三羟甲基三聚氰胺耐久压烫整理的蚕丝织物染色性

蚕丝具有优良的服用性能和雅致的外观,所以蚕丝是最理想的纺织材料之一。 尽管蚕丝有许多优点,但它也有一个主要缺点即湿弹性很低。蚕丝织物在日常的洗涤过程中,会产生严重的折皱。Lee和Sin曾报道过蚕丝织物的湿态折皱回复角(WRD)在100°到155°(经加纬)之间,仅是干折皱回复角的42％到57％。羊毛和蚕丝虽然同属蛋白质纤维,但毛织物在湿态时仍具有优良的回弹性。 在羊毛纤维的角蛋白间具有天然的二硫键交联,使羊毛纤维能抵制外来的形变。在蚕丝中的丝素蛋白间就没有这种共价交键,在丝素     

水溶性封端型聚氨酯丝绸整理剂的研制

制备水溶性封端聚氨酯整理剂,对影响反应的因素、加入抗氧剂对泛黄的影响进行了探讨.结果表明采用PET1000、TDI,在预聚时立即添加抗氧化剂,预聚2h等条件下合成的水溶性封端聚氨酯整理剂处理纯白真丝电力纺后,湿弹回复角(经 +纬)由200°增大至300°,且整理后的丝绸白度无明显下降.     

真丝绸防缩抗皱整理技术

系统地叙述了真丝绸防缩抗皱整理技术的攻关成果，采用高温高压快速精练工艺，真丝绸干、湿弹性回复角提高10°左右；真丝绸要取得较好的干、湿弹效果，必须采用复合型整理剂；采用不同类型防缩抗皱整理剂、不同工艺进行复合整理，12102双绉干弹回复角达到300°，湿弹回复角达到265°以上，缩水率降至3％以下。     

国内丝绸文摘

831101 试谈73型茧灶的温度掌握与排湿操作的试验李春等:《四川丝绸》1982,3,12—20。根据四川茧的原料特性,用同一品种茧子在73型茧灶上试验了不同温湿度对干茧品质的影响。试验认为,头冲前阶段温度240—230°F,后阶段温度在210—220°F,鲜茧进灶后70—80分钟平均湿度18—19%时排湿;二冲前段温度210—220°F,后阶段190—180°F,出灶前一小时170°F左右,半干茧进灶后50分钟,平均湿度16%时排湿有利于保护解舒,提高烘茧效率。图1表7 (敏)     

真丝绸的聚氨酯弹性整理

探讨了真丝绸弹性整理工艺，测试和评价了整理品的物理性能。结果表明：聚氨酯作弹性整理剂，真丝绸的干、湿折皱回复角最大可提高５０°，最低可提高２２°，并较好地保持真丝绸原有风格。从而证实了聚氨酯树脂进行真丝绸弹性整理的可行性。     

干拉工序周期性换模对模耗和断丝率影响

钢帘线生产过程中,干拉工序的拉丝模质量对钢帘线表面质量和断丝率影响较大。钢丝干拉工序的工作锥角度在10°～14°,高碳钢丝的拉拔,要求定径带长度为钢丝直径的0.3～0.6倍,定径带处拉丝模芯粗糙度为0.025～0.050μm。未实施周期性换模时,干拉工序模耗每吨钢丝为0.15～0.20个,湿拉工序为35～45个。周期性换模时间为15 d时,干拉工序每吨钢丝模耗为0.23～0.32个,湿拉工序为25～28个;周期性换模时间为10 d时,干拉工序每吨钢丝模耗为0.30～0.35个,湿拉工序为17～21个。捻股断丝次数从未实施周期性换模时的每吨钢丝约12次减少到10 d周期性换模时的约3次,钢丝表面粗糙度得到明显改善。     

优选法成果集锦

六月十二日著名科学家华罗庚同志率领优选法推广小分队前来浙江传经送宝,掀起了群众运用优选法的高潮,我省丝绸工业应用优选法的面比过去广,深度比过去深,几个月来,成果累累。这里择要作一简略介绍。缫丝一、煮茧工艺采用分数法优选低温部温度,把温度从130°F～151°F分为21等分,先试第一点143°F,后     

中镀后拉工艺生产高强度热镀锌制绳钢丝

中镀后拉工艺是在先镀后拉工艺的热处理和热镀锌之间插入光面钢丝拉拔。影响镀锌钢丝力学性能的主要因素是压缩率。实验表明 :镀后拉拔部分压缩率在 15 %～ 19%之间 ,中镀后拉拔钢丝的总压缩率控制在70 %～ 75 % ,可使反复弯曲和扭转值达到标准 ;为使排线顺利 ,干拉卷筒根部的锥角应为 2 .5°～ 3° ,拉丝模的入口锥70°～ 80°、出口锥 80°、工作区 12°～ 16°、定径带长 (0 .2～ 0 .3)d比较合适。     

皱纹卫生纸干、湿法起皱的比较

皱纹卫生纸由于采用了起皱工艺,它具有一般纸张所没有的柔软性和吸水性。皱纹卫生纸的起皱分为干法和湿法两种。干、湿法起皱的条件湿法起皱为二次烘干,它的起皱是在第一烘缸的温度较低,纸页干度约55％的情况下起皱,对刮刀和烘缸表面的要求不高,刮刀口有一定的厚度,斜边角90°,刮刀位于烘缸轴线上方,刮刀面与烘缸表面切线间的夹角为18～20°.干法起皱是在纸张干度为90～     

阳离子羟丙基瓜尔胶在二次纤维的应用研究

自制阳离子羟丙基瓜尔胶(CHPG)应用于废新闻纸浆抄造过程,探讨了CHPG用量、纸浆体系pH值及电导率等对单程留着率的影响,并进一步研究了CHPG/硼砂的二元体系对细小组分的留着增效作用。实验表明,当CHPG用量为0.4%(对绝干浆),pH7.5～8.8,电导率2000μs/cm时,可以将86%的细小组分留着在网部,打浆度自48°SR下降到31°SR;相同用量的CHPG,当添加硼砂〔m(CHPG):m(硼砂)=3∶1〕可以继续提高FPR10%～20%,但打浆度不再下降,其抗无机盐和剪切速度的能力得到改善。     

环保型纸基麻地膜的试制

对用红麻全秆试制的具有生物可降解性的纸基麻地膜进行了研究。在红麻全秆KP的卡伯值 1 7 33、粘度 982 1mL/g、打浆度 52～ 58°SR、PAE用量 1 5%、CMC用量 0 1 %、水溶性PVA用量 1 0 %、丙纶用量 5 0 %的情况下抄取手抄片 ,在 1 2 0℃下熟化 30min后 ,干裂断长 7 2 6km、湿裂断长 2 2 8km、湿干强比 (W /D ) 31 4 %、耐破指数 4 8kPa·m2 /g、撕裂指数 1 2 3mN·m2 /g、耐折度 1 0 2 2次、透气度 97mL/min。该麻地膜的干、湿强度等各项指标均可满足地膜覆盖的要求 ,可代替塑料地膜 ,并可完全生物降解 ,增加土壤有机质 ,消灭塑料地膜给土壤带来的污染     

真丝织物乳液型环氧化合物抗皱整理

通过单因素试验和正交试验，讨论了抗皱整理过程中乳液型含硅环氧交联剂EPSIB浓度、添加剂浓度、焙烘温度、焙烘时间等因素对整理绸弹性折皱回复角和表面摩擦特性及刚柔性的影响。经EPSIB整理后的真丝绸干弹性折皱回复角提高60°左右，湿弹性折皱回复角提高80°左右，表面平滑性、手感活络性和柔软性基本不受影响。     

油脂

花生酱稳定剂 花生酱稳定剂由(Ⅰ)中等熔点油脂和(Ⅱ)氢化油二部分组成,(Ⅰ):(Ⅱ)的最适比例是3～1:1～1.2。中等熔点油脂部分(Ⅰ)的碘价以30～40为好,棉籽油应氢化到碘价约为36,以80～60:20～40比例混合的豆油和棕榈油应掺合到碘价约为35为宜。(Ⅰ)于50～90°F时之固体脂肪含量为80～90％;于115°F时之固体脂肪含量低于50％。氢化油部分为氢化菜籽油,其碘价低于10。若以3～1:1～3的比例于氢化油部分(Ⅱ)中加入碘价约     

添加不同天然鳞片石墨对白云石-碳耐火材料高温性能的影响(一)

矿业局对在炼钢过程中使用的白云石-碳耐火材料中加入天然鳞片石墨的作用进行了研究。从已获得的基本数据可以对代用材料进行评价。对由于5种不同种类天然鳞片石墨的添加量为10％(按重量计,下同)和固定碳含量90％的天然鳞片石墨添加量由0增加到30％而引起的抗氧化性能(2000°F)、高温强度(2750°F)和荷重变形(2750°F)的变化进行了研究。结果表明,添加量为10％的石墨中固定碳的含量不影响高温强度和荷重变形。当在白云石-碳砖中加入固定碳含量90％的石墨,其添加量在0～30％之间变化时,添加量为10％的高温强度最高,荷重变形最低。随着高温强度试验温度由500°F增加到2750°F,固定碳含量90％的石墨添加量在0～30％之间表现出的强度差别变小。在高温下,添加硼化处理过的石墨所产生的强度较高,荷重变形较低。而添加球土会显著地降低强度并增加变形。     

真丝织物的多元羧酸抗皱整理

采用正交试验研究防皱整理过程中多元羧酸浓度、焙烘温度、焙烘时间和其他添加剂对整理后真丝织物的弹性回复角、断裂强力和白度的影响.试验结果表明,真丝织物经过多元羧酸整理后,抗皱性能有较大的提高,经过优化工艺处理后的干、湿弹性回复角分别达到270°和210°,断裂强力和断裂延伸度基本保持不变.     

生鲜牛奶若干理化性状和酒精试验法的评价

对同一牛舍98头健康荷斯坦奶牛,连续6天在第一时间内采集每日三次挤出的奶样并混合,进行理化性状测定和一些常用方法检验.结果表明587个奶样的煮沸试验均为阴性;酸度在9.8～21.0°T范围内;75%(V/V)酒精试验阳性率为25.21%,阴性率74.79%.在酒精试验中,酸度在16.0°T以下时,会出现部分阳性奶(20%～27%),但大部分呈现阴性;酸度在16.0°T及以上时,酸度越高,阳性率越高(20.63%～57.14%),但同时有不低于42.86%的阴性率.75%(V/V)酒精试验与煮沸试验、酸度测定并无对应关系.因此,75%(V/V)酒精试验法不宜替代煮沸试验和酸度测定作为生鲜牛奶热稳定性和新鲜度的评定方法.     

弹性胶辊的性能及其使用

纺纱胶辊的硬度与弹性是胶辊的两项主要指标,而这两项指标又往往互有影响,相互制约,所以国内外都把硬度作为胶辊技术特征之一。美国Armstrong Accotex胶辊硬度有肖氏(A)50°、60°、65°、75°、80°、83°、93°七种(公差±5°)其中以83°的为最多。我国以往胶辊的硬度在83～90°范围,相比之下,国产胶管硬度偏高,弹性偏低,不能适应纺机牵伸部分技术改造的需要。八十年代初,我们从改善绕花性能及延长     

真丝绸固色抗皱一浴工艺研究

丝绸易皱、湿摩擦牢度不高，采用双半缩醛交联剂BHA配合反应性聚硅氧烷对真丝进行增深固色及防皱．阐述了一浴法固色抗皱组分配比及pH值对丝绸整理的影响，确定了最佳配方和整理工艺，经固色抗皱处理后，丝绸拥有较高的干、湿弹性，湿摩擦牢度提高0．5～1级，光亮性有所提高．     

基于有机硅处理的高透湿性丝织物的研究

为了改善丝绸的透湿性能,以γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,固体酸对甲苯磺酸为催化剂,合成有机硅溶胶,并对皱纹类丝绸进行改性。利用扫描电子显微镜、织物透湿仪、电子织物强力仪,激光织物折皱弹性测试仪等,对改性后的丝绸的透湿性等进行测定和分析。结果表明:当TEOS的质量分数为2%,偶联剂的质量分数为2%时,制备的有机硅可与丝绸很好地结合,丝绸的透湿性得到明显改善,且其他力学性能、透气性能等有所改善或基本不变,显示用该方法改性丝绸、制备高透湿性丝绸具有可行性。     

喷气纺纱胶辊硬度与成纱质量的关系

本文通过对喷气纺纱机在不同硬度的胶辊条件下的机械运转性能、成纱质量的分析,认为适应喷气纺纱高速度、重加压、超大牵伸工艺特性的胶辊硬度应取82°±2°(邵氏)、冲击弹性11～16%为佳。