丙烯酸酯系水性上光油的研制

介绍了一种丙烯酸酯共聚乳液的研制过程 ,应用于纸张的印刷上光工艺 ,具有光泽度佳 ,耐磨、耐水等特点     

UV固化纸印品水性上光油的研制

利用环氧丙烯酸酯和顺酐反应，合成了水性环氧丙烯酸酯(EB)。通过与自制的具有感光性和亲水性的树脂EC配合使用，得到性能较好的UV固化水性上光油。讨论了固含量对上光油体系粘度和光泽度的影响，并考察了所得上光油的性能。     

丙烯酸酯系水性上光油的研制

介绍了一种丙烯酸酯共聚乳液的研制过程，应用于纸张的印刷上光工艺，具有光泽度佳，耐磨、耐水、耐黄变，与油墨率亲和性好等特点。     

丙烯酸酯类水性上光油的研制

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为共聚单体,N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)为交联单体,采用半连续核/壳乳液聚合法制备水性N-MAM改性丙烯酸酯树脂;然后以此为连接料和基体树脂,并引入WT-204(水性流变助剂)、乙醇等助剂,制备水性上光油。研究结果表明:该水性上光油具有良好的成膜性能;当w(WT-204)=1.0%³.5%(相对于树脂乳液质量而言)时,水性上光油的黏度为203.5%(相对于树脂乳液质量而言)时,水性上光油的黏度为20⁵0 s、光泽度为80%50 s、光泽度为80%¹20%,并且其各项性能符合高光泽水性上光油的标准要求;当w(乙醇)=1%(相对于树脂乳液质量而言)时,水性上光油的干燥效果相对较好。     

丙烯酸酯共聚物保护胶体在水性上光油中的应用

通过选择合适的聚合方法、功能性单体和工艺参数,合成了丙烯酸酯共聚物保护胶体并应用于水性上光油的乳液聚合。利用特性粘度法和DSC法,测定了按不同配方所合成的保护胶体的粘均分子量Mη、玻璃化转变温度Tg以及保护胶体在乳液聚合中添加的最佳比例,并研究了它们对水性上光油乳液的稳定性、凝胶率和成膜性能的影响。结果表明：添加按配方3所合成的保护胶体,比例为0.7%时,聚合所得到的上光油乳液贮存稳定性、机械稳定性和稀释稳定性都有较大幅度提高,凝胶率可降低至接近零,成膜性能优良。     

纸张水性上光油的制备方法

本发明涉及纸张水性上光油的制备方法，该方法是将烯酸系单体，以低分子量、高酸值的丙烯酸树脂为分散树脂，以阴离子与非离子二合一的表面活性剂为乳化剂，以过硫酸盐为引发剂，在温度为60-90℃条件下进行自由基乳液共聚，然后加入配制的乳化蜡、少量成膜助剂及其它常用助剂，经氨水中和、过滤得到。该制备方法得到的水性上光油毒性、气味小，环境污染小，光泽度高，耐磨、耐水性好，储存、使用稳定性好等特点，能广泛应用于各类纸品包装的表面精饰。     

绿色材料—新型水性印刷上光油

以丙烯酸单体为主体的新型水性印刷上光油具有固含量高,粘度低,可用清水稀释,使用方便,不污染环境,是一种绿色材料。用这种材料上光后的包装品,纸品可以增加油墨层的防热和防潮能力,起到保护印迹,美化产品的作用。与其他方式对印品表面增加光泽膜层的处理方法相比,价格低廉,工艺简便,易于操作。     

环保型水性印刷光油的研究

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸甲酯（MA）、苯乙烯（St）等为单体,以过硫酸钾为引发剂,以十二烷基硫酸钠（SDS）、聚乙二醇辛基苯基醚（OP-10）为乳化剂,通过预乳化种子聚合法获得水性乳液型上光油。探讨了乳化剂用量和配比、引发剂用量、反应温度和时间、后续单体滴加时间、保温反应时间、搅拌速度及中和剂对乳液综合性能的影响。通过固化成膜试验对水性上光油的光泽度、耐磨性、耐水性等性能测定。结果表明：乳化剂用量为乳液的2．0％～3．0％（质量分数）,阴/非离子乳化剂配比为1：2,引发剂质量分数为单体的0．55％,反应温度78—84℃,反应时间4h,后续滴加单体时间为90min,保温时间2．0h,搅拌速率为120r／min,使用NaHCO3作为中和剂时乳液性能最佳。主要技术指标：光泽度为92;固含量为46％。     

聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯对水性上光油流平性能的影响

以聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯(MPEGMA)作为缔合型乳化剂,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为单体,制备水性上光油.研究了MPEGMA相对分子质量与用量对乳液凝胶率、转化率、粒径、黏度、流平和涂层光泽的影响.结果表明:随着MPEGMA相对分子质量的增大,水性上光油的转化率、黏度、涂层光泽逐渐变大,凝胶率、粒径逐渐变小,流平性能提高.当MPEGMA的含量为2%左右时,所得水性上光油凝胶率、粒径较小,转化率、光泽较高,黏度适中,流平性能较好.     

纸品上光油研究进展

本文回顾了近几年来国内外上光油的研究进展，并指出水性和UV上光油是今后的发展方向。     

聚丙烯酸酯无皂乳液的构建及对水性油墨性能的影响

以丙烯酸（AA）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）、2-甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、乙烯基三异丙氧基硅烷（A-173）为单体,过氧化苯甲酰（BPO）、过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）为引发剂,合成了丙烯酸酯大分子乳化剂,再通过无皂乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯无皂乳液,将其与颜料等混合制备了水性油墨。采用FTIR、DSC、TEM、SEM对聚合物的结构及性能进行了表征,考察了不同BPO用量对丙烯酸酯大分子乳化剂的影响,不同AA添加量对乳液及水性油墨的影响。结果表明：当BPO用量为单体总质量的4.18%时,丙烯酸酯大分子乳化剂具有最低表面张力40.43 mN/m;当AA添加量为单体总质量的1.00%时,聚丙烯酸酯无皂乳液具有合格的储存稳定性,乳胶膜拉伸强度可达5.00MPa,断裂伸长率为200%,玻璃化转变温度为18.5℃,所制备的水性油墨黏度为23.79 mPa·s,附着牢度90.75%,耐摩擦性4.5级。     

聚醚改性聚硅氧烷非离子型乳化剂

介绍了聚醚改性聚硅氧烷的合成方法，例举了其作为乳化剂在日化个人护理品、消泡剂及光亮剂中的应用。     

乳化方式及助乳化剂对蓖麻油乳化液性能的影响

分别采用恒速搅拌乳化、高剪切乳化及超声波乳化3种方式,以非离子型表面活性剂失水山梨醇单脂肪酸酯(Span)与聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯(Tween)为复合乳化剂对蓖麻油进行乳化,考察了助乳化剂正辛醇、异辛醇、十二醇对乳化体系稳定性的影响。结果表明,随助乳化剂脂肪醇碳链长度的增加,蓖麻油的乳化稳定性提高;采用超声波乳化方式可制得稳定的蓖麻油乳化液,且稀释稳定性良好。     

油田用乳化剂乳化力的测定方法改进

为了使油田用助剂的乳化力的评定与实际工作环境更为吻合,实验改进了原有的国家标准,采用光度法进行了实验研究。确立了分析方法的最佳波长为230 nm附近,标准曲线绘制时的油含量选在300 mg/L以下时线性关系良好,乳化剂的用量在0.05%（质量分数）以上时具有较好的乳化现象,便于操作。给出了操作步骤和溶液配制规程,验证了该方法的误差、重现性和实用性,表明该法可以有效地评定油田用表面活性剂的乳化力。     

可聚合乳化剂对苯丙乳液胶粘剂性能的影响

采用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86),通过半连续法合成了苯丙乳液胶粘剂,探讨了可聚合乳化剂用量的变化对所制备的苯丙乳液胶粘剂性能的影响。结果表明:与常规乳化剂相比,用可聚合乳化剂合成苯丙乳液胶粘剂时,单体转化率提高;初粘力增加较大;随可聚合乳化剂用量增加,乳胶粒平均粒径减小,且皆呈单分散性。当可聚合乳化剂用量为单体总量的2．0％时,制得的苯丙乳液胶粘剂耐水性和粘接性最好,综合性能优异。     

环保型反应性乳化剂在水性木器乳液聚合中的应用

介绍了环保型反应性乳化剂ADEKA?REASOAP?SR-10、ER-30的结构和特性,重点分析了反应性乳化剂在水性木器乳液聚合中的应用及其对聚合物性能的影响。实验证明,应用反应性乳化剂所得的聚合物性能要远远优于非反应性乳化剂所得聚合物性能,而且应用了非离子反应性乳化剂所得的聚合物性能要优于单独使用阴离子反应性乳化剂所得聚合物性能。最后预测了环保型反应性乳化剂的良好应用前景。     

反应性乳化剂对丙烯酸酯胶粘剂性能的影响

用半连续乳液聚合法合成了丙烯酸酯胶粘剂,比较了常规乳化剂和反应性乳化剂对丙烯酸酯胶粘剂性能包括初粘性,持粘性,180°剥离强度,聚合稳定性等的影响。结果表明:与常规乳化剂相比,由反应性乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚双磷酸(ANPEO10-P2)所制得胶粘剂的综合性能较好。     

乳化剂对自修复微胶囊合成的影响

以改性脲甲醛树脂为囊壁,以苯乙烯为高分子囊芯,原位聚合法合成了一种全新的自修复微胶囊——改性脲甲醛包覆苯乙烯微胶囊。实验中采用了不同种类的表面活性剂以及阿拉伯树胶与十二烷基苯磺酸钠(DBS)的复配,通过光学显微镜对实验结果进行了检测,分析了乳化剂对微胶囊合成的影响。并对合成的微胶囊采用光学显微镜(OM)观察其形貌并对粒径进行了统计分析。     

环氧接枝改性水性丙烯酸树脂的合成研究

通过丙烯酸酯类单体与环氧树脂接枝共聚反应,对水性丙烯酸树脂进行改性。研究了环氧树脂种类、用量、加料方式、反应温度及中和度等因素对其性能的影响。研究结果表明,当环氧树脂E-44在反应前期加入,用量为6%~9%(占总单体质量分数),反应温度为110℃,中和度为110%时,改性树脂具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。红外光谱分析证实接枝产物的存在;用扫描电镜观察了接枝共聚物的水分散体的粒子形态及大小。     

水性丙烯酸树脂的改性研究进展

从水性丙烯酸树脂改性所用功能性单体(或树脂)和聚合工艺2个方面对水性丙烯酸树脂改性的研究现状进行了综述,并对研究中存在的问题提出了看法和建议.