谈谈成套装备国产化

成套设备国产化是对国外先进技术装备条件全面吸收并根据本国资源条件再创新。就武钢硅钢扩建工程中CA5线成套国产化的一些做法，阐述了成套设备国产化的必要性和重要性。     

EAFΦ550mmUHP电极国产化开发试验

简述EAF电极国产化试验开发过程，寻求EAF电极国产化可行之路，以降低电极成本，增加生产效益。     

SB50型焊机冷却水系统的国产化改造

针对SB50型焊机冷却水系统存在的问题，实施对该系统的国产化改造。     

硅钢产线进口焊机设备管理策略

宝钢股份武汉钢铁有限公司硅钢事业部青山工厂产线进口焊机种类多,机型杂,管理难度大.本文结合多年的进口焊机技术管理经验,形成了以进口焊机运行稳定性与焊缝质量可靠性为目标的主要管理理念,介绍了进口焊机管理团队模式、核心内容、技术管理、现场管理、备件国产化、焊机智能化几方面的思路,实现了进口焊机的可靠稳定运行,减少了断带和重焊事故的发生.     

控制硅钢扩建工程中的设备投资

简单介绍了硅钢扩建工程的概况，着重阐述了控制设备投资的一些措施，探讨了成套冶金装备国产化的道路。     

电弧炉电极位置控制液压缸结构分析

本文分析了广钢电弧炉电极位置控制液压缸的结构特点,提出国产化改造思路.     

天管集团公司超高功率电弧炉用电极实现国产化

近日，天津钢管集团公司超高功率电弧炉用电极国产化开发取得成功。国产电极各项指标已达到国际一流水平，部分指标甚至优于国际先进电极厂家，降低了生产成本，为保证生产顺行提供了坚实的技术保障。     

中宽带连续酸洗机组的国产化

在中宽带生产线的新建和改造中应用目前世界流行的浅槽紊流等先进技术,结合国内生产工艺及设计经验,对中宽带连续酸洗机组进行国产化成套设计。该机组具有一定的国内先进水平,简要介绍该生产线的工艺和设备的技术特点,对该类生产线的国产化具有一定的意义。     

铍铜电极在接触类焊机上的应用研究

接触焊用电极材料是接触类焊机的核心部件，要求具有优良的导电率，强度和高的耐高温性能（软化温度）等综合性能，本项目采用含铍多元铜合金，利用含铍铜合金具有较高的硬度，耐高温性能，强度和导电率的综合性能，研制出一种达到进口电极性能要求的长寿命新型电极材料，通过在进口及国产设备使用完全满足要求，解决了国产焊接电极长期存在的焊接质量差，寿命短的问题。     

酸轧联合机组焊机选型探讨

介绍冷轧带钢系统酸轧联合机组带钢焊机的种类和工作原理，对比分析闪光焊机和激光焊机的性能和设备特点，提出焊机选型建议。     

轧钢技术和装备国产化问题的分析与实现

介绍了我国板带轧制技术与装备的发展过程，说明了６０年代我国已自主设计制造了２８００、４２００大型板带轧机和１７００热连轧机，而现在为什么还从国外成套引进的原因。由于国外板形理论未突破，提高板形质量主要靠设备创新及复杂的控制系统。从我国工业的基础水平来看，跟踪国外的发展并从设备上赶上国外从而实现国产化是行不通的。板带装备与技术国产化必须走一条创新道路。板形计方法、张力复合控制系统的工业实验和推广应用不仅可实现国产化，而且可达到世界领先水平。     

拉矫重卷机组工艺及设备分析

为进一步提高冷轧产品表面质量和产能,攀枝花钢钒有限公司冷轧厂新建的拉矫重卷机组与传统重卷机组相比增加了焊机、拉矫机、活套等设备,使重卷机组得以半连续生产.本文针对拉矫重卷机组特点和采用的关键设备技术进行了分析.实践证明该全国产化机组在应用过程中,控制精度高、性能稳定、产品质量优良.     

浅谈成套引进设备的管理

在对成套引进的中小型材生产线的管理工作中,莱钢轧钢厂采取了职工培训、建立健全各项规章制度、开展技术改造和点检定修、组织技术攻关和专业特护、实现备件国产化等多项措施,从而提高了成套引进设备的综合经济技术指标,充分发挥了设备的效能。     

φ177．8mm钢管联合探伤生产线

介绍了钢管联合探伤设备联合探伤中的管尾、头对齐,物料跟踪和高精度抱芯装置的设计,为联合探伤生产设备的成套国产化奠定了一定基础。     

PTA装置中钛制容器的国产化

由于国内市场PTA缺口较大，国内各企业掀起一股建设PTA项目的高潮。PTA装置中的钛制容器与其它行业使用的钛制容器相比，在材料、制造、检验等方面有较大的区别，质量要求高，2001年前均采用从国外成套引进。随着国内钛制容器制造水平的不断提高，国产化已成为必然趋势，但国产化也面临一些急需解决的问题。     

万吨钛电极液压机成套装备问世

由天津天锻压力机公司自主研制的万吨重型数控钛电极制备液压机成套装备，13前获得成功并投入使用。该设备将散状海绵钛及合金加工成钛电极，最大可提炼12．5t的重型钛锭，达到国际先进水平。     

钢窗焊接用新型电极材料

闪光焊机和电热铆接机的电极,在钢窗焊接过程中,主要是对被焊工件传导电流及传递压力。电极在工作过程中,始终处在高温受挤压的状态。若电极材料的导电、强度、耐热等性能较差,电极与工件接触部位很容易出现翻边或磨损,既降低了电极的寿命,又影响到钢门、钢窗的尺寸精度。目前国内多数厂家所用的电极,仍以紫铜为主。尽管紫铜具有较高的导电性能,但强度、硬度及耐热性较差(软化温度150℃)。电极的消耗大,既增加成本,又降低了产量和质量。我所研制Jcz—G_1铜基高强度、高导电合金的物理性能,除导电率外,其它各项指标均远远超过紫铜。也比仿苏牌号M(铬铝镁铜合金)为好。经过南京、湖北等省内外钢窗厂一年多的试用,证实该合金用在闪光电阻焊机和电热铆接机上是较为理想的。本文介绍了本研制的工艺流程,产品特性和使用效果。     

钢窗焊接用新型电极材料

闪光焊机和电热铆接机的电极,在钢窗焊接过程中,主要是对被焊工件传导电流及传递压力。电极在工作过程中,始终处在高温受挤压的状态。若电极材料的导电、强度,耐热等性能较差,电极与工件接触部位很易出现翻边或磨损,既降低了电极的寿命,又影响到钢门,钢窗的尺寸精度。目前国内多数厂家所用的电极,仍以紫铜为主。尽管紫铜具有较高的导电性能,但强度、硬度及耐热性较差(软化温度150℃)。电极的消耗大,既增加成本,又降低了产量和质量。我所研制了Jcz—G1铜基高强度,高导电合金的物理性能,除导电率外,其它各项指标均远远超过紫铜。也比仿苏牌号МЦ_4(铬铝镁铜合金)为好。经过南京,湖北等省内外钢窗厂一年多的试用,证实该合金用在闪光电阻焊机和电热铆接机上是较为理想的。木文介绍了本研制的工艺流程,产品特性和使用效果。     

智能型千万吨级综采装备成功开发

由太原重型机械集团煤机有限公司和西山煤电（集团）有限责任公司等单位承担的“十二五”智能制造装备发展专项“煤炭综采成套装备智能系统开发与示范应用”，通过了有关专家委员会的验收，认为该项目“实现了最大项目国产化，达到了国际领先技术水平。”标志着我国向实现“无人采煤工作面”迈出了重要一步。     

焊接质量热态控制系统及其应用设备

攀钢冷轧薄板厂2释热镀铝锌生产线，采用法国克莱西姆（CLECIM）公司的窄搭接电阻滚压焊机。该焊机是为了实现连续生产对前、后卷带钢进行焊接。本文重点阐述了该焊机的焊接质量热态控制系统的原理及特点。通过该项技术的应用，避免了焊缝因温度而导致的未焊透或烧穿等焊接缺陷，保证了焊接质量，有效地提高了产品的成品率，减少了断带次数。