Shell煤气化工艺中甲烷化副反应的控制研究

考察了低水气比条件下空速和床层热点温度等对Shell粉煤加压气化制氨工艺中甲烷化副反应的影响。结果表明提高空速、降低床层热点温度均可以减少出口甲烷含量,从而避免甲烷化副反应带来的不利影响。     

Shell粉煤气化制氨工艺中变换反应的分段研究

采用动力学方程式,针对某厂Shell粉煤加压气化工艺条件,设计了动力学模型,对变换反应的分段问题,特别是第一段反应器反应深度的控制问题进行了研究和讨论;考察了水／气、反应压力和床层热点温度对甲烷化副反应的影响。     

Shell粉煤气化工艺运行问题探讨及改进思路

简单介绍了Shell粉煤气化工艺的流程,重点阐述了Shell粉煤气化工艺在运行过程中出现的问题及相应的解决措施,并根据这些运行问题对Shell粉煤气化工艺提出了一些改进思路     

Shell粉煤气化生产中安全问题的探讨

详细介绍了Shell粉煤气化工艺生产过程中常见的安全异常情况.探讨并提出了Shell粉煤气化工艺不同工段的安全措施.     

Shell粉煤气化技术介绍

合成氨工业，从开始建立到现在已经历了80余年历史，对于原料的来源和气化加工的方法，一直是研究开发的要对象。现在已经可以使用各种不同的固态、液态及气态可燃物作为制氢原料，以及与之相应的气体净化方法，来制造所氢氮气体供合成使用。在解决了上述这些问题之后，当今世界最关注的能源问题，又摆在合成氨工业的面前。     

Shell粉煤气化工艺中煤粉储罐内的煤粉保护措施

Shell粉煤气化工艺要求煤粉粒度≥90μm少于10％（质量分数）、煤粉粒度≥5μm的应多于90％（质量分数）,含水量≤2％（质量分数）,磨制后合格的煤粉贮存在煤粉储罐内。由于煤粉中的挥发性物质较易挥发,挥发出的可燃性气体在煤粉储罐内聚集而易发生安全事故,因此必须采取保护措施。     

Shell粉煤气化工艺煤灰熔融性探析

介绍Shell粉煤气化工艺中飞灰的形成过程及其特性,对煤灰的熔融性进行探析并提出稳定气化炉运行的操作建议。煤灰的熔融特性不仅与灰的成分有关,还与燃烧过程中灰中各成分之间的相互作用有关。灰熔融性温度主要取决于煤中的矿物组成、其氧化物的成分和配比及燃烧气氛等。     

Shell粉煤气化装置系统保护措施探讨

针对空分装置紧急停车后,Shell粉煤气化装置应采取的紧急系统保护措施进行总结。空分装置紧急停车后,气化装置因氧气中断必须进行紧急停车处理,同时由于高压氮气或二氧化碳、低压氮气供应中断,要及时做好飞灰陶瓷过滤器、气化炉、粉煤输送单元等的保护,以防止系统窜气及粉煤闷燃等事故的发生。     

Shell粉煤气化技术应用综述

简要介绍Shell粉煤气化技术特点和发展历程,对Shell粉煤气化技术工业应用中所出现的问题进行系统说明和分析,提出在工业应用中应注意的问题及措施建议。     

Shell粉煤气化变换工艺的优化改造

分析与Shell粉煤气化配套的高水气比耐硫变换工艺在运行中出现的问题,并对其进行优化改造。对改造后的低串中水气比变换工艺与原工艺进行比较。     

Shell煤气化技术及其在国内的应用

介绍了Shell煤气化工艺的特点以及在国内的应用情况，重点介绍了该技术在龙宇煤化工公司的应用情况。     

Shell干煤粉气化的模拟与分析

为研究Shell干煤粉气化特点,利用Aspen Plus模拟软件为工具,建立Shell气化炉模型。通过模拟Shell干煤粉气化的压力、氧煤比、蒸汽煤比对气化过程的影响,结果表明,增加压力能够使合成气中的甲烷含量升高,氧煤比和蒸汽煤比对气化温度和合成气组成有重要影响。气化温度随氧煤比的增加而升高,有效气体摩尔分数先增加后减少,蒸汽煤比可以调节气化反应温度。对屯留煤来说,Shell煤气化的最佳氧煤比为0.74~0.80kg/kg,反应温度为1475.6~1580.17℃,最佳蒸汽煤比为0.09~0.13kg/kg,相对应的反应温度为1630.60~1532.11℃。     

壳牌粉煤气化高摩尔分数CO变换技术进展

介绍了目前与壳牌粉煤气化相配套的具有代表性的3种高摩尔分数CO变换技术,即高水气比(摩尔比)变换技术、低水气比变换技术和低串中水气比变换技术.对3种变换技术的蒸汽消耗、最高变换温度、甲烷化副反应等主要工艺参数进行了对比分析.详细总结了3种变换技术在化工企业的实际生产运行状况,并结合目前运行现状对3种变换技术各自的优缺点...     

Online temperature estimation of Shell coal gasification process based on extended Kalman filter

Obtaining the temperature inside the gasifier of a Shell coal gasification process(SCGP) in real-time is very important for safe process operation. However, this temperature cannot be measured directly due to the harsh operating condition. Estimating this temperature using the extended Kalman filter(EKF)based on a simplified mechanistic model is proposed in this paper. The gasifier is partitioned into three zones. The quench pipe and the transfer duct are seen as two additional zones. A simplifi...     

Texaco与Shell煤气化工艺比较分析

煤气化技术对于促进煤炭的综合利用、改善当前资源紧缺状况,并减少环境污染具有重要的意义。阐述了Texaco和Shell煤气化的工艺流程,并对2种煤气化工艺进行了比较分析,找出各自的优缺点,为煤气化工艺的选择提供参考。     

Shell煤气化装置模拟计算和操作优化软件的开发与应用

Shell煤气化装置模拟计算及操作优化软件具有5项功能,即建立煤质数据库与获取煤质数据、气化炉模拟计算、气化炉优化计算、气化装置模拟计算、开车表计算。本研究中,气化炉采用化学能量平衡模型,水冷壁的传热量计算采用经验模型进行模拟。结果表明,软件模拟结果与中石化安庆分公司Shell煤气化装置运行数据吻合较好,模拟结果可靠,能用于Shell煤气化装置在线和离线模拟和优化计算、开车表计算等,对于Shell煤气化装置实现安全、稳定、长周期、优化运行具有科学指导作用。     

shell煤气化装置锁灰阀的应用及气缸改进

简述shell煤气化装置开车运行中锁灰阀出现关不到位、阀塞、和阀座卡死等问题,介绍该阀的主要技术规格和故障分析以及对气缸控制气路改进,设备运行稳定,节约了生产成本。     

Shell粉煤气化系统的[火用]热力学分析

采用[火用]热力学分析方法,对Shell干粉煤气化系统进行了[火用]量衡算,分析了Shell干粉煤气化的[火用]效率和[火用]损失状况,探讨了提高Shell干粉煤气化系统[火用]利用率的措施。结果表明：气化炉是[火用]损失最大的设备,占总[火用]损失的81．1％;水冷壁[火用]效率最低,仅为48．1％;Shell干粉煤气化[火用]效率可达77．7％,高于水煤浆气流床气化。Shell干粉煤气化效果较好,高负荷、长运行周期稳定运行是Shell粉煤气化能否成功推广应用的关键因素。     

Texaco煤气化工艺的影响因素

介绍了Texaco煤气化流程的特点,分别对影响工艺操作的煤种性质、煤浆浓度、气化温度和气化压力等方面进行了分析,对如何合理、有效利用煤炭资源以及气化炉如何能达到最佳的长周期稳定运行状态,具有一定的借鉴意义。     

Exxon catalytic coal gasification process: Fundamentals to flowsheets

This Paper reviews basic features of the reaction kinetics of potassium-catalysed coal gasification and describes how small-scale data were used for the conceptual design of large fluidized-bed gasifiers. It shows how potassium was chosen from among the alkali metals, the importance of the methanation reaction, and of steam conversion.