巴斯夫用再生原料生产丁二醇

<正>12月上旬,德国巴斯夫公司宣布,成功生产出首批采用可再生原料的商用丁二醇(BDO),这批产品将提供给客户进行测试以备投入商业化应用。该生产工艺基于Genomatica公司(总部位于加利福尼亚)的专利发酵技术,使用葡萄糖作为原料。采用可再生原料生产的丁二醇与采用石化原料的丁二醇在品质上几乎完全相同。巴斯夫还有意扩大基于可再生原料的部分丁二醇衍生物产品组合,包括PolyTHF(聚四氢呋喃)。产品由巴斯夫公司的中间体部生产。采用可再生原料生产的丁二醇与采用石化原料的丁二醇在品质上     

巴西化工巨头推出绿色生物塑料

巴西化工巨头Braskem公司日前宣布,该公司研发的可再生环保聚丙烯塑料已获得世界首项可再生环保聚丙烯塑料绿色认证,计划从2011年开始商业化生产。该公司在公报中指出,这种可再生环保聚丙烯塑料以甘蔗乙醇为原料。与传统石油原料聚丙烯相比,新型塑料生产过程中的二氧化碳排放量较少,有利于包装、个人卫生用品和汽车制造等相关产业的可持续发展。     

巴西化工巨头推出绿色生物塑料

巴西化工巨头Braskem公司日前宣布,该公司研发的可再生环保聚丙烯（PP）已获得世界首项可再生环保PP塑料绿色认证,计划从2011年开始商业化生产。该公司在公报中指出,这种可再生环保PP以甘蔗乙醇为原料。与传统石油原料PP相比,新型塑料生产过程中的二氧化碳排放量较少,有利于包装、个人卫生用品和汽车制造等相关产业的可持续发展。     

巴斯夫首次商业化生产生物基丁二醇

<正>巴斯夫公司于2013年11月28日宣布,第一次从可再生原材料商业化生产出生物基1,4-丁二醇(BDO),并将该产品交付客户进行测试和用于商业用途。该生产过程依赖于美国Genomatica公司专利的发酵技术。该发酵过程使用葡萄糖作为可再生原料。基于可再生原料的BDO的质量可与石油基BDO相媲美。巴斯夫计划选择基于可再生原料的BDO衍生物来扩大其业务,包括聚四氢呋喃(PolyTHF)。BDO及其衍生物用于生产塑料、溶剂、电子化学品和弹性纤维,弹性纤维可应用于包装、汽车、纺     

朗盛与美企联合开发生物增塑剂

朗盛公司近日宣布，将与美国明尼苏达州的BioAmber公司合作开发可以代替邻苯二甲酸酯的生物增塑剂，预计从2012年起使用可再生原料生产琥珀酸，并由此生产不含邻苯二甲酸酯的增塑剂。     

阿米瑞斯和米其林合作用可再生原料生产异戊二烯

阿米瑞斯(Amyris)公司和米其林公司日前签署一项协议,合作采用可再生原料生产异戊二烯并将阿米瑞斯No Compromise品牌异戊二烯推向商业化。根据协议,阿米瑞斯和米其林公司将共同提供资金和技术资源,研究采用可再生原料生产异戊二烯,预计到2015年开始商业化生产异戊二     

巴斯夫首批采用可再生原料生产的丁二醇问世

正近日,巴斯夫日前成功生产出首批采用可再生原料的商用1,4-丁二醇(BDO);这批产品将被提供给客户进行测试并投入商业化应用。该生产工艺基于Genomatica公司(总部位于加利福尼亚)的专利发酵技术,使用葡萄糖作为原料。采用可再生原料生产的丁二醇与采用石化原料的丁二醇在质量上几乎完全相同。巴斯夫还有意扩大基于可再生原料的部分丁二醇衍生物产品组合,包括PolyTHF(聚四氢呋喃)。     

巴斯夫首批采用可再生原料生产的丁二醇问世

巴斯夫目前成功生产出首批采用可再生原料的商用1，4-丁二醇（BDO）；这批产品将被提供给客户进行测试并投入商业化应用。该生产工艺基于Genomatica公司（总部位于加利福尼亚）的专利发酵技术，使用葡萄糖作为原料。采用可再生原料生产的丁二醇与采用石化原料的丁二醇在质量上几乎完全相同。     

欧利隆推出两款节能轮胎用新炭黑

正意大利Versalis公司与Genomatica公司宣布成功采用完全可再生原料生产出生物丁二烯,并将其用于生物橡胶特别是生物聚丁二烯橡胶的生产。这个创新性的丁二烯生产技术使用的原料是糖类而不是传统的烃类原料,该项成果有助于推动橡胶工业技术进步及可持续发展。2013年初Versalis公司和Genomatica公司合作     

杜邦Tate＆Lyle实现生物基丙二醇工业化生产

杜邦Tate＆Lyle生物产品公司在美国田纳西州的装置11月底开始工业化生产生物基1，3-丙二醇（Bio-PDO）。首批产品将供给2家工业客户，包括供应杜邦用于生产Sorona聚酯．该公司将于2007年初将大规模地采用Bio-PDO生产Sorona聚酯，使该聚合物中可再生原料含量达到40％．     

宜家Neste强强联手! 用可再生原料生产塑料北大核心

今年秋天,宜家和芬兰石油公司Neste将开始商业化生产可再生原料生产的聚丙烯和聚乙烯,用于宜家产品。Neste公司将提供包括植物油和废食用油在内的各种原料。宜家希望到2020年完全摆脱使用基于原始化石的塑料材料,转而使用可再生塑料或由原材料残渣。两家公司首次合作是在2016年,目标是用可再生原材料而不是化石燃料生产普通塑料。     

阿科玛推出尼龙1010完全采用可再生原料

阿科玛公司近日宣布,该公司位于法国的生产装置以蓖麻油为原料生产出尼龙1010新产品。该产品100%采用可再生原料,具有很好的刚性、热稳定性、对汽油和气体的渗透性以及可加工性,有望用于替代高性能聚酰胺。     

阿科玛生产出生物基尼龙1010

<正>阿科玛公司日前宣布,该公司位于法国的生产装置以蓖麻油为原料生产出生物基尼龙1010产品。该产品100%采用可再生原料,具有很好的刚性、热稳定性、对汽油和气体的渗透性以及可加工性,有望用于替代高性能聚酰胺。阿科玛公司此前收购了蓖麻油衍生物葵二酸生产商卡斯达(衡水)公司、用蓖麻油生产尼龙产品的翰普高分子材料(张家港)公司,以及一家从事蓖麻油生产的印度公司。这一系列     

可再生原料生产聚氨酯渐成趋势

新一代生物塑料树脂正逐步从石油原料向可再生原料转变。位于美国明尼苏达州的Jim Lunt ＆ Associates LLC公司的Lunt近日在亚特兰大召开的塑料包装新兴趋势大会上指出，目前，印度的Glycols Ltd．公司正在生产生物基乙二醇，Cargill公司和陶氏公司已推出一些大豆基聚氨酯，此外还有不少企业，包括位于美国马萨诸     

可再生原料生产聚氨酯等将成必然趋势

位于美国明尼苏达Wayzata的JimLunt＆Associates LLC公司的JimLunt说：“新一代生物塑料树脂已经悄然来临。人们对采用可再生资源生产现有的和新型单体的兴趣与日俱增，相关的开发也日益增加。我们正在从石油原料向可再生原料转变。”     

英威达推出新型生物基莱卡纤维

正2014年5月7日,全球聚合物和纤维综合生产商英威达公司宣布在全球范围内推出可用在各种面料和服装的唯一基于生物衍生原料制成的商业氨纶产品—莱卡纤维。这种新型莱卡纤维中来自由谷物中葡萄糖所制成的可再生原料所占比例约70%。因此,其生产过程中的二氧化碳排放量将远低于由传统原料制成的氨纶。     

全球首套甘蔗制聚乙烯装置建成投产

据英国ICIS2010年8月30日报道，巴西BrasKem公司开发成功全球首个以甘蔗产的乙醇为原料生产乙烯一聚乙烯（PE）工艺，并于2010年9月底将建成投产一套20万t／a的甘蔗乙醇PE的生产装置。据称，这也是全球首套利用可再生原料甘蔗作为原料生产乙烯的工业化装置。同时，该公司已经与巴西Crotfiex公司签署合作协议，让后者利用公司生产的绿色PE开发产品。     

东丽公司成功试制完全生物质原料的聚酯纤维

<正>日本东丽公司以可再生化学品及尖端生物燃料的引领企业GEVO公司以合成的生物对二甲苯为原料,成功地试制出完全生物质原料聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维。GEVO公司以生物质为原料,采用由本公司独自的尖端遗传基因技术,使用改良微生物的高效率制造工艺制造的生物异丁醇,成功合成了对二甲苯。     

巴斯夫将与Genomatica合作利用可再生原料生产丁二醇

巴斯夫将采用Genomatica专利技术,利用可再生原料生产1,4-丁二醇。这种一步发酵工艺以糖类作为可再生原料。     

中国铝电解生产节能减排技术获得突破

日本川崎重工日前表示,该公司旗下工程子公司——川崎成套设备工程公司和日本秋田农业上市公司已经被政府选为实施以稻草为原料生产生物乙醇试验项目的企业。该项目是日本农林水产省可再生燃料技术计划的一部分。