三次风反切消除炉膛出口烟温偏差试验研究

在湘潭电厂B厂1025t/h锅炉上进行了三次风反切消除切圆燃烧锅炉炉膛出口左右烟温偏差的冷态试验、热态试验及数值模拟研究,较系统地分析论证了三次风反切消除切圆燃烧锅炉炉膛出口左右烟温偏差的作用     

670 t/h 锅炉再热器爆管问题分析

针对新乡火电厂再热器连续爆管问题,进行再热器冷态和热态诊断试验,查明了造成再热器爆管的原因,提出用三次风反切减少烟温偏差,并将部分再热器管子更换为耐热性能更好的ＴＰ３４７不锈钢管等技术措施。对三次风反切进行冷态模化试验和理论分析,确定了三次风反切角度。这些技术措施实施后,有效地解决了再热器爆管问题,取得了良好的经济效益。     

六角切圆燃烧锅炉烟气偏差的冷模试验研究

针对六角切圆燃烧锅炉水平烟道入口烟气温度偏差问题,利用模化理论建立试验台,进行冷态模化试验,在不同的燃烧器组合工况下,对水平烟道入口气流分布进行了研究,提出了残余旋转是造成水平烟道内烟气偏差的主要原因,而且锅炉缺角运行加剧了水平烟道的烟气偏差。     

不同配风方式对W型火焰锅炉炉内流动的影响

针对某1 025 t/h W型火焰锅炉过热器超温、火焰稳定性差等问题,建立了冷态试验台,对炉内流动状况进行了模化试验。利用FLUENT软件对炉内一、二次风配比进行了数值模拟计算,阐明了不同配风方式对W型火焰锅炉炉内流场的影响。     

DG1025/18.2型"W"火焰锅炉冷态试验

介绍了韶关发电厂DG1025／18．2－Ⅱ10型“W”火焰锅炉燃烧技术特点及“W”型火焰锅炉冷态试验模化技术，根据其火焰为“W”型和燃烧对称的燃烧特点，对该炉的冷态试验内容与方法进行了初步的探讨及分析，认为“W”型火焰锅炉的冷态试验应包括静态检查和炉内配风调平。     

炉内四角组合射流中带侧二次风的一次风动量对其刚性影响的试验研究

采用热线风速仪对四角切向燃烧锅炉中的四角组合射流流场进行了冷态模化试验,研究了带侧二次风的直流燃烧器中一次风动量对一次风射流刚性的影响．     

四角切向燃烧锅炉烟道烟速偏差的实验研究与数值模拟

在对600MW四角切向燃烧锅炉进行冷态模化实验的基础上,对四角切向燃烧锅炉内流场及水平烟道内速度偏差进行了数值模拟,分析了炉内气流动特性和水平烟道烟气速度偏差的形成机理,提出了减小水平烟道烟气偏差的措施。模拟结果与冷态实验结果符合较好。     

200MW四角切向煤粉锅炉空气动态场冷态模化和数值模拟

采用冷态等温模化和数值模拟方法对某电厂200MW燃烟煤的煤粉锅炉炉内空气动力场进行了研究，冷态模化试验结果表明炉内空气力场偏斜。以κ－ε双方程湍流模型对炉内气相湍流流动进行数值模拟，发现锅炉2号角的气流速度在垂直该侧炉墙方向分量较大，对水冷壁产生冲刷。改造后取得良好的运行效果。     

内二次风叶片角度对双调风旋流燃烧器流场的影响

在1025t／h锅炉上,利用等温模化技术对EI-DRB型燃烧器的空气动力特性进行了冷态试验,研究了内二次风叶片角度对燃烧器空气动力场的影响。     

直流式角置燃烧器增设偏转二次风

根据锅炉炉内冷态空气动力场试验及热态运行观察调整结果,分析燃烧器采用偏转二次风对减轻锅炉炉膛水冷壁结焦及减少炉膛出口水平烟道左右烟温偏差的作用。     

300MW锅炉高温再热器超温问题的试验及分析

针对湛江发电厂Ⅰ期工程300MW锅炉长期存在高温再热器管局部超温、再热器出口两侧汽温偏差大等问题。通过高温再热器的进、出口的冷态流场试验及进口温度分布的测试,分析了再热器管产生超温和气温偏差的原因,并结合再热器管的布置进行了说明。     

日本三菱1 205 t/h锅炉二次汽温偏差及经济性试验研究

针对山西河津电厂2台1 205 t/h锅炉二次汽温偏差大和因煤质差带来的经济性差的问题,进行了调整试验.对于解决二次汽温偏差大的问题,从再热器的结构特性、燃烧器的切圆特性、一次风粉偏差特性和运行方式等方面进行原因分析,并采取了相应的措施(如强化燃烧,补足燃烧区二次风等),最终将二次汽温偏差控制在合理范围.解决经济性差的问题,是从煤质特性、干烟气损失、未燃烬碳损失、烟气热损失、运行方式方面进行分析研究,并采取相应的调整试验,从而提高了锅炉的经济性.     

日本三菱1205t／h锅炉二次汽温偏差及经济性试验研究

针对山西河津电厂2台1205t/h锅炉二次汽温偏差大和因煤质差带来的经济性差的问题,进行了调整试验。对于解决二次汽温偏差大的问题,从再热器的结构特性、燃烧器的切圆特性、一次风粉偏差特性和运行方式等方面进行原因分析,并采取了相应的措施(如强化燃烧,补足燃烧区二次风等),最终将二次汽温偏差控制在合理范围。解决经济性差的问题,是从煤质特性、干烟气损失、未燃烬碳损失、烟气热损失、运行方式方面进行分析研究,并采取相应的调整试验,从而提高了锅炉的经济性。     

2290t/h锅炉受热面超温改造

分析珠海电厂700MW机组锅炉存在的过热器、再热器热偏差造成的超温爆管问题，介绍为减小热偏差而采取的改造措施，对解决大机组锅炉高温受热面热偏关芨超温有一定参考价值。     

Study of connected system of automatic control of load and operation efficiency of a steam boiler with extremal controller on a simulation model

The problems of operation effectiveness increase of steam boilers are considered. To maintain the optimum fuel combustion modes, it is proposed to use an extremal controller (EC) determining the value of airflow rate, at which the boiler generating the desired amount of heat will consume a minimum amount of fuel. EC sets the determined value of airflow rate to airflow rate controller (ARC). The test results of numerical simulation dynamic nonlinear model of steam boiler with the connected system of automatic control of load and combustion efficiency using EC are presented. The model is created in the Simulink modeling package of MATLAB software and can be used to optimize the combustion modes. Based on the modeling results, the conclusion was drawn about the possibility in principle of simultaneously boiler load control and optimizing by EC the combustion modes when changing the fuel combustion heat and the boiler characteristics and its operating mode. It is shown that it is possible to automatically control the operation efficiency of steam boilers when using EC without applying the standard flue gas analyzers. The article considers the numerical simulation dynamic model of steam boiler with the schemes of control of fuel consumption and airflow rate, the steam pressure and EC; the purpose of using EC in the scheme with linear controllers and the requirements to the quality of its operation; the results of operation of boiler control schemes without EC with estimation of influence of roughness of thermal mode maps on the nature of static and dynamic connection of the control units of fuel consumption and airflow rate; the phase trajectories and the diagrams of transient processes occurring in the control scheme with EC with stepped changing the fuel quality and boiler characteristics; analysis of modeling results and prospects for using EC in the control schemes of boilers.     

1000MW机组经济性启动的研究与应用

结合潮州电厂2×1000MW机组启动的实际情况,分析了影响机组冷态启动过程的主要因素,即:锅炉热态冲洗时间,蒸汽升温、升压速度和加负荷速度,机组启动参数选择及暖机控制,设备健康状况,启动过程安排及节点控制.针对这几个因素对1000MW机组的启动运行方式进行优化,取得了较好的节能效果.     

更高参数二次再热超超临界锅炉关键技术探讨

中国正在开展630 ℃二次再热技术研究。为攻克锅炉研制面临的诸多难点,通过总体方案优化设计、新材料应用、再热汽温调节、壁温偏差控制以及水冷壁设计与制造等关键技术研究,提出针对性解决措施。结果表明：锅炉采用前后墙对冲燃烧、Π型布置及三烟道挡板调温技术,可有效满足630 ℃参数需求。     

少投磨煤机方式对锅炉运行的影响

分析了在满足负荷要求的情况下少投运1台磨煤机(简称少投磨煤机)对锅炉运行的影响.分析表明,少投磨煤机对切圆燃烧锅炉比较适宜;在制粉系统不掺冷风的运行状况下,墙式燃烧锅炉与拱式燃烧锅炉不适合采用;少投磨煤机方式在不影响炉膛水冷壁高温腐蚀及炉内结渣时方可采用.     

三河电厂锅炉侧问题分析及改造

三河电厂两台锅炉改烧神华煤后出现一系列问题:主汽温度低、再热器超温、排烟温度高等。通过试验研究和计算分析,找出这些问题根本原因是过热器受热面不足。据此进行了锅炉受热面增加及AA燃烧器改为水平摆动式的改造,所有问题都得到了解决。     

600MW超临界机组运行优化分析

通过研究改进超临界机组多项运行操作方式,达到节能降耗目的。主要对以下四个方面进行改进:降低给水流量,达到降低锅炉启动汽温的目的;高压加热器逆止门改造及滑压启动,展现多项优点;减少锅炉启动用油,节约启动成本;降低一次风母管压力,减少厂用电。实施后降低锅炉汽温30℃以上,有效解决机、炉汽温匹配问题;高加管壁温升得到科学控制,间接解决汽机冲转时上下缸温差高问题;每次启停机节油45t;一次风机电流降低20 A。为同类型电厂运行操作优化提供参考依据和借鉴。