球磨机衬板的改进

一、问题的提出邯邢冶金矿山管理局有5个铁矿选厂,共有10台Φ2.7×3.6m球磨机,每年要消耗高锰钢衬板近400t,仅此每年就要花费120万元。上述球磨机采用二段磨矿工艺,多年来延续使用原设计的条形简体衬板。一二段磨机采用相同规格尺寸的衬板,即每组衬板由一块高125mm,两块高90mm的筒体衬板组成,每组衬     

球磨机旧衬板再利用

我分厂现有球磨机10台,分别是管磨（原料磨,φ2.6×13m）与格子磨（φ3.6×4.5m）各5台,每年衬板的消耗量约占车间备件总费用的60％左右,甚至更高。为了节约设备费用,降低成本,各车间积极开展修旧利废工作,其中球磨机旧衬板再利用成效显著。1 衬板消耗及使用状况管磨分3个仓,其中第一、二仓衬板的寿命约5500h,第三仓主要用于研磨物料,由于使用钢锻,衬板磨损主要来自于钢锻及物料的滑动磨损,衬板的寿命约10000h。年消耗衬板第一、二仓约各需6套,第三仓村板约需3套,共需费用（包括     

二段磨矿使用旧衬板的可行性分析和应用

我单位是1991年投产的七宝山铁矿铅选车间.现有5台φ5×3.0型球磨机,其中2台格子型和1台溢流型用于粗磨、2台溢流型用于二段磨矿,在以往球磨机衬板的使用过程中,粗磨球磨机衬板只使用2个多月左右.而二段磨矿在7个月左右（约200天）。每年必须更换球磨机衬板十几副,衬板成本费用很高（每年约30多万元）,使得原矿单耗居高不下。而且更换下来的废旧衬板都是作为废铁处理,价格低廉。     

橡胶衬板在MQY2100×3600球磨机上的应用

安庆铜矿选矿车间共有 6台球磨机 ,其中格子型 3台 ,溢流型 3台。矿山自 1 991年投产以来 ,所有球磨机使用的衬板都是ＺＧＭｎ1 3衬板 ,在生产过程中 ,多次发生衬板螺钉磨断、衬板脱落以及螺孔漏砂等现象 ,更有甚者 ,筒体内壁受运动着的矿浆流体的冲刷 ,导致筒体磨损严重。ＭＱＹ2 1 0 0× 36 0 0球磨机于 1 996年 3月就由于筒体磨损严重而被迫对筒体进行堆焊 3天 ,然后在内壁上贴皮带处理的事件。针对以上问题 ,根据有关资料介绍的橡胶衬板具有耐磨损、重量轻等特点 ,在选矿ＭＱＹ2 1 0 0× 36 0 0球磨机上于 1 998年 1 2月使用了海南司克…     

φ1.5×3.0溢流型球磨机橡胶衬板的改进

我矿氰化厂始建于1984年,是处理常规金银精矿的专业厂。经过1997年改造后,氰化物处理量达到了400t/d。在氰化生产工艺中,二段磨矿使用的是5台φ1.5×3.0溢流型球磨机,球磨机衬板与进出料部位在钢球及矿浆的共同作用下多次发生故障,以至影响正常生产,增加了球磨机的维修成本。1故障原因分析φ1.5×3.0溢流型球磨机原来使用Mn13锰钢衬板,设备运行时噪声大、电耗高、工人劳动强度大,衬板使用寿命仅为6个月。1995年经过改造采用了橡胶衬板,噪声大大降低,运行电流也下降了20A左右,而且使用寿命由原来的6个月提高到30个月左右。在长期的生产过程…     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂共有 ８台 φ５．５ｍ × ８．５ｍ球磨机,其锰钢衬板的消耗量相当巨大,因此延长球磨机衬板的使用寿命,减少备件消耗,对提高我厂经济效益具有重要的意义。 我厂大量使用的是高锰钢衬板,高锰钢衬板耐磨性不佳,使用寿命短,安装不方便,噪声大,不是理想的耐磨材料。我厂首先在４＃球磨机两端部尝试使用橡胶衬板,发现其使用寿命长且不影响磨机台效,故１９９６年１１月份在６~＃球磨机上安装了全套橡胶衬板。该村板很好地弥补了高锰钢衬板的某些不足之处,但减少了球磨机有效容积。为了进一步从实践中比较两种村板的…     

节能高效的磁性衬板

磁性衬板作为上世纪90年代发展起来的一种新型耐磨材料,已广泛应用于国内大中型矿山磨矿作业中,是球磨机衬板新技术应用的重大突破。同传统的ZGMn13、高铬合金衬板相比,具有寿命长、重量轻、厚度薄、安装方便等特点。它省球、节电,噪声小、工作环境好,大大降低了工人的劳动强度和人身事故率。现将我公司MQY2700×3600球磨机使用磁性衬板的基本情况及首钢矿业公司同规格球磨机的部分参数（如表     

φ5.03×6.40m溢流型球磨机端衬板磨蚀分析及改进

1.概述φ5.03×6.4m溢流型球磨机是加拿大制造的,日处理量为5000t。因此,如何设计衬板的最佳形状,直接影响球磨机的处理能力、功率消耗、钢耗和运转率等经济指标。根据这台球磨机在我厂使用的情况,对端衬板磨蚀速度超前于筒体衬板的状况从理论上进行分析,提出了改进措施,并取得了显著的经济效益。 2.球磨机技术参数及端衬板布局     

球磨机出料端衬板的改进

我矿使用两台MQG2100×3000格子型球磨机,使用中出现出料端中心衬板脱落等事故,以致维修频繁,影响正常生产。1989年元月我     

磨机消音防噪装置

我厂砖料车间,生产使用的5.7×1.5米双仓管磨机和2.8×1.7米锥式干法球磨机,由于粉碎细度要求高,运转时钢球之间和钢球与衬板之间相互碰撞和摩擦,造成的噪音很大,而且很沉重,最高约100~120分贝,已达到刺耳的声级,使长期在机边的操作人员听觉能力减退,     

动态与文摘

对 3.2ｍ× 4 .5ｍ球磨机的几点改进　　德兴铜矿二期工程设计能力为 2万ｔ/ｄ。磨矿系统由 9台设计能力为 70ｔ/ｈ的 3.2ｍ×4.5ｍ格子型球磨机和一台设计能力为2 2 0ｔ/ｈ的溢流型球磨机组成。其中 3.2ｍ× 4.5ｍ球磨机的总生产能力占磨矿系统生产能力的 74%。但是由于设计和安装等多方面的原因 ,在多年的生产维修实践中 ,发现了许多问题。通过对这些问题的总结、分析、改进 ,对今后磨机设计制造及使用维修起到借鉴作用 ,对德兴铜矿实现 3.5万ｔ/ｄ的生产能力起到积极的影响。(1 )筒体衬板的改进。衬板的表面形状应该使钢球与衬板表面…     

球磨机衬板磨耗量的测定、计算及实践

本文对如何测定、计算球磨机衬板磨耗量,提出了方法和计算公式,並作了有关量纲的定义。在MQYφ2400×1200毫米圆锥溢流型球磨机中,做了高锰钢与高铬衬板的相对耐磨性的湿磨工业试验,计算了不同区域的真实性耗量,並作了分析对比。     

沟槽衬板节能效果好

河南省驻马店市电机厂生产的球磨机耐腐耐磨衬板及沟槽衬板,分别于1988年12月和1989年3月通过省级鉴定。该产品不但有高铬系列、中碳铬锰系列;还有中碳铬钼系列、中碳硅锰系列。不仅适用于φ2.2×6.5m球磨机,φ1.5～3m球磨机,同时也适用于金矿业。两年多来经使用结果表明,提高产量10～16％,磨机主机负荷下降12～20％;衬板及研磨体消耗下降30％以上;改变水泥颗粒组成,提高水泥强     

防止格子型球磨机中心衬板串动的措施

我矿使用 MQG2100×2200格子型球磨机,运转中曾多次出现中心衬板松动和串动。每处理一次,至少要停产两三个班次。为此,1988年设备年终检修时,对衬板增加了紧固点,改变了原中心衬板的固定全靠小格子板的小头来压紧的方式(?)进后中心衬板增添了多处紧固点,使用至今一直很好。     

球磨机角螺旋衬板试验初见成效

<正> 由北京矿冶研究总院试制的球磨机角螺旋衬板在大冶有色金属公司丰山铜矿选矿厂投入试验应用。这套角螺旋衬板安装在φ2.7×3.6格子型球磨机中。在未做试验调整的情况下,初步运转结果表明,电耗和钢耗都有明显降低。从5月8日至6月17日为止,共运转780个小时,处理矿     

经验交流

增加溢流型球磨机的排矿速度提高台时处理量德兴铜矿二期选矿厂磨浮车间,原设计中有9台φ3.2×4.5格子型球磨机,与磨机配套的分级设备为水力旋转器。为适应旋流分级的特点,后来将其中的4台磨机改成了溢流型。格子型改为溢流型只是将出料端的格子板和提升斗衬板去掉,换上了端衬板,在出料口内增加了返矿螺旋线,其它部分如传动     

浅谈降低球磨机衬板消耗的有效途径

在选矿生产过程中,球(棒)磨机衬板消耗相当惊人,一台Φ1.5×3米球磨机一年要消耗十多吨高锰钢衬板。在选矿生产成本费用中衬板占有相当大的比例。今后随着黄金生产矿山不断发展、矿石品位下降,磨矿细度提高,球磨机衬板将会急剧增加。因此,如何降低衬板的     

改进零件设计 提高效益显著

<正> 为了延长零件使用寿命,我们将上海冶金矿山机械厂(1976～1978年出厂)的φ1.5×3米球磨机的衬板进行了结构尺寸的改进。经过三次试验,按实际运转小时考核,原设计衬板的使用寿命为3174.6小时,改进后的使用寿命为4082.5小时,延长使用寿命37.7天,寿命延长率提高28.5％,提高运转率0.2％,每年每台球磨机节约零件费用     

衬板形状对球磨机工作效率的影响

国外一厂家就衬板形状对磨矿效率、电能消耗、磨矿动力学及产品粒度特性的影响进行了研究。研究采用0.9×1.5米球磨机,通过分布在圆筒不同点上的φ15毫米小孔给料,由11千瓦电动机驱动,转数O～45转/分。试验了三种型式的衬板(图1):波纹形衬板(C),果穗状衬扳(B),角螺旋衬板(A)。     

中铬铸钢衬板技术鉴定会

由江苏省科学技术委员会主持的中铬铸钢衬板技术鉴定会,于1992年12月28日在南京市召开。中铬铸钢衬板是由江苏省大丰县矿山耐磨材料厂、西安交通大学耐磨材料研究室和上海梅山冶金公司铁矿共同研制成功的。该衬板用于梅山选矿厂φ 2.7×3.6m格子型球磨机进行工业试验,累计运转3174h,处理矿量