安钢260机组冷床输入辊道变频器常见故障分析及对策

针对安钢260机组冷床输入辊道变频器在运行过程中的常见问题进行了分析，并提出了相应对策。     

卷扬控制用变频器频繁故障原因分析及整改措施

针对篦子沟矿业公司389副井卷扬控制用变频器在调试及投运阶段频繁出现故障的情况,进行了原因分析,并提出了相应的整改措施,为同类型四象限变频器在井下卷扬的应用提供了很好的借鉴作用。     

影响矫直机工艺稳定性原因分析

对宝钢集团韶关钢铁有限公司板材部宽板线热矫直机由于各类辊面缺陷而导致停机的情况进行了分析.辊面缺陷主要分为环形凸起、粘钢凸起和辊面棱角处凸起.分析出各种缺陷所产生的原因,并提出了改进措施,从而提高了矫直机运行的稳定性,降低了异常停机时间,提高了产品表面质量.     

连杆机构在钢管矫直机进料辊道设计中的应用

矫直机进料辊道是钢管矫直工艺中必不可少的辅机设备之一。采用两个简单的连杆机构,来设计辊道升降机构和拨料翻盖机构,达到了设计要求,实现了预定功能。整个设备结构简单,各运动机构协调一致,节约了设计制造成本,提高了企业经济效益。     

变频器在轧钢辊道上的应用

１９９６年５月抚顺特殊钢有限公司模具扁钢分厂模具扁钢生产线一次热试车成功。该生产线包括加热炉、粗轧、精轧、定尺热锯和冷床等工序。我院承担了粗轧机直流传动控制系统、轧线基础自动化ＰＬＣ控制系统以及变频辊道控制系统的设计和制作任务。为了提高整条生产线的自动化程度,除粗轧机前辊道外,其它辊道全部采用变频调速控制,包括炉前辊道、粗轧机后部辊道、精轧机前段辊道、精轧机后段辊道,以及热锯前后辊道。作者负责全部变频辊道的设计和调试工作,下面将根据本系统变频辊道的特点以及调试中出现的一些问题作如下介绍。１　系统…     

变频器在辊道电机上的应用

杭钢全连续棒材生平每11组辊道电机由接触器控制改用变频调速控制后，设备运行安全，检修费用和设备故障时间大为减少，投入的26万元在半年内即可回收。     

变频器在低频辊道上的应用

采用美国AB公司生产的1336PLUS交流变频器，对原苏联制造的变频机组进行技术改造，达到了生产上对变频系统的要求，为企业的科技进步作出了贡献。     

冷矫直机振动筛氧化铁皮堆积原因剖析

通过对矫直机振动筛经常发生氧化铁皮堆积现象的剖析,查明了氧化铁皮堆积的3种原因。并根据多年的工作经验采取了相应的措施,即在下辊盒外侧焊接两个档块,便于在线快速清理振动筛。原设计振动筛是水平的,为了使氧化铁皮快速溜出溜槽,特将振动筛出口侧降低20 mm,改造后效果明显,不仅延长了氧化铁皮清理周期,而且减少了停机时间,提高了设备作业率。     

矫直机框架力学分析

随着钢品种质量的不断创新,轧制工艺的不断提高,对矫直机框架的承载能力提出了更高要求。通过矫直机框架的强度分析、预应力拉杆变形及预紧力、预应力拉杆允许受力、工作时的最大拉力等进行分析,指出矫直机框架在设计和使用中应注意的问题。     

中厚板车间冷矫直机与热处理矫直机工艺布置探讨

矫直是中厚板生产的重要工序,简要介绍了中厚板矫直机全液压、高强度、高刚性和自动化的发展趋势,并对冷矫直机与热处理矫直机的功能进行分析,同时结合国内某厚板厂的具体实例,讨论优化中厚板冷矫直机与热处理矫直机工艺布置的可行性。     

平行压下辊式板材矫直机参数分析

根据弹塑性弯曲理论,给出了辊式矫直机压下量与反弯曲率的数学模型,从而计算了平行压下辊式矫直机矫直过程中的残余曲率分布,确定了给定精度要求所需的最小辊数。     

500mm拉伸弯曲矫直机技术改造

本文介绍500mm拉伸弯曲矫直机组的改造方案及改造后的实际矫直效果，探讨了高强度合金钢薄带及双金属薄带的矫直工艺。     

电流型变频器在辊道变频调速中的应用

本文介绍用于轧钢厂轧机输送辊道变频调速的电流型逆变器装置,对该装罩中的过压吸收电路的作用及元件参数的选择作了理论分析。现场运行结果表明,该装置完全能够满足工艺要求。     

矫直机矫直辊设计分析

矫直机矫直辊辊型参数的确定,是设计矫直机的重要理论依据。结合已设计出的45～76焊管生产线中的六辊矫直机,阐明了矫直辊辊型设计的一种方法。     

Φ180七辊棒材矫直机调角分析

矫直作为一种精整技术,在工业领域的重要性日益突出.在我厂的后道精整线上,矫直机也是一台重要设备.它的正常运行关系到钢材最终入库的产量.而随着市场竞争越来越激烈,对钢材的质量也就越来越高.因此矫直机的正确使用与维护也变的尤为重要.     

厚板厂冷矫直机区域全自动控制功能失效的原因分析及对策

为了保证钢板的平直度,冷矫直机是厚板厂后区必不可少的设备.宝钢分公司厚板厂5m宽厚板冷矫直机在电气自动化调试、试生产中,发现冷矫直机区域全自动控制功能失效的问题.从冷矫直机的控制顺序、控制系统特性、控制功能等方面,分析了出现问题的三大原因,提出解决该问题的方案,取得了较好的效果,确保了全自动控制功能的投入.     

冷矫直机矫直辊受力分析

介绍了九辊冷矫直机的参数。针对冷矫直机在生产中出现的问题,通过对冷矫直机矫直辊的受力进行分析,得出矫直辊的受力模型,并且分析了各矫直辊的受力大小。认为第三辊受力最大。提出了矫直机的设计维护建议。     

横切线矫直机应用分析与优化设计

从辊系配置和产品质量方面对横切线矫直机进行了比较分析。实际应用表明,对原料条件一定的横切线矫直机,合理的辊系配置可使产品指标达到特定要求。因而,在满足产品质量的前提下,对矫直机辊系优化设计,既节能减材也降低投资,意义深远。     

拉坯矫直机

1.前言 拉坯矫直机是弧形连铸机上的重要设备之一。它的作用是拉坯并将铸坯矫直。此外,在浇注前,拉坯矫直机还要把引锭杆送到结晶器内。浇注开始后,当铸坯被拉至切割机处时,再把引锭杆脱掉。通常对拉坯矫直机的要求为:具有足够的拉坯力及矫直力;上拉辊开口度应设计成可以