硫化橡胶在受力状态下耐热性的合理评定方法

本文提出用耐热数τ评定硫化橡胶在受力状态下使用时的耐热性,τ定义为累积永久变形ε在使用温度下达到50％时所需要的时间,它是由变形a与老化时间t和老化温度T之间关系的三元数学模型计算得到的,而模型是根据三个温度的短时间(二十五天)老化试验数据建立的。结果表明根据τ定四种硫化橡胶在40—100℃六个不同温度下的耐热性次序与根据性能变化动力学评定的结果是一致的。     

硫化橡胶贮存老化的研究

本文介绍了硫化橡胶在不同条件下贮存时发生老化的研究情况,指出自然界的温度、湿度和光照等是影响老化的主要因素,贮存的环境条件和地区气候也很有影响。本文还就如何避免或减少贮存老化因素对硫化橡胶的影响和如何延长贮存寿命提出了合理的贮存条件和方法,也为制订硫化橡胶贮存老化试验方法标准提供了依据。     

硫化橡胶在高压氧和温度下的老化

本文叙述了天然橡胶、顺丁橡胶和丁腈橡胶等硫化胶分别在热空气(70℃)、氧气压力分别为1.05MPa和2.1MPa(70℃)以及氧气压力为2.1MPa(70℃和80℃)条件下加速热老化试验。其结果表明硫化橡胶的热氧化速率随氧气压力和温度的变化而变化,橡胶分子结构不同,它们之间的老化速度有差异。     

硫化橡胶热氧（管式仪）老化试验方法研究

本文介绍了不同氧气压力和温度,试样规格对硫化橡胶老化性能的影响。提出制订《硫化橡胶热氧(管式仪)老化试验方法》的最适宜的试验条件和试样老化后性能变化的评价方法。     

固化温度对缓凝黏合剂固化时间和强度的影响

为研究固化温度对缓凝黏合剂固化时间和强度的影响,将缓凝黏合剂在固化温度分别为25、45、65、85 ℃的条件下养护。通过邵氏硬度试验研究了3种缓凝黏合剂在不同固化温度条件下的固化速率,测试了缓凝黏合剂在不同固化温度条件下的拉伸剪切强度、抗折强度和抗压强度。结果表明,固化温度越高,缓凝黏合剂固化时间越短,以25 ℃为基准,45 ℃条件下的固化时间缩短约50 %,45 ℃以上,温度每升高20 ℃,固化时间缩短约10 %;以25 ℃条件下的强度为基准,缓凝黏合剂在不同固化温度条件下拉伸剪切强度的变化率在6 %内,抗折强度的增加率在6 %~45 %,抗压强度的增加率在9 %~50 %。     

橡胶在空气压力下的热老化试验方法

1范围1．1本试验方法叙述了温度的升高和空气压力对硫化橡胶物理性能影响的测定方法c由本试验结果可能得不到准确的与使用性的相关性，因为使用条件变化范围大。然而，用本试验方法可以根据实验室结果的比较来评价橡胶配方，最适宜用于评价温度升高和有空气压力的条件下的性能。注1——较接近自然老化的不严酷条件下评价硫化橡胶时，推荐使用试验方法D573和Ch6501．2用SI单位制表示的值被认为是标准的。在括号内的值仅作参考。1．3本标准可能涉及到有危险的材料、操作和设备。本标准不说明与使用标准有关的所有安全问题。在使用前建立适当…     

硫化橡胶在碳弧灯气候箱中的老化试验研究

本文介绍了碳弧灯为光源的气候箱，模拟和强化自然气候中的光、热、温度和降雨等主要老化作用的环境因素。研究了黑板温度、降雨时间周期和玻璃滤光器的使用时间对硫化橡胶老化性能的影响。提出了最适宜的试验条件和试样老化后性能变化的评价方法。本试验工作对制订硫化橡胶在碳弧灯气候箱中的老化试验方法标准提供了依据。     

醋酸乙烯乳液聚合条件对聚乙烯醇水溶液粘度变化和凝胶行为的影响

将VAc分别在40、50、60℃下进行乳液聚合来制备PVA，这些不同分子参数的PVA以3％．5％．7％（g/L)的浓度溶解在水中，并在30℃和60℃下老化。研究分子量和聚合温度对PVA水溶液的粘度变化和凝胶行为的影响。当其他条件不变时，粘度随着分子量的增加而增加。由VAc在较低温度下聚合制得的PVA具有很好的分子规整性且其粘度相应更高。PVA的粘度及其变化随聚合温度、水溶液浓度和老化时间的变化而变化。在40℃下由VAc聚合制备的PVA其平均聚合度为2800，这种PVA7％的水溶液在老化处理500分钟后其粘度急剧增加。     

聚四甲撑二醇的合成研究

本工作以四氢呋喃为原料、发烟硫酸为催化剂合成了聚四甲撑二醇(PTMG)。在发烟硫酸中游离SO_3 含量为15—35％、用量为10—50份,聚合温度和时间分别为-5—10℃和1—6小时,废酸浓度为 5—35％、水解时间为 1—3小时的条件下,PTMG收率为 10—62％,分子量为 600—1300。PTMG收率随四氢呋喃含水量的增加而显著下降。     

老化条件对氢氧化铝性质的影响

以偏铝酸钠和稀硝酸为原料,在不同温度条件下中和制备了氢氧化铝,并研究了不同老化条件对氢氧化铝粒度、晶相等的影响.实验结果表明,不同中和温度得到的氢氧化铝的粒度随老化时间变化很小,其粒度由中和温度决定,因而可以尽量缩短老化时间;经过70 ℃中和得到的氢氧化铝的粒度为28～30 μm,高于50 ℃中和条件下的17～20 μm.中和结束后不同老化温度对氢氧化铝粒度的影响一致,因此可以采用较低的老化温度;75 ℃中和的浆液中氢氧化铝随老化时间延长粒度有变大的趋势,而低温(如40 ℃)中和的浆液中氢氧化铝随老化时间延长粒度有所减小,因而要获得较大粒子,较低温度中和后一般采用老化时间为0.5 h;老化时间对氢氧化铝晶相影响较小,中和结束后,氢氧化铝晶型转化基本完成,不随老化时间增加而改变.     

《硫化橡胶自然贮存老化试验方法》国家标准简介

制定的标准规定了硫化橡胶在贮存室内或仓库内贮存老化的条件和试验方法，可用于鉴定或评价橡胶产品的自然贮存稳定性和贮存极限。讨论了试验设施、试样及其所处状态、贮存期限及检测周期等确定的依据，着重分析了（有图表）温度、湿度、光、空气与臭氧、应力应变等因素对硫化橡胶老化的影响。结果表明，老化可以用试样贮存后检测的性能变化率（老化率）表示，并给出了计算公式。     

树枝状聚赖氨酸的合成

合成了一种具有精确分子结构的树枝状聚赖氨酸，并用^1H—NMR＆^13C-NMR和ESI-MS和MAL—DI-TOFMS等手段对所得产物结构进行了表征。通过不同条件实验的方法对树枝状聚赖氨酸的合成条件进行了优化。结果表明，反应温度、切割时间和溶剂对产率的影响明显。优化后的反应条件是原料配比为Ni-Boc-赖氨酸：N己二胺=2：1．0；冰水浴下反应2小时后温度升高至25℃继续反应24小时；保护基团切割时间为1．5小时。在优化的条件下，产物最高收率为80．2％。采用DMF作溶剂，效果优于DCM。     

用于多媒体磁盘音频装置和办公自动化设备，可防止应力松弛的聚氨酯减震橡胶

本专利介绍的这种减震橡胶(A)由可防止对多媒体磁盘产生伤害的橡胶组成，并可确保从磁盘装置(如：硬盘、DVD—ROM、CD—ROM)上读取有效信号。在温度为-10℃～60℃、温度变化率为20％～90％的条件下，这种A型橡胶的总能量损耗差异为10％～-10％。这种A     

运动训练器材用碳纤维复合材料的湿热老化行为研究

采用真空辅助成型的方法制备运动训练器材碳纤维复合材料层合板,研究了40℃和60℃的湿热老化环境下碳纤维复合材料的吸湿率、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度和剪切强度变化,并观察了不同老化条件下的拉伸断口形貌。结果表明,温度越高,运动训练器材碳纤维复合材料的平衡吸湿率、线性段斜率和扩散系数越大。当湿热老化温度为40℃和60℃时,随着老化时间延长,碳纤维复合材料的拉伸强度、弯曲强度都先增后减,分别在老化时间为14d和7d时取得最大值。当湿热老化温度为40℃和60℃时,随着老化时间延长,碳纤维复合材料的压缩强度先增大后减小,在老化时间为35d时取得最大值。当湿热老化温度为40℃时,随着老化时间延长,碳纤维复合材料的剪切强度先增大后减小,在老化时间为7d时取得最大值;当湿热老化温度为60℃时,随着老化时间延长,碳纤维复合材料的剪切强度逐渐减小。碳纤维复合材料在湿热环境下的力学性能变化,主要与温度和湿度共同作用下碳纤维复合材料的增塑和固化有关。     

有机玻璃在盐水条件下老化性能的研究

在盐水（50℃温度,3％NaCl溶液）条件下对有机玻璃做了70d左右的人工加速老化试验,对不同老化时间的有机玻璃试样进行了宏观力学性能测试,并进一步利用凝胶渗透色谱法（GPC）、示差扫描量热法（DSC）等手段分析了老化前后有机玻璃试样的结构和组成差异,结合老化前后有机玻璃力学性能的变化,揭示了有机玻璃在盐水条件下的老化规律和老化机理。实验表明,有机玻璃在温度为50℃,盐质量分数为3％的盐水条件下老化66d,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量都呈现下降趋势。有机玻璃在盐水条件下老化的主要机理是水对有机玻璃的化学作用和物理作用,有机玻璃由于水分渗入的结果影响,降低了分子间的相互作用力（范德华力）从而使材料机械性能下降;同时水对有机玻璃的化学作用没有引起力学性能的变化。     

NBR/EVM并用比和老化行为对共混胶性能的影响

研究了丁腈橡胶(NBR)/乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(EVM)共混胶的不同并用比及不同老化行为的硫化特性、表观交联密度、力学性能、压缩永久变形性能等,同时进一步研究了NBR/EVM共混比为75/25时,不同的老化温度(70℃、85℃、100℃)和时间对共混胶各相交联密度、压缩永久变形、力学性能的影响。结果表明,共混胶随着EVM用量的增大,其表观交联密度、拉伸强度、100%定伸应力和硬度呈下降趋势,拉断伸长率和压缩永久变形呈上升趋势。并且共混胶老化后的交联密度、拉伸强度、拉断伸长率等变化率都降低。NBR/EVM(75/25)共混胶在不同温度下老化时,老化温度越高及老化时间越长,其各种性能的变化越明显。     

《硫化橡胶自然贮存老化试验方法》国家标准简介（续完）

《硫化橡胶自然贮存老化试验方法》国家标准简介（续完）化工部合成材料研究院陈经盛６贮存条件和影响因素６．１温度自然贮存的大气温度是试验的主要条件和影响因素之一。从实践中得知，硫化橡胶的老化速度，是随温度升高而加快，随温度降低而减慢的。表１示出了４种硫化...     

点火药的老化性能

通过测试点火药金属粉的含量、发火性、导热系数及静电火花感度,研究了某电爆管用点火药在老化过程中性能的变化.结果表明,在温度60℃、相对湿度95%条件下,点火药的发火性能及铝粉含量均随老化时间增加而降低;热扩散率随老化时间增加而增大,但在低湿环境条件下,静电火花感度随老化时间增加而升高.     

胶料耐液体介质质量和体积变化率测定影响因素

研究胶料在液体介质中质量和体积变化率测定结果的影响因素。试验结果表明:随试验温度升高,胶料质量和体积变化率基本呈增大趋势;随试验时间的延长,胶料质量变化率变化情况不同,但均在一定时间后趋于定值;随介质使用次数的增加,胶料质量变化率减小。     

胶料耐液体介质质量和体积变化率测定影响因素

研究胶料在液体介质中质量和体积变化率测定结果的影响因素。试验结果表明：随试验温度升高,胶料质量和体积变化率基本呈增大趋势;随试验时间的延长,胶料质量变化率变化情况不同,但均在一定时间后趋于定值;随介质使用次数的增加,胶料质量变化率减小。