齿条型链轮传动及加工方法

齿条齿形的链轮传动作为一种新型传动形式,除具有普通链轮传动的特点外,还有传动平稳、精度高、制造简单等优点。针对批量的大小可以采用成形铣削、展成滚齿等方法加工齿形,并可依据齿廓啮合原理设计通用滚刀。对齿条型链轮传动进行了运动学和动力学分析,给出了齿条型链轮的齿形计算公式,并根据链轮齿形确定了滚刀齿形。经实际加工验证,所加工的链轮装机后,运转正常,性能稳定。     

基于Creo 3.0的电子驻车链条和链轮传动机构的运动仿真

为了直观地模拟链条和链轮传动机构运动,从而发现设计过程中存在的问题,利用三维软件Creo3.0建立链条传动的各个零件的.asm装配图,对链条和链轮传动机构进行了运动仿真分析。     

一种建筑用钢筋笼滚焊机动盘行走机构研究

为了提高钢筋笼滚焊机的加工精度与稳定性,降低传动部件的生产成本,设计了一种动盘行走装置。该装置主要核心部件是链传动机构,包括固定在动盘下方轨道上的两根链条及安装在动盘底座侧壁上互为镜像对称的两组链轮,每组链轮包括一个传动链轮和两个支撑链轮。在运动过程中,链条首尾两端被固定在轨道上,由传动链轮在伺服电机的控制下通过与链条啮合,带动动盘做直线运动。经实物样机调试显示,该装置具有运行平稳、传动效率高、轻便易安装等特点。     

链轮齿形数控铣削加工的工艺研究

使用圆柱立铣刀数控铣削加工链轮,采用直角坐标系(直线轴)附加旋转轴的控制方式:应用直线轴控制多段曲线的连接,完成链轮轮齿轨迹的数控加工,使用数控回转工作台完成链轮零件的分齿运动,利用子程序来循环重复上述运动。此加工方式相比二维坐标轴数控加工链轮的控制方式,具有更为理想的加工效果。此加工方式,在保证零件设计基准、装夹定位基准和装配基准重合的基础上,应用子程序,有效地保证了链轮各齿形尺寸精度的一致性;使用旋转坐标控制,有效地保证和降低了了链轮轮齿的分齿误差。在数控铣床上使用普通圆盘工作台,利用暂停指令手动进行链轮齿形分齿运动的做法,更加完善和拓宽了数控技术具体应用的实用性。     

数控加工链轮齿形的应用研究

使用圆柱立铣刀数控铣削加工链轮,采用直角坐标系（直线轴）附加旋转轴的控制方式：应用直线轴控制多段曲线的连接。完成链轮各单齿齿形的数控加工,使用数控回转工作台完成链轮零件的分齿运动,利用子程序来循环重复上述运动。此加工方式相比二维坐标轴数控加工链轮的控制具有更为理想的加工效果。并且在保证零件设计基准、装夹定位基准和装配基准重合的基础上,应用子程序有效地保证了链轮各齿形尺寸精度的一致性;使用旋转坐标控制,有效地保证和降低了链轮轮齿的分齿误差。在数控铣床上使用普通圆盘工作台,利用暂停指令手动进行链轮齿形分齿运动的做法．更加完善和拓宽了数控技术具体应用的实用性。     

链轮齿形加工中计算坐标的VB程序

在现今传动技术中,链传动技术广泛使用,而链轮的加工精度直接影响了传动的平稳性和准确性,所以链轮的加工普遍采用数控机床加工,其中以GB1244—1985链轮使用较为普遍。所以探讨GB1244--1985链轮具有一定的实际意义以便提高链轮寿命和传动精度。     

链铗在横向拉伸机出口主传动处受力分析

在双向拉伸塑料薄膜的生产过程中,链铗的运动是靠横向拉伸机出口的主传动电机通过链轮来驱动的。阐述了对链铗在横向拉伸机出口主传动处的两种受力方式的分析,找出两种受力方式的优缺点,提出在两种情况下对应的链轮设计方法,从而避免链轮或者圆弧导轨非正常磨损以及链铗轴承的损坏等情况的发生。在生产线设计中,需针对不同的设备参数选取最优的受力方式。     

一种新型的链轮传动机构设计与研究

在链传动的基础上,采用链轮与链盘啮合传动,设计了一种新型的链轮传动机构。详细介绍了链轮传动机构的工作原理、结构特点、设计方法和润滑方式等。该链轮传动机构具有链传动的优点,可适用于安装空间受限,工作条件比较恶劣的场合。     

新型链传动及自动啮合装置设计

创新设计了一种链传动的新型传动方式,并将该传动方式应用到一种周向运动装置上,实现了该装置在空间大圆盘上的回转运动。该新型链传动方式将链条固定在大圆盘的导轨上,链轮相当齿轮,二者啮合实现其运动。详细论证了这种传动方式的原理及啮合过程控制。     

滚子链轮的展成法加工

滚子链轮是很常见的工件,通常采用指形铣刀或三面刃盘状链轮铣刀来进行仿形铣削,或采用插削加工。而仿形法加工的刀具成本比较高,插削法的生产率又比较低。为此,介绍一种用立铣刀以展成法铣削工件的加工方法,现介绍如下 1.展成法加工的原理分析 在滚子链传动中,链轮作定轴转动,链条滚子与轮槽对滚来实现其传动功能。现假设把链条拉直并固     

普通铣床链轮加工方法

链轮是圆环链传动的关键部件，在矿山机械、工程机械上广泛地应用。链轮齿形由一个三维空间曲面构成，链轮以链轮节圆附近特定点为圆心的圆弧回转面形成，因此链齿齿形加工难度较大。     

铝型材冷却台的主链轮设计

链传动是铝型材生产线的主要传动方式。文中介绍了铝型材生产线中冷却台的主链轮设计过程,如链条选型、链轮结构设计,满足了冷却台的工作传动要求。     

刮板输送机链轮链环啮合动力学分析

链轮链环啮合传动是综采工作面刮板输送机链传动系统最重要的传动方式,为了研究刮板输送机在运行过程中链轮链环啮合传动的动力学特性,建立了链传动系统中链轮啮合接触的有限元模型,利用MATLAB进行数值分析。基于三维建模软件建立链条和链环与链轮啮合的虚拟样机模型。利用多体动力学软件ADAMS对链轮链环啮合动力学特性进行了分析,得出了链轮链环接触力变化特性曲线、链轮链环接触力最大位置等,并验证了理论模型建立的合理性。为链轮传动系统啮合接触动力学和传动系统关键零部件优化设计提供关键设计参数。     

自行车大链轮的数控加工工艺

大链轮是自行车的重要驱动零件,其加工质量直接影响到自行车的运行状况和使用寿命。自行车链轮的传统加工往往采用冲压、滚齿、铸造等方法,这些传统的加工方法成本高、效率低和精度低,若改用数控铣床加工可大大提高加工效率、降低成本。主要介绍自行车大链轮的数控加工工艺。     

基于FANUC系统的链轮数控加工宏程序的开发

重点讨论了采用用户宏程序功能开发链轮齿面数控加工程序的方法。首先介绍了数控系统用户宏程序功能编程的特点和应用范围,然后基于FANUC数控系统讨论了链轮齿形加工宏程序的编制方法,最后给出了典型链轮齿形加工宏程序实例。     

多孔薄板零件的数控加工机床

介绍了一种加工多孔薄板零件的数控机床 ,从结构原理、传动机构、数控系统及联机调试几方面详细介绍了该机的设计方法及步骤。     

链轮窝的加工

根据矿用掘进机中使用的链轮的加工要求，设计了一种加工链轮窝的专用工装，介绍了该专用工装的结构及使用方法。     

用渐开线方法设计链轮滚刀齿形

<正> 链轮齿形的设计型式品种很多,有圆弧加直线型、双段圆弧型、三段圆弧型和三段圆弧加直线型,每一种型式的参数公式和数值选取也各有不同。例如自行车轮盘同是用1/2″链条传动,其轮盘齿形参数公式的选取就有好几种,对传动、磨损和省力方面有着不同的作用。用滚刀加工链轮,滚刀齿形的设计应根据共轭展成原理,要想设计得准确是很复杂的。为此,我们推导出一种设计方法。以双段     

浅谈大规格数控螺旋锥齿轮加工机床的市场需求分析

一．螺旋锥齿轮的特点及用途 螺旋锥齿轮是机械上用来传递相交轴和交错轴运动的主要零部件。在传动两个相交轴运动的元件中,锥齿轮几乎已处于垄断地位。在重载齿轮传动的条件下,     

大链轮齿形数字化与数控加工

为了减少多品种少批量大链轮在大型专用链轮机床的加工费用和订货时间,可采用大型普通的数控铣床加工大链轮。链轮数控加工首先要使齿形数字化,即完成圆弧（直线）起点、终点、圆心等关键点的坐标和圆弧半径的数值计算,然后就可以进行加工编程和数控加工。以加工实例探讨了一般链轮齿形数字化与数控加工方法。齿形数字化的关键是相交圆的交点坐标,用一般的数学方法求解比较困难,费时、用VB语言或C语言编程的数值计算求解方便。