。该检测方法通过Gabor滤波处理,使特定方向与特定频率的疵点位置初步被过滤呈现出来,之后通过边缘检测算法计算图像中待检测的疵点位置,准确获得疵点在图像中的位置。仿真实验结果表明,该方法在工厂坏境情况下,高效的识别出喷丝板的疵点位置,有效地提高检测准确度,可满足无损检测要求。     

感光胶片活性疵点的SEM与EDS分析

感光胶片上的固有疵点造成影像的缺陷。本工作利用SEM、EDS和IPS分析了疵点的形貌和元素分布,从而找到了产生疵点的根源,为改进胶片质量提供了依据。     

基于光电技术皮棉疵点快速检测方法的研究

轧工质量是棉花重要的质量指标。皮棉疵点的存在会影响到棉花加工的质量以及纺织品的品质,因此皮棉疵点含量的快速检测具有重要的意义。针对皮棉疵点中破籽、带纤维籽屑和僵棉,利用皮棉疵点不同的光响应特性,提出了一种基于改进的自适应迭代阈值法皮棉疵点快速检测方法。该方法基于光电探测技术,利用改进后的形态学边缘检测算子对多疵点图像进行边缘检测,得到了具有明显特征的疵点图像,再用迭代阈值法求取阈值进行图像分割,当权重系数n=0.6时破籽和带纤维籽屑有最佳分割阈值,对于僵棉权重系数n=0.5时有最佳分割阈值。同技术人员的比对实验结果表明原棉疵点检测正确率达到85%以上,检测时间在3 s以内,基本能够满足快速检测的需求。     

图像形态特征提取在铜箔基板疵点分析中的应用

对铜箔基板生产过程中产生的疵点进行了有效的识别与分类。采用图像二值化分析及边缘检测方法进行疵点图像的预处理,并应用链码跟踪方法得到链码表及边缘点坐标表,从而计算出疵点的各类形态特征参数。根据该参数值可将疵点进行合理的分类统计。该方法可靠便捷,适于高速的工业在线生产检测。     

成纱疵点多微处理机控制系统

在纺织生产中,许多技术条件、质量因素相互间存在着互耦的制约关系.如梳棉生产棉结杂质与成纱疵点,成纱疵点与布面疵点合格率等等,都存在着相互关系,在这复杂关系中,对成纱疵点的检测、计算、分析是至关重要的.本系统不仅仅是纱线的纱疵分级和计数的测试仪,亦是合理调整电子清纱器的清纱特性曲线,以获得最佳清纱工艺,使筒子纱质量和络筒机效率都达到合理工作状态的成纱疵点控制系统。单徽处理机控制系统的     

光锥CCD耦合器件对提高CCD成像分辨率的探讨

成像分辨率是评价CCD成像系统的主要技术指标．提高成像分辨率可以改变CCD的成像性能．本论文以实验的方法验证了倒置光锥CCD耦合器件可提高CCD成像分辨率，同时与正置光锥CCD耦合器件实验结果对比，分别绘制了与非耦合器件的对比传递函数(CTF)曲线，直观地表示出了二者关系，与理论分析结果相吻合．     

一种基于CCD的新型轧辊平行度检测系统

应用激光——线阵CCD成像技术，提出了一种高速、高精度轧机轧辊平行度的检测方法，阐述了系统的工作原理，全面分析了系统的关键部件CCD的驱动脉冲的产生和CCD视频信号的处理。有效利用单片机的接口资源提出一种新的CCD脉冲驱动方法，使CCD脉冲信号的驱动既经济又灵活。采用峰值检测法处理CCD的输出信号，解决了除噪、边缘检测和特征信息提取等关键技术，比传统检测方案更加简洁，增强了系统的稳定性，实现了输出信号二值化比较电平的自动调整。     

方兴未艾的3CCD数码摄像机

随着数码产品的广泛推广和成本急剧降低，目前数码摄像机（下称DV）已经不再高高在上，平常百姓也能左拥DC右抱DV了。不过目前市面上的DV有单CCD和3CCD两种，选购要比DC复杂一些。针对目前3CCD产品开始热销，笔者对3CCD技术成像原理和市场上的3CCD DV做一个简单的介绍，希望对选购者有所帮助。     

基于CPLD的CCD驱动电路自动增益调整

给出了一种应用CPLD设计的可自动调整增益的CCD驱动电路。该电路根据CCD输出的模拟电压值与其曝光时间有关这一原理，来对CCD输出的模拟电压值进行A/D转换，然后由CPLD得到电压峰值并判断其大小，进而调节CCD驱动电路的频率，以改变CCD的曝光时间，从而使输出信号保持在一定的范围之内。[编者按]     

织物疵点在线检测的神经网络方法研究

<正>本文提出一种基于机器视觉的在线检测方法,用于圆形纬编机针织面料疵点的自动检测。在归纳总结针织面料疵点图像学特征的基础上,设计一种可检测织物疵点的深度学习神经网络。基于单阶段目标检测模型YOLOv3,修改网络结构中的两条支路后该网络可参照图像中的背景织物用以识别其上的疵点。并使用深度可分离卷积层降低模型参数、加快检测速度。实验表明,基于YOLOv3改进的纬编针织面料疵点检测算法的m AP(各类别平均准确率的平均值)为81.44%,相较于YOLOv3明显提升。     

新技术在CCD成像系统中的应用

主要介绍国外近几年在CCD成像系统中应用的一些新技术，由于这些新技术的应用，使CCD成像系统的性能有了很大的提高，对我国CCD成像系统的研究会有一定的作用。