浅谈油库输油离心泵的常见故障及其维护保养

油库的原油输送主要通过输油离心泵完成,输油离心泵的好坏直接影响了油库的输油生产。在输油生产过程中输油离心泵出现了各种故障,造成油库检修停产。为保障油库安全、高效、经济的输油生产,本文结合实际生产经验,总结输油离心泵常见故障及其解决方案和日常维护保养措施,给输油离心泵的高效运行提供一定的指导。     

石油化工离心泵的故障及维护探究

作为石油化工中的重要设备,保证离心泵的运行安全,对提高石油化工生产加工的运行效率具有重要的作用。离心泵在实际应用中会存在多方面的故障问题,而导致离心泵发生故障问题的原因也比较复杂。及时发现并对离心泵的故障问题进行维护,能够保证石油化工生产的顺利进行。本文以石油化工离心泵为主要研究对象,着重对石油化工离心泵的故障及维护进行了研究和分析。     

除盐水系统离心泵的安全运行探讨

在除盐水系统中,离心泵受到的最大威胁就是流量的变化不规范,产生极大的轴向力和径向力,严重影响了生产的正常运行,甚至造成停车。如何保证离心泵的正常运行,本文从离心泵的选择、离心泵的安装、离心泵的操作、离心泵的维护几个方面进行了深入的分析。     

离心泵气蚀因素分析与处理对策研究

离心泵气蚀对离心泵的正常使用带来各种不利因素与使用风险,更是导致设备损坏、安全生产问题的重要原因之一,因此如何解决离心泵气蚀问题也成为行业内重点讨论的问题。本文首先介绍了离心泵气蚀的机理,其次对离心泵气蚀发生的影响因素进行了解析,最后则结合上述内容,对应离心泵气蚀的解决策略、预防途径进行了探讨,希望可以有效提升离心泵气蚀的防护水平,为促进安全生产活动创造良好的条件。     

谈多级离心泵检修技术要点

随着社会经济和工业化进程的不断发展,多级离心泵在工业生产中已经得到广泛的应用,并且发挥着重要的作用,有效促进了各行业生产的发展。多级离心泵在实际生产过程中,具有多方面的优势,例如稳定性好、可控性强、具有经济性以及输出压力高等,有效促进了生产效率的提高,在生产过程中十分关键。本文首先对多级离心泵的结构与优势进行分析,然后针对多级离心泵的检修指出其中的要点,从而保障多级离心泵能够高效、稳定运行。     

PET装置中离心泵的性能及常见故障处理

简述了离心泵的工作原理和结构,介绍了离心泵的性能参数如:扬程、流量、有效功率、流量调节等。详述了离心泵在PET生产中使用时的常见故障及处理。     

浅谈离心泵的结构、原理及振动的原因及处理

目前,油田注水所用的注水泵机组分为离心泵和往复泵机组,其中离心泵使用广泛,流量在5-30000立方米每小时,扬程在8-4000米的范围内。离心泵液体是连续流动的,所以离心泵排量均匀,压力平稳。维修工作量少,特别是离心泵的排量可用出口闸门来调节,比往复泵相比方便很多,正是由于这些优点,所以离心泵在油田开发生产中得到广泛发展和应用。为了确保生产任务的顺利完成,延长设备的使用寿命,我们注水泵工必须了解离心泵的结构、原理及出现故障的处理方法,以便更好的服务生产。     

降低多级离心泵维护费用

多级离心泵是各转油站点的核心设备,它的运行工况直接影响一个站点的生产情况。近年来我区产建规模不断扩大,措施提液不断实施,部分站点产液量增加,增加了多级离心泵运行负荷,导致更换维修离心泵易损配件损坏频繁,从而增加了生产运行成本和员工劳动强度。为有效延长多级离心泵易损配件的使用寿命,降低设备维护和材料费用,保障各输油站点平稳连续输油。     

降低多级离心泵维护费用

多级离心泵是各转油站点的核心设备,它的运行工况直接影响一个站点的生产情况。近年来我区产建规模不断扩大,措施提液不断实施,部分站点产液量增加,增加了多级离心泵运行负荷,导致更换维修离心泵易损配件损坏频繁,从而增加了生产运行成本和员工劳动强度。为有效延长多级离心泵易损配件的使用寿命,降低设备维护和材料费用,保障各输油站点平稳连续输油。     

石油化工离心泵的检修与维护

石油化工业生产活动的顺利开展,离不开离心泵的安全稳定运行。从石油化工离心泵的常见故障分析入手,提出了一些科学合理的检修和维护措施,为全面有效提升石油化工离心泵的整体运行水平提供一定借鉴和参考。     

浅谈石油化工行业离心泵气蚀现象有效控制方法

在石油化工行业,离心泵作为常用且关键的动力设备之一,无论从设备工艺性能还是从后续维护维修便捷性以及经济成本控制上都有其突显的优势。由于离心泵在生产运行期间气蚀余量地发生,从而导致泵的效率降低,使用寿命缩减,甚至会引发事故。因此,如何有效地控制离心泵的气蚀现象对石油化工行业安全生产至关重要。本文从离心泵的工作原理和气蚀的成因入手、探讨如何选取离心泵过流部件的材料、设备布置、管道布局和安装要点,总结了离心泵气蚀余量的合理范围和有效控制方法等。     

离心泵常见故障分析及处理措施

离心泵是属于一种输送各种液体和带悬浮物的晶浆的流体转动设备,其在连续性生产的化工企业中扮演着特别重要的角色。因随着我国化工企业的不断发展,对离心泵的性能技术要求不断增加,在离心泵运转的过程中,难免会出现各种各样的故障。本文以离心泵的工作原理为切入点,讲述了离心泵在化工企业中的作用,并探讨了离心泵常见的故障分析及处理措施。     

浅析离心泵的使用与维护

离心泵经常运行在恶劣环境下,会导致过早损坏,增加生产成本,导致生产力下降,所以如何提高离心泵的工作效率,保证生产顺利进行就显得非常关键。本文详细介绍了离心泵的结构特点、离心泵的维护周期和维护要点以及易发生故障原因与处理方法。     

利用闲置设备整改尿素装置甲铵泵

介绍尿素装置往复式甲铵泵运行及离心泵改进情况,总结利用闲置离心泵经两次技术改进以解决往复泵存在的安全环保和离心泵能力问题。两次改进后离心泵组运行良好,达到整改安全、提升产能双目标,完全满足了装置高负荷生产的需要。     

输液用离心泵及其选用原则和步骤

概述了常用输液离心泵的类型及特点,分析了该泵选型应注意的问题,并根据实际生产情况,介绍了离心泵的选用原则和步骤。     

根据宏观现象判断离心泵机械密封状况

离心泵的长周期稳定运行直接关乎到企业的安全生产和经济效益,笔者阐述了根据宏观现象判断离心泵机械密封状况的具体方法。     

离心泵故障原因分析与维修策略

离心泵在国民经济各部门应用非常广泛,做为输送物料的一种转动设备在连续性生产较强的化工生产装置中起着至关重要的作用,它是输送介质的源动力。离心泵运转过程中难免会出现各种各样的故障,其故障是制约生产运行的关键要素,现对离心泵使用过程中存在的故障进行了分析,并在维护中提出相应的解决措施,以保证离心泵长周期平稳运行。     

离心泵故障原因分析与维修策略

现阶段化工企业在进行化工产品日常生产制造期间,离不开离心泵装置的应用,借助于该装置可为相关产品生产构建一个安全、高效的生产环境,而且可最大化的减少化工企业设备维护成本,促使企业进行的产品生产活动最终可以获得较高的经济收益,所以化工企业需要重视离心泵的应用。由于离心泵使用期间受到多种因素影响,会出现不同程度的故障问题,所以需要化工企业设备运行维修人员对离心泵应用时的常见故障加强研究,分析导致故障发生的相关原因,继而从原因着手制定有效的故障维修策略,以此确保离心泵装置能够正常稳定运行。基于此本文对离心泵装置的相关内容进行了概述,并对使用期间发生率较高的故障进行了原因、维修方法的重点研究,以此为更多化工企业有效做好离心泵装置故障维修工作提供参考经验。     

化工厂用离心泵的故障及处理

针对炼油厂和化工厂用离心泵故障问题,结合实际案例,做了简单的分析,提出了相应的处理建议。保证离心泵运行性能,对维持生产系统稳定运行,有着重要的意义。基于此,深度分析离心泵故障的处理,提出有效的处理方法,具有现实意义。     

关于离心泵汽蚀、气缚与振动的研究

离心泵工作运行时容易产生汽蚀、气缚现象，气蚀可以导致机泵的性能下降，产生震动和噪音，若处理不当会严重影响离心泵的安全运行和使用寿命。本文简要介绍了离心泵气蚀、气缚形成机理及造成的危害，提出了一些避免离心泵汽蚀发生的对策，在类似生产过程中具有借鉴作用。