304L管板式换热器换热管与管板接头的焊接

进行了304L换热管和304L管板接头不同焊接工艺方法(SMAW,TIG,MAG)以及在采用SMAW工艺方法时不同坡口深度的对比试验;指出了采用填丝TIG焊工艺焊接换热管和管板接头的质量稳定性好;阐述了MAG焊工艺焊接换热管和管板的应用前景:强调了管板坡口深度对于SMAW工艺焊接换热管和管板接头质量的重要性.     

钛制二段蒸发加热器换热管与管板接头的胀焊

TA2换热管与TA2／16MnR管板接头的胀焊是二段蒸发加热器制造过程中的主要难题。通过焊接试验及胀接试验，掌握了换热管与管板焊接的要点，解决了钛管胀焊易产生缺陷的难题。     

铝钢复合板与铝合金管的管板焊接工艺

针对铝的焊接特点,分析了热交换器铝合金管与复合管板的接头形式,提出了先焊后胀的工艺措施,并进行了焊接工艺试验,对3003铝合金管与复合管板焊接采用填丝TIG焊的工艺,试验表明满足要求.     

奥氏体不锈钢管子-管板焊接熔敷顺序的研究

分析了奥氏体不锈钢换热管与管板焊接的熔敷顺序,采用相同的母材材质和规格、相同的焊接参数,分别采用先自熔后填丝、先填丝后自熔以及单层焊(填丝)三种熔敷顺序进行了焊接试验。并通过对三种焊缝接头的角测量实验、宏微观试验、铁素体试验以及拉脱力试验等对比试验发现,如果采用先自熔后填丝的熔敷顺序,第一层电弧直接对坡口根部加热,有利用根部熔合和增加熔深,保证密封性能,第二层填丝方式可以保证接头的强度;而先填丝后自熔熔敷顺序的优点是第一层保证接头性能和密封性,第二层电弧可以优化第一层焊缝,同时修饰焊缝,焊缝成形美观。无论哪一种熔敷顺序,都可以满足管子-管板焊接的标准要求。     

厚壁焊接钛管的等离子填丝+脉冲TIG双枪焊接工艺研究

钛及钛合金厚壁焊管是海水淡化和海洋工程等行业的主要部件.采用前置直流等离子填丝+后置脉冲TIG电弧的双枪焊法,无耦合的等离子焊+TIG焊形式利用等离子弧焊与TIG焊的优点实现了大口径壁厚4 mm的TA1焊接钛管的优质、稳定焊接.结果表明,随着等离子气体流量的增加,直流等离子填丝焊的熔深增加,厚壁钛管全熔透;后置TIG电...     

钛管板自动焊接工艺

某海上平台需要一台生产燃气冷却器,换热管和管板处均采用工业纯钛TA2。管与管板焊接采用自动TIG焊。介绍了钛管板的角接填丝TIG焊接工艺,根据钛的焊接性,选取合理的保护措施以及合适的焊接参数,解决了因空气污染焊缝和近缝热影响区而导致焊接接头脆化的问题,确保了焊接接头质量,对实际生产中钛的焊接具有一定的指导意义。     

BFe10-1-1浮头盖和换热管与管板焊接接头焊接工艺

阐述BFe10-1-1的焊接性,以及BFe10-1-1浮头盖拱盖与浮头法兰焊接接头及换热管与管板焊接接头的制造难点,BFe10-1-1浮头盖拱盖与浮头法兰焊接接头及换热管与管板焊接接头的焊接过程,其中包括焊接材料的选择、焊前准备、焊接工艺过程等,指出了焊接过程中需要注意的事项,最终完成了实际产品的焊接,按照相关标准进行无损检测,结果为合格。证明了整个焊接工艺过程是合理的,并且按照该焊接工艺制造可以获得良好的产品质量。     

钛管凝汽器管口胀焊接头的质量控制

文中确定了钛管凝汽器换热管与管板的管口接头采用先强度胀后密封焊的胀焊组合连接的结构形式,通过分析影响管口胀接和焊接质量的因素,提出了控制管口接头质量的要求.     

换热器管子与复合管板的焊接工艺研究

介绍了热交换器铜管与复合管板的一种较简单实用的接头形式，分析了采用胀焊连接的特点，并提出了胀焊的工艺措施，用模拟试验及工艺评定的方法，分析了采用不填丝TIG焊对BFe30-1-1,TP2铜管与复合管板焊接的工艺参数，并把此胀焊工艺方案及焊接参数用于实际产品的组焊中，使产品的制造达到设计工程要求。     

奥氏体耐热钢换热管与管板GTAW焊接工艺

根据NB/47014-2011附录D的标准规定要求,对奥氏体耐热钢管壳式换热器TP316L管材与S31603板材的焊接进行了焊接工艺试验,该焊接工艺试验采用GTAW焊接方法,选用含碳量及杂质含量较低的H03Cr19Ni12Mo2Si实心焊丝,采用相应的焊接工艺措施进行施焊。并对焊后的焊接接头进行外观检验、金相检验及角焊缝的厚度检验,确定了满足奥氏体耐热钢换热管与管板焊接接头性能的GTAW焊接工艺。     

管坯长度与冷拔管生产成本分析

建立了冷拔钢管管坯下料长度的数学模型，用CACPP软件系统研究了管坯长度对钢管生产成本的影响。     

ECCENTRICITY CHANGE IN TUBE SINKING

The rectification of eccentricity was revealed to be more effective in tube sinking than drawingwith a mandrel.The ratio of thickness to diameter of tube blank on both sides of thick and thinwall seems to be the principal influential factor in rectifying eccentricity.The greater the ini-tial outside diameter and the initial wall thickness difference are and the less the initial wallthickness of the tube blank is,the better the rectification is.     

莫斯科钢管厂开发出铁素体钢电焊管的生产工艺

08Crl3和08Cr18Til铁素体钢由于成本较低并具有可替代奥氏体钢的性能，因而成为适用于汽车、能源、食品等工业领域用管材的热门材料。但是由于铁素体钢具有在焊缝区易产生裂纹的趋向，因而采用该材料生产焊管具有一定的难度。最近，俄罗斯莫斯科钢管厂在T3CAAflC10-60at弧焊管机上开发出了铁素体钢电焊管的生产工艺，取得了满意的效果。为了得到整个断面的机械性能一致的电焊管，莫斯科钢管厂在工艺线上增设了由感应加热和恒温器组成的管材热处理设备。该设备可将电焊管加热到780～800C，并使之保持在规定的温度范围内，因而有效地避免…     

先进的锅炉管修复系统

<正> BSR-1锅炉管修复系统由美国EH Wachs公司研制而成。用此系统在锅炉外侧修复锅炉管,既快速又有效,可以大大减少停炉时间(约一半)。该简易装置可用于切除及更换漏水或损坏了的锅炉管。该装置包括一系列机加工刀具,可以铣削或切除锅炉管受到损坏的部     

97年度全国钢管协会、钢管学术委员会年会召开

1997年10月26日至11月2日，全国钢管协会、钢管学术委员会在衡阳、广州等地联合召开了g7年度年会。来自工厂企业、科研和设计院所等34个单位的65名代表参加了会议。在钢管协会、钢管学术委员会的联席大会上，钢管协会理事长、钢管学术委员会主任委员殷国茂同志代表协会、学会作了工作报告。根据中国钢材市场的特点和竞争态势，强调了钢管行业的发展必须依靠科技进步；必须狠抓产品质量和服务质量，降低制造成本；在进行技术改造时，应重点考虑竞争力强的产品项目。同时传达了最近在北京召开的中国金属学会和轧钢学会理事会的会议精神及在’9…     

不锈耐酸无缝钢管

不锈耐酸无缝钢管王振魁（６１００６９成都无缝钢管厂）ＡＣＩＤ－ＲＥＳＩＳＴＡＮＴＳＥＡＭＬＥＳＳＳＴＡＩＮＬＥＳＳＳＴＥＥＬＴＵＢＥ￥ＷａｎｇＺｈｅｎｋｕｉ（ＣｈｅｎｇｄｕＳｅａｍｌｅｓｓＳｔｅｅｌＴｕｂｅＰｌａｎｔ）１概况不锈无缝钢管具有良好的耐腐...     

航空用精密钢管

航空用精密钢管邹子和（２００９４０上钢五厂）ＰＲＥＣＩＳＩＯＮＳＴＥＥＬＴＵＢＥＦＯＲＡＶＩＡＴＩＯＮ￥ＺｏｕＺｉｈｅ（ＳｈａｎｇｈａｉＮｏ．５ＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ）１概况航空用精密钢管主要包括航空用高压导管、燃油导管和飞机起落架管等，要求精度高、强...     

热交换器管子-管板角焊缝的射线检测

目前,越来越多的国内外制造商及客户提出对换热器管子与管板的角焊缝进行射线探伤的要求,华东理工大学华荟检测公司于2002年12月成功开发出利用小焦点192Ir放射源检测换热器管子与管板角焊缝射线检测的新工艺,并已应用到拜耳和巴斯夫公司的产品实际检测中。实践证明,检测质量完全达到质量体系和相关检测标准的要求。该技术现已广泛应用于国内外同类别产品的检测。以下就换热器管子与管板角焊缝的192Ir(小焦点)同位素放射源检测技术作一个简要介绍。利用该检测工艺可获得较高的检测灵敏度和可靠性。1　换热器管子与管板角焊缝射线检测的…     

成都无缝钢管厂试轧成功新型电站用高压锅炉钢管

<正> 成都无缝钢管厂为开发新型电站用高压锅炉钢管(T91),对T91钢的冶炼、制管和热处理工艺进行了研究,经过一年的努力,于1991年9月成功地试轧出φ51mm×6mmT91高压锅炉钢管。经理化性能检验、外观检查、涡流和超声波探伤检查,完全符合美国ASME SA—213标准要求,首批产品已发往用户。