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国外引进的VAAK空罐电阻焊生产线中的电动机机械变速装置经常损坏。我们用变频调速控制器来改造原有的机械变速装置,从而完全解决了因变速装置而引起的停机故障。 我们厂已对VAAK-100电阻焊生产线中的主电机、铜丝压扁电机、涂料空罐传送电机、烘干钢带传动电机进行了交流变频调速改造。选用国产普通的鼠笼式异步电动机来替换原有的国外电机,两者的功率,转速应该相同或相近。然后根据电动机的功率来选择相应的变频器容量,如铜丝压扁电机功率1.5KW,选择 相似文献
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SFJ-1-180型浆纱机采用液压传动,在长期生产过程中,由于液压系统的主件—液压变量泵、液压电机易损坏,使用厂家无法维修,造成停产。送原制造厂修理,时间长、费用高,造成的经济损失严重。更困难的是目前制造厂产品转向,不再承担维修任务,针对上述问题,我们决定对该机传动系统进行改造。1改造方案的选择根据现有浆纱机的传动形式,结合国内使用较好的浆纱机,进行了广泛的比较、GA332型浆纱机采用交流整流子电动机和磁粉离合器传动,机械结构较复杂,磁粉离合器故障多。若采用此传动方式,预计改造费用需16万元;G142型浆纱机采… 相似文献
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<正>我公司有一台20世纪80年代生产的S222型单浆槽浆纱机。经过长期运行,该机无级变速器由于正常磨损和传动链条国产化,链条经常磨损断裂,最终导致无级变速器摩擦盘损坏,造成浆纱卷绕张力不稳定,电控部分由于调节动作频繁也经常损坏,设备故障率高。由于无级变速器价格昂贵,我们将该浆纱机卷绕张力调节部分由一单元传动改成两单元传动。具体做法如下。首先去掉无级变速器机构及它与速度分配器相连的输入轴。在原位置处安装一台变频调速三相异步电动机(22 k W,转速 相似文献
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通过对变频调速技术发展和原理说明,着重阐述变频调速控制技术在矿用电铲中的应用,并就现在国内电铲功率部分的主要原件的升级和发展方向作简要的阐述,为解决我国现有部分电铲面临电气部分的老化升级改造等问题提供一定参考。 相似文献
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通过对2654镗床的改造,,解决了此设备变速复杂,经常出现卡齿的故障;并且介绍了KSA23直流调速系统、施耐德ATV-71HD15N4交流变频系统及PLC的相关知识 相似文献
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浆纱机是纺织生产织造工序的关键设备 ,国产G14 2型浆纱机在国内织造的在线生产设备中仍居多数 ,其生产车速的调整是靠机械无级调速装置PIV实现的。主电机为三相交流异步电动机 ,以恒定的转速直接传动机械无级调速器的输入轴。伺服电机带动调节轴的正反转 ,改变输入轴和输出轴间的传动比 ,从而实现输出轴转速的变化可调 ,达到调节生产工艺车速的目的。这种变速传动系统结构复杂、滑差率大 ,所以运转速度不平稳 ,故障率高 ,影响浆纱质量和正常生产 ,维修费用和能耗较高。随着变频器制造技术的日益成熟 ,交流变频调速技术的运用越来越广泛。… 相似文献
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我国先后从捷克引进BD200SN型系列转杯纺纱机近千台,经过多年的使用,原机都存在机械磨损严重,特别是该机关键部位上箱机械无级调速系统(称之为P2无级调速系统)由于转速快,磨损更加严重,使纺纱工艺参数跑偏,造成纺纱捻度变化。我公司13台转杯纺纱机1年就要损失5~8吨纱,如果捻度变化没有及时发现将直接影响下道工序成品质量,P2系统维修机物料消耗大,停机检修时间长,增加生产成本。在这种情况下,我们根据变频调速技术原理和纺纱工艺特点,结合电气控制原理,1994年着手对13台转杯纺纱机进行技改,拆除上箱机械调速部分,应用… 相似文献
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浆纱机调速系统电路的改进 总被引:1,自引:1,他引:0
(1)改造原因 我公司于1993年引进的台湾TAYA-500C—12型浆纱机,其动力输出采用电磁调速方式(见图1),利用小型电机加机械减速机构驱动调速电位器进行调速。为了保持加速时的平稳性,电位器的转动速度必须降低,但这样将造成在初始加 相似文献
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新华金属制品股份有限公司原来采用活套式拉丝机生产中高碳钢丝非常可靠,但早期的电控系统以直流电机拖动为主,运行一段时间后由于直流电机换向器磨损严重,设备故障率增高,保留原有的机械部分,电气系统采用可靠性高的PLC、交流变频调速装置和鼠笼式异步电动机进行改造。 相似文献
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GA331型浆纱机由于采用液压控制和传动,简化了机械部分,并大大地提高了自动化程度。同时,由于液压机工作特性与机械传动不同,其零件封闭在泵体内部不易找到故障部位和必须清洁等特点,致使我们对机器的保全、保养工作一时处于被动局面。我厂通过近一年对该机的使用实践,已经有了初步的认识。一、使用情况及故障分析 GA331型浆纱机的液压系统包括阀控油缸系统和驱动装置两部分。 相似文献
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0 引言在甜菜糖厂 ,切丝是很重要的工序 ,菜丝质量直接影响着加工量的大小和工艺损失的高低 ,由于国产早期切丝机采用继电 -接触器控制和插件式直流调速设备 ,线路繁杂 ,机械触点多 ,造成电气故障多 ,维护量大 ,换刀操作不便 ,工艺适应性差 ,不能满足制糖业生产的需求。因而 ,许多糖厂先后选用了国产仿德切丝机TPL2 2 0 0 ,摆脱了菜丝质量差的现状。该机电气控制分为内控和外控两种控制方式 ,内控操作由整流调速柜完成 ,仅有起动、停止、调速功能。外控操作由整流柜与可编程序控制器完成 ,具有点动、反转、起动、停止、刷刀、换刀等功能… 相似文献
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为了适应阔幅织机(90英寸1515K自动织机)生产的需要,我们把一台G142-180热风喷嘴式浆纱机进行了改装,把机头加固放阔至2800毫米,全机的拖引传动系统和浆轴变速传动部分也进行了改装。全机传动系统由一只可控硅直流调速电动机拖动。全机传动系统见图1。 相似文献
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为了减少浆纱机停台次数,提高浆纱机生产效率,在GA308型浆纱机的使用过程中,对出现的浆纱机自动升速故障,干区有张力自调节功能、但纱却被拉断的故障,拖引辊压不住纱、压力越大纱越松的故障进行了分析、排除,GA308型浆纱机机电一体化程度高,保全和电气紧密配合,才能维修好机台,发挥其效能。 相似文献
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ZA202型喷气织机未采用变频调速技术,致使该机正向、反向点动转速过高。易造成以下不利因素:(1)交流接触器强打火、易氧化、更换快;(2)给挡车工、修机工的操作带来许多不必要的麻烦;如:筘打手、打坏筘等;(3)反向点动转速过高,容易将布面打成破洞;(4)瞬间高速工作使机械损耗增加,如:回综臂、钢丝绳的磨损。如果将变频调速技术引入该机型,以上矛盾将迎刃而解,同时运转性能不变,正向、反向点动转速降低,其性能上了一个新的台阶。从1996年开始,我们厂成功地对ZA202型喷气织机进行了改进。1 改进部位(1)主回路部分。由于要引入变频电源以补… 相似文献
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70年代我们曾应用可控硅技术控制的电磁滑差电机(滑差离合器),为全国100余家棉纺织厂改造了1181型、A186型、A186C型多种型号的梳棉机。但电磁滑差电机直流调速存在着精度不高、调速不够稳定、结构复杂以及维修困难等缺点。当前交流电动机的变频调速技术正在飞速发展,在国外如日本、德国、瑞士等国,已将交流变频调速系统应用在纺纱机械中,其性能优于调压调速、串级调速、液力离合器调速以及滑差电机调速,而且结构简单、使用方便、节约能源。 相似文献
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细纱机应用磁粉离合器自动变速,是根据一落纱中的大、中、小纱的纺纱张力变化的规律,实现自动无级变速,以稳定各阶段的纺纱张力,为提高细纱机的生产效率及进一步发展高速大卷装创造条件。 细纱机变速装置在国外大多应用机械式的变节径调速或直流电动机。国内以前曾在A512型细纱机上应用机械式的变节径调速装置;也有些单位采用过直流电动机调速、可控硅滑差电动机调速、整流子电动机调速、变频调速、多速电动机变速及差动周转轮系等调速装置。上述这些变速装置往往 相似文献