高性能混凝土专用辅料PNF的研究开发

试验研究表明，用以粉煤灰为基料，复合矿渣粉、富钙矿粉等工业废料而成高性能混凝土专用辅料，具有拌合物工作性能好、坍落度损失小、早期抗压强度不降低等许多优点，可大量消耗工业废料，节约水泥，降低工程成本，具有很好的经济和社会意义。     

“废料”做内墙涂料中的填料研究与应用

本文介绍了化工企业的工业“废料”作内墙涂料中的填料，经过试验分析，这一成果不仅使“废料”化害为利，而且使涂料成本有所降低。     

深层搅拌桩新型胶结材料的试验研究

介绍了一种利用工业废料加工的深层搅拌桩新型土体胶结剂,并将工业废料加固土的无侧限抗压强度、渗透系数、压缩模量、三轴抗剪强度的试验结果以及静载荷试验结果与水泥加固土进行了对比分析,结果发现：工业废料加固土与水泥加固土具有同样的工程性质。另外,还给出了工业废料加固土无侧限抗压强度随时间增长的关系表达式,他工业放心料胶结料加固软基的机理。     

不同工业废料的透水混凝土的力学性质

通过控制变量法,研究透水混凝土中加入不同的工业废料其力学性质的变化。根据试验表明:不同的工业废料大多能不同程度改变透水混凝土的力学性质,其中加入矿渣粉的透水混凝土的抗压强度显著增强。     

工业废料磷石膏的工程特性试验研究

对大量作为工业废料堆放的磷石膏进行材料试验，即级配试验、击实试验、三轴试验和压缩试验，研究其压缩特性和强度特性及影响其力学性能的因素，探讨了其作为地基处理时的换填材料的可行性。     

Ⅲ级粉煤灰用于道路面层混凝土的研究

通过对掺入工业废料为外加剂的Ⅲ级粉煤灰混凝土的流动性、强度、耐磨性进行了试验，对Ⅲ级粉煤灰用于道路面层混凝进行了初步研究，并对Ⅲ级粉煤灰应用产生的经济效益作了分析。     

搅拌桩用工业废料胶结剂的实验室研究

对比了工业废料胶结剂加固土与425普通硅酸盐水泥加固土的无侧限抗压强度试验、压缩固结试验和渗透试验的结果,以验证工业废料胶结剂代替普通水泥的可行性．同时,对无侧限抗压强度的影响因素进行了分析,并给出了相应的关系表达式。     

工业废料胶结剂加固土与普遍水泥加固土的对比试验研究

工业废料胶结剂是指一种利用工业废料加工而成的用于深层搅拌的新型土体胶结剂,本文主要讨论并对比了工业废料胶结剂加固土与４２５号普通硅酸盐水泥土的无侧限抗压强度试验,以验证工业废料胶结剂代替普通水泥的可行性。同时,对无侧限抗压强度的影响因素进行了分析,并给出了相应的关系表达式。     

工业废料合成固化剂加固土的室内试验研究

利用工业废料加固地基具有较好的技术经济效益和社会效益，本文概要介绍水泥-粉煤灰、水泥-磷石膏固化剂加固土的室内试验研究。     

XF粉尘——粉煤灰多孔混凝土制品的绿色剂

常压养护粉煤灰多孔混凝土制品具有优良的胶凝性、节省资源能源、利用工业废料，利用工业废料，符合可持续发展战略；但因其收缩大，影响推广应用。本文从产生收缩的机理研究入手，选择一种绿色剂－－稀土粉尘（ＸＦ）加入７％时产生显著的绿色效应：抗压强度提高４９～８８％，各龄期收缩值减小，极限干缩率减小１８％，使工业废料粉煤灰多孔混凝土缺口性能获得升华。通过化学分析和扫描电镜形貌观察证明：增强和减缩机理主要是由于     

碳化对水泥制品中重金属元素溶出性能的影响研究

采用3种工业废弃物,配制水泥净浆试件,对比研究了标准养护和碳化作用条件下,水泥制品中重金属元素的溶出性能经时变化规律,分析了碳化作用对重金属溶出的影响机理。结果表明,重金属的溶出符合Fick扩散第二定律;溶出主要发生在前14 d,而后趋于平缓,21 d后溶出量极少;工业废弃物的重金属含量会显著影响其平均扩散系数和总溶出量。水泥基材料的高碱性环境、致密的孔隙结构以及稳定的水化产物形态是重金属元素稳定固化的重要保障,碳化由表及里地降低了材料的碱度和密实度,引起大部分水化产物分解,使得碳化作用后水泥试件的重金属溶出量和平均扩散系数增加。     

水泥和粉煤灰加固红黏土的试验研究

单纯用水泥加固某些红黏土地基会存在一些问题,因此考虑采用水泥外加粉煤灰加固红黏土。通过室内试验,测试了具有不同水泥及粉煤灰掺入比、不同龄期的红黏土试块的抗压强度,分析并探讨了水泥和粉煤灰加固红黏土的机理。研究结果表明,固化土试块强度随水泥、粉煤灰掺入比的增大、龄期的延长而提高,并且粉煤灰和水泥对试块早期、中期和后期强度的影响是不同的。     

用高掺量铁尾矿生产烧结砖的研究

通过实验探索出铁尾矿掺入量50%以上,煤矸石掺入量为20%,塑性指数满足挤出成型要求,干燥敏感性系数1,力学强度10MPa的配方和工艺方法,以达到了大量消耗铁尾矿和煤矸石这两种废渣的目的,具有固废利用、保护环境的效果。     

水泥工业再生资源的开发

水泥是国民经济中不可或缺的一种基础材料,其生产过程要消耗大量的资料和能源,同时还产生大量的粉尘和有害气体。排出的CO2是一种温室气体,对环境有很大的破坏。另一方面,工业生产中产生的大量废弃物与城市垃圾,也对环境造成了很大损害。水泥工业要在节约现有资源的同时,加强环境保护,开发水泥工业可利用的再生资源和能源,利用Recycling技术生产生态水泥,实现水泥工业的可持续发展。     

浅论以淤泥代替黏土烧制水泥的可行性

给出了淤泥和黏土的定义,阐述了淤泥处理的传统方法、国内外淤泥利用的现状、我国每年的淤泥生成量和水泥的产量,探讨了利用淤泥烧制水泥的好处,从化学组成上比较了黏土及淤泥的构成,强调了以淤泥烧制水泥的技术可行性。     

工业废渣混凝土多孔砖的试制

工业废渣混凝土多孔砖是指以粉煤灰、炉渣及其他废渣、水泥、各种轻集料、外加剂、水等为主要成分拌合制成的,其中,粉煤灰和各种废渣掺量不低于70%。具有节约材料资源、降低成本、方便运输的使用优点,为此介绍了该类产品的原材料技术配制与处理要求、工艺流程与生产操作控制等。     

水泥搅拌桩对高含水量和高塑性指数软土的加固效果研究及其应用

从室内水泥土试验、工程实践及理论分析三个方面探讨水泥搅拌桩粉喷(干法)和浆喷(湿法)两种施工工艺对高含水量和高塑性指数软土的加固效果。     

工业副产品石膏作水泥缓凝剂的试验研究

对柠檬酸渣、钛石膏、烟气脱硫石膏3种工业副产品石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂进行了试验研究,检验了SO3掺入量为2％～3％时,掺入3种工业副产品石膏的水泥物理力学性能,并与掺入天然石膏的水泥作了对比.试验结果表明,掺加工业副产品石膏的水泥各项物理性能指标均符合相应的国家标准;掺入柠檬酸渣的水泥需水量有所增大,但凝结时间合适,早期和后期强度较高;掺加烟气脱硫石膏的水泥其物理性能与掺入天然石膏情形非常接近;钛石膏的缓凝作用稍逊.     

氟石膏作水泥工业矿化剂的试验研究

制成含氟石膏生料的DTA图谱显示,这种生料的方解石分解温度和熟料矿物形成温度均低于不含氟石膏的生料.熟料烧成试验表明,氟石膏作复合矿化剂降低煤耗明显,也提高了熟料的强度.     

工业固体废弃物在建筑材料领域的应用

综述了工业固体废物在水泥、墙体材料、陶瓷材料及轻骨料生产中的利用现状,总结出在建筑材料领域工业固体废弃物资源化利用的主要出路。