某磷块岩正反浮选及反浮选对比试验研究

采用正反浮选工艺和反浮选一次粗选工艺,对原矿P2O5品位为25.80%,R2O3质量分数为4.37%的某硅质胶磷矿进行浮选对比试验,常温下正反浮选工艺获得了精矿P2O5品位为29.74%,回收率为88.53%,尾矿P2O5品位为12.88%的较好指标;反浮选一次粗选工艺获得了精矿P2O5品位为27.43%,回收率为71.32%的浮选指标。     

陕西某磷矿的选矿工艺研究

对陕西某磷矿(P2O5品位为28.53%、Mg O质量分数为4.16%)采用一段粗选一段扫选工艺流程进行开路反浮选试验,通过浮选,可获得P2O5品位为34.12%,w(Mg O)为0.074%的合格精矿,且产率为81.03%,P2O5回收率为96.90%,Mg O的排除率为85.00%。     

铁尾矿综合回收磷钛的试验研究

对某地铁尾矿进行了回收磷和钛的试验研究。结果表明,原矿在-200目占52.14%的磨矿细度条件下,进行1次粗选3次精选的开路浮选试验,可得到P2O5品位为31.58%、回收率为84.21%的磷精矿,磷浮选尾矿再磨至-200目占75.18%后通过强磁选—浮选可获得品位为48.19%、回收率为42.96%的合格钛精矿。     

宜昌含钾中低品位磷矿石的浮选试验研究

根据宜昌含钾中低品位磷矿的性质,以碳酸钠作为调整剂、水玻璃作为抑制剂、TSM-46作为捕收剂,采用一次粗选一次精选一次扫选中矿循序返回的闭路工艺流程,从原矿P2O5品位21.36%、K2O品位4.70%,获得磷精矿品位29.85%、回收率93.28%,钾精矿品位9.41%、回收率74.71%的浮选指标。粒度筛析试验表明,原矿中P2O5、K2O主要分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的磷精矿中P2O5、K2O也多分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的钾精矿中P2O5、K2O多分布在细粒级-29μm。     

胶磷矿反浮扫选试验研究

某胶磷矿反浮粗选尾矿P2O5品位为18.99％、MgO质量分数为8.37％,由于反浮粗选尾矿的P2O5品位较高,因此需通过扫选提高最终精矿的产率和P2 O 5回收率.通过试验确定的扫选最佳工艺条件为:浮选矿浆质量分数25.15％、抑制剂用量0 kg/t、调整剂用量3 kg/t、捕收剂用量0.3 kg/t、浮选时间7 m...     

云南待云寺片区低品位胶磷矿浮选试验研究

对云南待云寺片区某低品位(P2O515.44%)碳酸盐型胶磷矿进行了浮选工艺研究,试验结果表明:采用一次粗选、一次精选反浮选工艺流程,可以得到平均P2O5品位30.73%、回收率68.65%的磷精矿。     

云南某中品位胶磷矿铁、铝杂质脱除试验研究

云南地区某风化型中品位胶磷矿含有大量倍半氧化物,R2O3质量分数达4.23%,本文对其进行脱除铁、铝杂质试验研究,试验采用正浮选一次粗选一次精选工艺流程,当原矿P2O5品位25.90%,R2O34.23%时,可得到磷精矿P2O5品位为29.93%,回收率78.26%,且精矿中倍半氧化物R2O3质量分数为2.73%,脱除率达51.17%。     

云南某胶磷矿反浮选试验研究

针对云南安宁某磷化工企业提供的胶磷矿样品进行了单一反浮选试验研究,通过对不同磨矿细度、粗选扫选磷酸用量、捕收剂用量等的优化组合,得到了精矿P2O5品位为28.61%、MgO质量分数为0.55%、P2O5回收率为87.50%、产率为71.82%的闭路试验指标,达到了湿法磷酸生产的用矿要求。     

滇池地区某胶磷矿选矿工艺研究

针对滇池地区某中低品位胶磷矿性质,采用单一反浮选工艺流程选别。研究结果表明,在反浮选一次粗选、一次粗选一次精选和一次粗选一次精选全硫酸流程3种工艺条件下,均可获得磷精矿w(P2O5)33.3%、w(Mg O)0.85%,P2O5回收率≥76.0%的选矿指标;反浮选工艺适合该矿石选别,能实现目的矿物和脉石矿物的有效分离,得到合格的磷精矿。     

某磷块岩正-反及双反浮选工艺分析

采用正-反浮选工艺及双反浮选工艺对原矿P2O5品位为25%左右,MgO品位为4%左右的某中等品位硅钙质胶磷矿进行了连续性扩大试验,正-反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.82%左右,MgO品位0.73%左右,收率83.71%的浮选指标,双反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.10%左右,MgO品位0.57%左右,收率88.18%的浮选指标.     

云南某堆存低品位磷矿正反浮选实验研究

考查磨矿细度、正浮选抑制剂水玻璃、p H调整剂碳酸钠、脱硅捕收剂YP,以及反浮选调整剂硫酸、脱镁捕收剂NECP用量对云南某堆存低品位磷矿浮选指标的影响。结果表明,采用正-反浮选闭路流程,正浮选采用一次粗选、一次精选、一次扫选,精选尾矿和扫选精矿合并进入粗选,反浮选采用一次粗选流程,可获得精矿w(P2O5)28.51%、P2O5回收率81.70%的浮选指标。研究结果可以为此类胶磷矿选矿提供参考。     

含方解石磷铁矿选磷试验研究

本文对我国某磷铁矿磁选尾矿进行了选磷试验研究。试验矿样中有较高含量的方解石矿物,方解石与磷灰石表面性质相似,可浮性差别较小,浮选分离较困难。试验采用了一种方解石抑制剂S-716,该抑制剂能够有效抑制方解石矿物,而对磷矿物的抑制作用较小,实现了磷灰石矿物与方解石矿物的有效浮选分离。含P2O57.34%的原矿,经正浮选一次粗选两次精选开路试验,获得了P2O5品位为27.01%,P2O5回收率为71.06%的磷精矿。     

大垭口磷矿浮选工艺探究

对四川宁南大垭口磷矿矿样进行了分段加药双反浮选工艺探索试验,经过一次粗选、一次精选脱碳酸盐矿物,一次精选脱硅酸盐矿物,获得了精矿P2O5品位27.77%、产率34.81%、MgO品位0.99%、P2O5回收率64.38%、尾矿P2O5品位8.21%的选矿技术指标,为大垭口磷矿的合理开发利用提供了技术支撑。     

云南某低硅碳酸盐型胶磷矿可选性工艺研究

原矿为低硅碳酸盐型胶磷矿,脉石以白云石为主,通过正浮选和反浮选试验,确定了一粗一扫的反浮选试验流程,P2O5品位为20.11%的原矿经过浮选得到了P2O5品位33.95%、回收率62.06%的合格磷精矿产品。     

某磷铁矿磁选尾矿浮选磷矿物试验研究

本文对我国某磷铁矿磁选尾矿进行了磷矿物浮选试验,该矿组成复杂,上下层矿样中磷矿物可浮性差别较大,试验采用了选择性较好的磷矿物捕收剂PA-807A,有效回收了上层矿样和下层矿样中的磷矿物.开路试验中,上层矿样在磨矿细度-200目质量分数为50％时,经过一次粗选一次精选,获得了P2O5品位为31.28％,P2O5回收率为96.15％的磷精矿;下层矿样在磨矿细度-200目质量分数为80％时,经过一次粗选三次精选,获得了P2O5品位为31.76％,P2O5回收率为82.04％的磷精矿.     

组合抑制剂对低品位磷矿石浮选的影响

以食品废渣为原料合成的抑制剂TN能有效抑制碳酸盐脉石矿物,但选择性较差,因此考虑采用TN和LSC作为组合抑制剂以提高浮选选择性,并且减小抑制剂的用量。本文进行了正交浮选研究,以5种浮选药剂用量为正交实验因素,实现了磷灰石矿物与脉石矿物的有效浮选分离,在原矿P2O5品位为7.07%的情况下,经正浮选(一次粗选)实验,获得了P2O5品位32.50%,P2O5回收率为95.79%的磷精矿指标。     

川西地区某锂辉石矿选矿试验探讨

对川西某锂辉石矿的矿石特征进行了研究,在此基础上进行了重选试验、浮选试验以及含铁锂辉石精矿再选降铁试验,提出了采用重选加磁选回收钽铌矿物及锡石,浮选回收锂辉石的工艺流程。采用螺旋溜槽粗选、摇床精选得到钽铌和锡石混合精矿,通过磁选可有效分离钽铌矿物和锡石,最终获得精矿品位Ta_2O_5为19.66%、回收率43.78%,SnO_2品位为67.56%、回收率45.53%的指标;采用碳酸钠和氢氧化钠调浆,氧化石蜡皂、环烷酸皂为捕收剂,经一粗二扫的浮选流程可得到精矿品位Li_2O为6.04%,回收率85.88%的较好指标;对含铁锂辉石精矿经过弱磁、强磁选别后,再经酸洗处理,可提高锂辉石精矿品位,降低其铁含量。     

浮选柱在胶磷矿反浮选中的应用

采用浮选柱对云南某胶磷矿进行了现场分流半工业试验研究,在一段反浮选的工艺流程结构下,获得了精矿品位为P2O531.09%,精矿回收率93.27%的良好指标。与同期浮选机生产相比,在给矿品位和精矿品位基本相同的情况下,P2O5回收率提高了7.43%。该技术的研究为我国中低品位胶磷矿的分选提供了新的途径。     

选矿回水对贵州某钙镁质磷矿石浮选的影响研究

为了考察磷矿选矿废水回用对浮选的影响,利用清水、选厂回水以及不同清水与回水比进行反浮选试验。结果表明,废水回用有利于降低硫酸和捕收剂用量,提高精矿P2O5品位,但会导致精矿中P2O5回收率的降低和尾矿中P2O5品位的升高。试验确定合适的清水与回水比为7︰3、硫酸用量为12kg/t,捕收剂用量为0.2kg/t,获得的精矿含P2O536.43%,精矿中P2O5回收率93.88%。与清水浮选相比,可节约硫酸2kg/t,捕收剂0.5kg/t。     

正反浮选富集低品位微细粒级重介质分选磷尾矿

为了富集宜昌磷矿重介质分选产生的低品位微细粒级磷尾矿,对其进行了多元素分析及粒度分析,-0.038mm粒级质量分数达到80%以上,原矿品位P2O5为14.23%,MgO质量分数为4.44%,SiO_2质量分数为28.11%,因此该磷矿属于微细粒级硅钙质低品位磷矿。试验考察了浮选矿浆质量分数、搅拌强度、药剂制度、浮选流程对浮选指标的影响。结果表明,在浮选矿浆质量分数为24%,搅拌转速为2000r/min时,经过常温正浮选1次粗选2次精选1次扫选,反浮选1次粗选1次扫选,中矿顺序返回闭路流程试验,得到了磷精矿P_2O_5品位28.07%、回收率83.20%的浮选结果;正浮选尾矿品位降至5.28%,反浮选尾矿品位降至1.34%。有效回收了宜昌磷矿重介质分选产生的低品位微细粒级胶磷矿,减少了资源损失。