按国际标准规范管理我院设计成品

阐述了在设计院的质量管理工作中,作为档案管理人员,应配合各设计部门,做好设计图纸、文件的归档管理工作;指出了工作中尚存的问题,并提出了改进意见.     

成品圆孔型设计的新画法

合理的成品圆孔型设计,应该是偏差损失最小,从而保证可调整的范围最大。只有这样,才能节省调整时间,实现优质高产。 1.成品圆孔型现行常规画法的缺点成品圆孔型现行常规画法的最大缺点之一是偏差损失较大;而计算偏差损失相当繁琐。例如,φ18mm圆孔型,设h=18mm,r=9mm,B=18.5mm,a=30°,s=1.5mm,     

高精度棒材成品圆孔型的设计方法

介绍一种用于连轧、半连轧生产高精度棒材成品圆孔型的设计方法以及在国外实际使用情况。     

铝膜片成品检验及质量控制

对膜片的铝板材几何尺寸、表面质量和力学性能的检验及质量控制进行了讨论,并结合生产实践,阐述了膜片的检验及质量控制方法。     

产品开发设计中的质量管理

文中针对开发设计职能的所有阶段如何开展质量管理进行了详细的阐述，并指出在市场经济体制下，企业只有不断开发设计新的产品，才能在市场竞争中立于不败之地。     

冶金工厂硫酸成品贮罐设计的几个问题

根据冶金工厂浓硫酸成品贮罐介质的特点，分析了贮罐受力情况，对贮罐容积、数量的确定及放酸管的改进进行了论述     

驻厂监造模式下的UOE焊管成品库存管理

针对宝山钢铁股份有限公司UOE焊管项目全程驻厂监造的实际需求,结合UOE焊管生产线布置及工艺路径特点,以优化UOE焊管成品库存控制为目标,对影响成品快速发货的性能检(化)验结构、检(化)验周期、成品报检周期控制等重要因素进行了分析探讨;提出了UOE焊管成品管理周期控制措施。通过实施T1～T5周期管理控制措施,使UOE焊管的整体在库周期明显缩短,周期达标率显著提高。     

搞好工程管理 确保设计质量

在转企建制中，根据设计市场的特点，阐述了项目总设计师是搞好工程管理和确保设计质量的关键，并对如何提高项目总设计师的素质、地位进行了探讨。     

ISO9000质量管理和质量保证系列国际标准

ISO90 0 0质量管理和质量保证系列国际标准是在 1987年由国际标准化组织“质量管理和质量保证技术委员会”(ISO/TC176 )组织各国的质量管理专家制订并颁布的 ,是国际公认的对企业开展质量体系评审的标准。目前 ,已被世界上近百个国家接受并采用。以欧共体各国大公司为代表的采购商已把ISO90 0 0系列标准作为评价供方质量保证能力的重要依据 ,并把取得认证作为决定订单走向的重要条件。1987年 ,ISO正式公布的ISO90 0 0 - 90 0 4 ,即通常所称谓的ISO90 0 0系列标准是 :ISO90 0 0质量管理和质量保证标准———选择和使用指南 ;ISO90…     

咨询设计单位的质量管理

指出作为咨询设计单位 ,除了要做好设计前期工作、初步设计、施工图设计之外 ,还应做好施工现场的服务工作。笔者根据多年从事工程咨询设计和质量管理工作的经验 ,提出了咨询设计单位对工程咨询设计质量管理的基本要求 ,可供同行们借鉴、参考。     

成品翻钢装置的设计

本刊1989年第5期曾刊登"成品翻钢装置的改进"一文。我厂在使用该种装置中仍存在一些问题,一是轧件的开花头需在进入翻钢装置前予以去除,否则不能顺利通过翻钢装置;二是该装置要求辊道转速很高,由于机前辊道正反转频繁,因而设备损坏严重。因此有时还须借助手工翻钢。     

原铝及其成品计量的计算机管理系统

介绍包铝股份与承德盛方公司合作开发的原铝及其成品计量计算机管理系统 ,系统实现了真空包吸铝的直接计量及数据无线传输 ,与成品计量数据组成计量管理系统     

大规格钢筋三切分工艺在立式成品轧机上的实现

介绍了某平立全连轧棒材生产线在立式成品轧机上进行Φ16、Φ18mm钢筋三切分轧制的工艺路线、孔型设计、导卫设计和导槽设计,经过摸索,现Φ16、Φ18mm规格三切分轧制的班产分别达到3800、4200t.     

用国际标准进行工程项目管理

本文通过参加国际招标的承包工程全过程的体会，从工程项目商品化、管理制度的标准化、施工组织的严密性等方面阐述了采用国际标准管理工程项目，不仅是承揽国际招标承包工程的需要，在国内工程项目中，对工程质量、进度、投资控制等方面，也都是势在必行的。我国的工程项目管理应尽快纳入国际标准化轨道，使我国的项目管理水平大大提高一步。     

牙膏管用铝箔成品退火后起棱的原因及其预防措施

通过对牙膏管用铝箔成品退火后起棱的分析,找出其影响因素并采取了正确的预防措施,从而提高了成品率。     

螺纹钢筋成品辊孔槽加工工艺分析

根据铣床的工作原理 ,利用刀头夹持长度与凸轮工作轨面半径的几何关系 ,推导出计算各种不同规格螺纹钢牙筋的工艺参数。根据这些参数加工螺纹钢筋成品辊孔槽 ,从而解决了螺纹钢筋长度不足的问题。     

大型离心式压缩机成品机壳补焊技术

某大型离心式压缩机机壳有多处焊接缺陷,且机壳已是成品状态。根据壳体材料成分、结构特点、缺陷分布、除应力难等情况,设计了合理的防变形措施、补焊顺序及焊接参数来控制焊接变形,采用振动时效去除焊接残余应力,成功完成壳体补焊。结果表明,焊缝质量符合NB/T 47013—2015标准Ⅱ级的质量要求;振动时效效果明显,大部分焊缝的残余应力降低约30%～40%,部分焊缝更消除了约57%的残余应力;机壳焊后变形较小,壳体水平中分面最大高度差约4～5 mm,中分面各处沿径向外侧最大扩张变形不超过2 mm。文中研究结果为压缩机、汽轮机等大型壳体成品阶段的大面积补焊及变形控制提供了宝贵的经验。     

压力容器设计过程管理

本文作者根据多年工作经验 ,对压力容器设计过程管理中各级设计人员的条件等1 5个方面进行了论述 ,可供压力容器设计单位参考     

适应设计市场形势开展动态设计质量管理

面对市场经济的发展,基本建设项目出现了边勘探、边设计、边施工的情况,与之相适应,设计工作采取了高阶段设计、施工图设计和设计后服务各阶段之间交叉进行的方法。这种情况有人叫“三边设计”,有人叫“滚动设计”,为了和过去的“三边设计”加以区别,我们称其为“动态设计”,对这种动态设计所进行质量管理叫“动态设计质量管理”。