高压井测试中MFE开关井操作问题探讨

通过对MFE测试器的结构原理以及与P-T和RTTS封隔器组合时在高压油气井测试中的受力分析，系统阐述了MFE测试器在高压油气（包括高压、低渗）层测试中开不了井的原因，通过典型实例验证了该观点的客观性，同时提出相应的解决办法。     

MFE测试工艺在浅层井的应用

通过解决P-T封隔器的坐封负荷、MFE测试器的延时、开关井时“自由点”的控制等问 题,克服了MFE测试器在浅层井测试中存在的局限性,并经实测应用成功,为浅层测试积累了丰 富的经验。     

MFE测试中常用的计算公式

在许多情况下大斜度井、水平井的测试都用MFE测试器 ,直井测试中MFE应用的更为普遍。可以预见 ,将来相当长的时间内 ,MFE测试仍将继续发挥作用。下面就MFE测试设计和施工中常遇到的一些计算问题做一个集中、简要的介绍。1 .封隔器“卡点”计算“卡点”一般确定在测试层段上部 2     

大斜度井及水平井MFE测试工艺

在大斜度井、水平井中应用MFE测试器 ,是其测试工艺的突破。通过对轮古 1、轮古 2 2两口大斜度井及塔中 16 8水平井进行的 10次MFE测试施工总结 ,说明了它的测试原理、管柱结构及施工特点。应用结果表明 :在大斜度井及水平井中采用MFE工具测试 ,不仅操作简单 ,而且取得了很好的经济效益。但由于施工中封隔器胶皮较易损坏 ,建议增加一个剪销封隔器 ;在对水平井测试时 ,使用RTTS封隔器 ;同时推荐设计采用二开一关工作制度     

井下关井阀在西部新区高压深井试油测试中的应用

在西部新区高压深井试油测试施工中,针对P-T封隔器上窜失封、MFE测试器开井困难、LPR—N阀损坏等问题,引进了靠环空打压操作的井下关井阀。该阀与RD安全循环阎组成的双球阀密封,提高了测试成功率;采用一开一关井工作制度,简化了试油测试工艺;工具通径大,还能进行酸挤等多项作业,解决了该区块高压深井测试施工中的难题。     

机械锁紧的应用及分析

在油气勘探开发中，地层测试作为评价地层的一种手段被广泛应用。在常规井测试中，使用最广泛的是多流测试器（MFE），通过上提下放管柱来实现井下开关井，达到测试目的。过去，为达到进行开关井操作时既使MFE换位又不拉开VR旁通，也不解封封隔器的目的，在测试管串中配置了许多辅助工具，如液压锁紧、伸缩节、钻铤等。加钻铤也增加了劳动强度，并且钻铤重量有限，在测试过程中由于MFE换位弹簧的老化及液压锁紧的不工作，MFE仍然可能换不了位。机械锁紧可将封隔器坐封后锁定，确保上提拉力及下部地层压力的上顶力不能移动封隔器，使封隔器始终密封良好。因此，在测试管串中用机械锁紧替代钻铤等辅助工具，可减化管柱结构，降低现场施工作业的劳动强度，同时提高测试成功率。     

机械式双向自锁封隔器在塔里木油田的应用

双向自锁封隔器分螺纹式锁定和剪销式锁定两种。这两种封隔器在结构上都设计了上、下两组卡瓦，可实现双向锁定，使封隔器坐封以后，无论处于受压、受拉或平衡状态，都能确保对井筒的有效封隔。双向式自锁封隔器适用于大多数套管井，既可单独使用，也可作为跨隔测试的下封隔器使用；它既可以与MFE测试器配合进行试油作业，也可以与丢手工具配合使用。经在塔里木油田多次现场应用，证明双向自锁封隔器性能可靠。     

监测窜槽、漏、失封一体化测试管柱的应用

监测窜槽、漏、失封一体化测试管柱 ,是在原MFE地层测试管柱基础上 ,采用在MFE多流测试器上部下一内、外置压力计托筒 ,分别记录环空及测试管柱内测试期间压力变化 ,然后根据测试期间井口液面和井底压力变化情况进行综合分析 ,判断测试期间测试管柱是否漏失、封隔器的密封性及是否存在层间窜通现象。这期间不需要另外的设备 ,也不需要往环空灌水 ,只应用井场现有的设备及工具 ,一趟管柱即可实现测试、监测窜槽、漏、失封的目的 ,提高了地质资料录取质量 ,缩短了试油周期 ,降低了试油成本。     

MFE地层射孔测试联作在川南矿区试验获得成功

MFE地层射孔测试联作是将射孔枪与MFE地层测试器联在同一管性,下入井底,座封和打开MFE地层测试器,再负压引爆“射孔枪”。 MFE地层射孔测试联作过去曾在新疆等油气田试用过,已收到比较好的效果。在四川气田尚是第一次试验。运用这套新工艺,一为减少中途起下油管、压井等工序;二对保护油气层、真实记录储层流体运移规律也有     

射孔MFE测试器联作试验成功

四川石油管理局首次射孔与MFE测试器联作6月24日在川中矿区西21井试验成功。该试验由川中矿区、测井公司、钻采工艺研究所三家协作配合完成,把MFE测试工具和89型射孔枪用2(1/2)英寸油管一次同时下入井内,调整好油管深度座好封隔器,打开     

“跨隔-射孔-测试”联作工艺试验成功

由华北石油测试公司研究所与塔里木石油勘探开发指挥部试油处于1996年立项研制开发的“新型DST跨隔一射孔一测试联作工艺技术研究与应用”项目，历经两年艰苦攻关，现已初步研制完成，经现场试验获得成功，标志着我国试油工艺的研究又取得了突破性进展。该工艺采用“跨隔一射孔一测试”的新方式对目的层进行一趟管柱联合作业。即采用两级封隔器，之间夹射孔枪及引爆系统、减震系统、射孔枪引爆瞬间高压释放装置等，与地层测试器（如MFE、APR等）一起下入井下预定位置。先座封两级封隔器，跨越封隔目的层，然后在跨隔段内引爆射孔枪。射…     

国产新型小井眼测试工具研制成功

小井眼测试器是根据国内油田生产需要研制开发的新型成套测试工具，经过1997年攻关、已经成功地研制出适应于4″、41/2″和5″等各种壁厚套管井的测试工具，该工具有以下特点：1．以31/8″多流测试器作为本套工具的测试阀，靠上提下放完成开关井，操作简单，不需改变原MFE测试施工工艺，测试成本大大低于国外产品。2．针对国内油井套管与井眼尺寸的配合，设计了不同尺寸的小井眼封隔器胶简、规环、卡瓦，适用于4″～5″范围内各种壁厚的套管并测试。3．新型小井眼封隔器结构合理，强度大，承压高，换位容易，操作安全可靠。4采用新型双向…     

MFE和APR地层测试器应用技术探讨

通过对MFE、APR两种测试工具的结构、原理和工作特性的剖析,结合现场使用情况,对测试作业过程中遇到的封隔器失封、开关井不正常等问题进行了分析和探讨,运用力学原理分析了封隔器受力状态和测试操作力学。根据不同井况特点,有针对性地提出了应对措施和建议,为合理选用MFE、APR地层测试工具,组配合适的测试管柱结构提供了依据。     

大庆油田深层测试难点及解决方法探讨

大庆油田深层具有井深、高温、高压、高产、低渗等特点，现有的MFE工具、封隔器、胶筒、压力计及施工工艺等不能满足深井的试油测试施工，存在着测试难、封隔难、资料录取及分析评价难等问题。针对上述难点，根据目前工艺技术现状及相应的研究成果，提出了解决方案。     

MFE测试器开关井操作研究

对MFE测试器开关井操作中“自由点”判断法存在的问题作了简要分析;根据工作经验积累,总结出了一种简便、可靠的MFE测试器开关井操作方法,并在直井及大斜度定向井、丛式井中得到成功应用。     

MFE工具测试失败原因分析

河南油田在 1984年至 1997年间利用 MFE工具进行了 759次地层测试 ,其中有 10 1次失败。经过统计分析 ,总结出了 7条失败原因 :1MFE故障 ;2管柱漏失 ;3仪表故障 ;4剪销封隔器失封 ;5卡瓦封隔器失封 ;6工具落井 ;7卡钻等 ,并逐一对其进行了分析     

压控式井下电子多流测试器在大庆油田的应用

目前以地层测试器(MFE)为主的地层测试技术，需要采用上提下放管柱方式实现多次流动的开关井，不能完全满足高压油气井地层测试生产及安全环保要求。YKDL压控式智能井下电子多流测试器以开关井操作不动管柱为设计原则，采用微型电机作为驱动动力，进而控制开关机构的多次开关。其方法为控制电路按着预先设置的智能时间输出开或关的控制指令给控制单元，从而使电源的电力输出给开关控制机构，使其转动，实现开关机构的开或关。当现场情况发生变化时，地面利用水泥车环空加压，形成开关井压力码，再进行开关机构的开或关。介绍了地层测试器MFE存在的不足及新型工具的技术原理特点，主要介绍了YKDL压控式智能井下电子多流测试器的结构原理、技术特点及现场应用情况，同时指出了地层测试工具多元化发展方向。     

小井眼MFE测试技术在大庆油田的应用

为解决 114.3mm小井眼完井测试问题 ,研制出了 79mm MFE常规和跨隔测试工具。设计的多流测试器自带独特的取样机构以及剪销封隔器自带大旁通结构 ,使小井眼测试工具系列具有了独特和完善的性能 ,同时还设计了具有减震功能的电子压力计托筒和具有独特防堵功能的 2 0 0 - J压力计托筒。 79mm测试工具经在大庆油田推广应用 ,测试成功率 10 0 % ,具有一定的发展前景     

吉林油田浅井及压力异常井测试方法

吉林油田的MFE地层测试施工中，有两种情况有别于其他油田。一是浅井测试，垂直井深甚至小于280m；二是压力异常井测试，这类井的特点是地层压力大于静液柱压力，二开井操作MFE时经常出现卡瓦封隔器上窜或跨隔封隔器不密封、MFE无法换位等现象。针对以上两种特殊情况，总结形成了一套自己的测试方法，经过多年应用，效果理想，为吉林油田的勘探开发提供了技术保障。     

Posi-Lock封隔器在浅井中的应用

浅井测试时，P-T封隔器与MFE配合使用容易在开关井操作时提松封隔器。Posi-Lock双卡瓦可回收式机械封隔器在浅井中的成功应用能够很好的解决以上的问题，其安全性、可靠性已得到广泛认可。