充填型注浆材料制备与加固性能研究

聚氨酯注浆材料在注浆过程中,会伴随着化学反应的进行,释放大量的热,同时,聚氨酯发泡也会影响其抗压强度,因此,需要研究聚氨酯材料的抗压强度、最高反应温度、发泡倍数与聚氨酯成分的关系。本文以正交实验为基础,对所制备注浆材料的反应释热温度、力学性能、发泡性能等指标进行测定,分析了聚醚多元醇、催化剂、表面活性剂等因素对所制化学浆液抗压强度、发泡倍数、反应温度性能和凝胶时间的影响,制备出一种兼顾抗压强度和发泡倍数的孔洞充填型有机注浆材料。     

水性聚氨酯预聚反应的动力学参数分析

本文选择聚酯,聚醚多元醇,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,合成了水性聚氨酯乳液。主要研究了温度对预聚反应的影响,计算了反应速率常数K0和活化能Ea,并比较了温度对聚酯聚醚混合型和聚酯型水性聚氨酯预聚反应影响的大小。结果表明:纯聚酯多元醇与IPDI反应的活化能为97.99KJ/mol,聚酯/聚醚混合型多元醇与IPDI反应的活化能为60.606KJ/mol,制备水性聚氨酯时聚酯/聚醚混合型预聚反应温度要低于聚酯型。     

浇注型聚氨酯弹性体合成工艺试验

以聚醚多元醇3010,甲苯二异氰酸酯,1,4-丁二醇和催化剂为原料,采用一步法来制备浇注型聚氨酯弹性体.研究了工艺条件(不同固化温度、固化时间和初始反应温度)以及浇注成型产生的缺陷对聚氨酯弹性体力学性能的影响.结果表明:采用固化温度为140℃,固化时间为4 h和初始反应温度为50～60℃的合成工艺条件时,聚氨酯弹性体的综合性能达到最佳,并且能够解决浇注成型时所产生的缺陷,可使产品的综合性能得以提高.     

反应型聚氨酯热熔胶粘剂的研制

以聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)和聚醚多元醇(PPG)为软段,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为硬段,制备了一系列聚酯／聚醚不同配比的反应型聚氨酯热熔胶。考察了各因素对反应型聚氨酯热熔胶粘接强度、固化速度等性能的影响。     

聚醚中钾、钠含量的测定

聚醚中的活性聚醚型多元醇是生产聚氨酯泡沫塑科的重要原料,它是以氢氧化钾为催化剂,由带有活泼氢原子的羟基化合物(起始剂)与环氧类化合物(环氧丙烷,环氧乙烷等)进行烷氧化后合成。但成品聚醚中钾离子的存在会使聚醚在发泡过程中,提早固化,生产出的聚氨酯泡沫塑料因结块而报废。为此对成品聚醚中钾(钠)含量的测定,是保证聚醚产品质量的重要手段之一。     

聚氨酯泡沫塑料组合聚醚的稳定性

<正> 聚氨酯泡沫塑料组合聚醚是生产聚氨酯泡沫塑料的双组分原料之一,主要由聚醚多元醇、表面活性剂、催化剂和发泡剂等组分组成。采用组合聚醚生产聚氨酯泡沫塑料,可以简化包装,避免泡沫生产厂家配制组合原料,具有生产工艺简单、操作方便,节约原料和泡沫性能稳定的优点。由于组合聚醚组分多,如果原料和助剂选择不当,在贮存期间名组分彼此间易发生化学反应。对泡沫的生产工艺和制品性质影响较大。本文简述原料和助剂对组合聚醚稳定性的影响。1、稳定剂国外对组合聚醚的研究已有不少报道,普遍认为最主要的不稳定因素是羟基同氟利昂的反应:RCH_2OH+CCl_3F=CHCl_2F+RCHO+HCl反应产物盐酸中和了组合聚醚中的叔胺催化剂,使组合聚醚的反应活性下降、泡沫固化速度降低、泡沫密度提高。盐酸还能加速表面活性剂和有机锡催化剂的水解。生成的醛继续发生缩合反应:     

聚氨酯弹性灌封体气泡产生机理研究与控制

研究了空气湿度对双组分聚氨酯灌封胶固化过程内部产生气泡的影响。通过试验比较了在空气相对湿度大于70％条件下,不同的聚氨酯预聚体加热温度和硫化剂熔化温度与固化产物内气泡状况的对应关系,进而找到了在湿度较大的环境条件下进行聚氨酯灌封产生气泡的抑制方法。     

聚醚改性有机硅匀泡剂的制备与性能

以高含氢硅油、八甲基环四硅氧烷(D4)、六甲基二硅氧烷(MM)和烯丙基聚醚等为主要原料制备聚醚改性硅油。对影响聚醚改性硅油性能的因素进行了考察,将其作为匀泡剂应用于聚氨酯硬泡和软泡发泡,并对发泡效果和普适性进行了研究。结果表明,采用特定含氢量的低含氢硅油和烯丙基聚醚,硅氢加成的最佳反应条件为:催化剂用量10μg/g,n(Si—H)/n(CC)=1∶1. 4,反应时间2 h,反应温度110℃。该聚醚改性硅油对于硬泡、软泡具有良好的发泡效果和普适性,最佳用量为质量分数2%。     

基于原位红外光谱法的聚氨酯热熔胶湿固化动力学研究

采用傅里叶变换原位红外光谱技术研究了聚氨酯热熔胶湿固化反应表观动力学。设计了一种可实现湿度精准控制的原位池,提出了一个能够替代称重法研究湿固化反应动力学的原位红外研究策略。在85%相对湿度下,通过—NCO官能团的变化规律进行动力学分析。结果表明：在研究的温度范围内,聚氨酯热熔胶湿固化速率随着温度升高而加快;在反应初期低转化率时（40%以内）,湿固化过程符合一级反应动力学,拟合计算得到活化能为38.17kJ/mol。聚氨酯热熔胶湿固化反应动力学行为的研究对聚氨酯热熔胶的应用具有重要指导作用。     

聚醚的种类对丙烯酸酯类聚氨酯材料性能的影响

由聚醚与异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应得到端异氰酸酯基聚醚,在二月桂酸二丁基锡(DBTL)催化剂作用下与甲基丙烯酸β羟乙酯(HEMA)反应制备了聚氨酯丙烯酸酯大分子单体,并将其交联固化得到透明的新型高分子材料;讨论了反应温度、反应时间、催化剂等反应条件对大单体合成和聚合物制备的影响。研究采用不同聚醚(PEG400、PEG600、PEG1000、PTMG1000)合成透明聚氨酯,详细讨论了聚醚的种类、分子量、含量对聚合物性能的影响。结果表明:随着聚醚分子量的增加,聚合物的硬度、拉伸强度等性能降低,冲击强度提高;而对光学性能影响不大。