国内苯酐生产现状及市场分析

邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是一种重要的有机化工原料。它主要用于生产增塑剂、不饱和 聚酯、醇酸树脂和酞菁染料等。这些产品广泛地用于化工、电子、机械、纺织、食品等工业 部门。1生产情况我国苯酐生产始于50年代，90年代起开始引进国外成套技术。我国现有苯酐装 置五十余套，2000年生产能力在48万吨左右。生产工艺有萘氧化法和邻二甲苯氧化法，其中 邻二甲苯法占80％以上。在五十多套生产装置中大部分是能耗高、成本高、工艺落后的生产 能力在2000～5000吨/年的小厂。其中采用国内技术、生产能力超过万吨的有天津溶剂厂、 徐州合成化工厂…     

万吨萘精制装置设计

本文介绍了国内第一套万吨级工业萘加氢精制的设计情况。该设计是为湖北省沙市树脂厂而进行的,文中对工业萘加氢精制工艺、基本原理、主要设备情况作了概要叙述,对装置的投资费用、车间成本和主要技术经济指标作了说明,又分析了工业萘加氢精制工艺对苯酐生产的影响、经济效益和社会效果。指出了该精制工艺对苯酐生产的产量和质量提高是一个重要途径,对苯酐生产的发展有很大的作用。     

甲基六氢苯酐制备工艺的研究

介绍以甲基四氢苯酐连续法加氢生产甲基六氢苯酐工艺研究，分别对温度、压力、氢油比以及物料流量等对加氢反应的影响的因素进行了研究，确定了最佳工艺条件。加氢反应良好，操作平稳，制得产品质量达到国外同类产品水平。该法在国内属于首创，并取得小试成功。     

对使用苯酐热熔冷凝载热体的看法

一、国内苯酐热熔冷凝工艺概况在苯酐生产中,如何经济有效地捕集从氧化炉出来的粗苯酐气体,在国内曾是个难题。最原始的方法是采用簿壁冷凝器,劳动条件恶劣,劳动强度大,现多巳被陶汰。后又出现了流化冷凝、冷风冷凝、喷雾冷凝等方法。但迄今尚存在不少问题。采用热溶冷凝的方法扑集粗苯酐气体,是一个比较成熟的工艺。1965年以前,某厂首次在国内采用了向换热器管內先通水将管外苯酐     

20000吨／年多聚甲醛生产工艺

项目简介： 根据国内需要，我们参考国外当前最先进的生产技术，开发了20000吨／年的多聚甲醛生产工艺，该工艺采用两级降膜浓缩、喷射造粒和连续干燥等技术，克服了国内釜式浓缩、耙式或刮片式干燥工艺所带来的生产规模小，原材料消耗高，产品质量差等缺点，使多聚甲醛生产的各项质量和消耗指标均达到了国外的先进水平。     

我国苯酐市场分析

<正> 邻苯二甲酸酐(苯酐)是重要的有机化工原料,主要用于生产增塑剂、油漆、染料、不饱和树脂、糖精等,目前是化工部管产品。1 我国苯酐的生产能力和产量情况据中石化有机原料中心站和全国苯酐技术情报协作组资料,1960年我国苯酐产量只有5000多吨,1970年增长到2.62万吨,1980年上升到6.62万吨,1990年达到14万吨。目前国内苯酐生产厂已逾40家,采用荼流化床氧化工艺的有30余家,邻二甲苯固定床氧化工艺的10余家,总生产能力23万吨。1990年由于金陵石化公司、齐鲁石化公司从西德巴斯夫公司引进的两套4.0万吨/年苯酐装置投     

苯酐生产技术及发展前景

介绍了目前苯酐主要的生产技术,包括邻二甲苯法和萘或者邻萘混合法进行苯酐生产的主要工艺、催化剂以及生产装置和三废后处理;并对苯酐市场现状及发展前景进行分析,提出未来苯酐发展建议。     

近期苯酐的产需及市场价格分析

苯二甲酸酐简称苯酐，是重要的有机化工原料，主要用于生产增塑剂、染料、糖精、农药、树脂等，国内年需求量约４０万吨。我国现有苯酐生产企业４０余个，其中产能在３万吨以上的有３个，２万吨以上的有３个，万吨以上的有６个，至２０００年末，预计产能将达５０万吨，如果生产正常，完全可以满足国内需要。但是，目前由于苯酐供过于求，国内若干生产企业产能放空，１９９９年产量仅２９．９７万吨，主要问题是： １、进口数量过大冲击国内生产。如：１９９９年全年进口苯酐１９．３３万吨，今年１～６月已进口１０．８５万吨，预计全年进…     

直径三米的流化床苯酐反应器的设计及运行总结

苯酐是国内急需的化工原料,它直接关系着合成纤维、增塑剂、油漆、医药、染料等重要化工产品的生产。为了扩大石家庄化工二厂苯酐的生产能力,我们承担了该厂年产八千吨苯酐有关工艺设计和设备设计任务。在吸收了国内外先进流化技术基础上,本设计采用了加压流化、内旋风分离器分离触媒等先进工艺。该厂于1980年3月一次试车成功。经过一年多的运转证明,新设计的反应器流化质量稳定,床层轴向温度分布比较理想,产品质量好,优级品率高;采用改     

优化工艺条件,降低苯酐生产消耗

优化工艺条件，降低苯酐生产消耗天津孙云，王卞力，刘建花１．前言天津市卫津化工厂苯酐生产采用的是邻二甲苯与空气混合气体在催化剂Ｖ＿２Ｏ＿５／ＴｉＯ＿２上氧化生产苯酐的工艺。其装置能力为３０００吨／年，经过多年生产实践，该工艺已日臻成熟，特别是本厂研制的...     

苯酐装置酸水池冒沫增大原因的分析探讨

苯酐装置牧率降低一直是困扰技术人员的难题，高负荷、高质量、高收率是验证催化剂效果，检验一个苯酐装置最优化的关键因素，从苯酐装置酸水池冒沫现象剖析原因进行分析探讨，是苯酐工艺的一步技术性工作。文章从影响苯酐生产的决定因素入手，探讨了苯酐收率提高约几方面难题，力图对实际生产中科学操作，更好的提高产量提出建议。     

科技开发

我国苯酐生产技术有望全面提升 目前我国苯酐产品的总生产能力近100万吨/年,但供应缺口依然很大。而大量进口苯酐,致使国内一些企业生产装置开工不足,同时对我国的苯酐行业也产生了一定的负面影响。如何有效扩大国内的供应量,同时提高产品品质,是国内苯酐行业亟待解决的问题。 不久前通过天津市科委技术鉴定的天津大学化学工程研究所开发的“邻苯二甲酸酐精制节能新技术”,将有望提升我国苯酐行业整体技术水平,并带来显著的经济效益。     

萘法生产苯酐尾气处理方案探讨

介绍了目前国内苯酐装置尾气处理的两种工艺——氧化焚烧工艺、新富马酸工艺。分析了两种工艺的投资、运行经济效益及在生产中存在的问题和解决方法。     

3万t/a苯酐反应装置填补国内空白

３万ｔ／ａ苯酐反应装置已由中国航天工业总公司７１０３厂生产出来并交付使用。该反应器的成功制造 ,填补了国内大型苯酐反应器制造技术的空白 ,实现了大型苯酐反应装置的国产化。国产化２万ｔ／ａ邻法苯酐装置的开发在１９９７年就被列为化工部重点研制项目。同年 ,中国航天工业总公司７１０３厂为山东新泰化工厂生产出国内第一台１万ｔ／ａ苯酐反应器 ,并试车成功。１９９７年为天津溶剂厂成功地生产了国内首台２万ｔ／ａ邻法生产苯酐反应器。与进口同类设备相比 ,制造周期由１８个月降为８个月 ,造价比国外同类产品降低近１８００万元 ,…     

我国苯酐市场分析

1 我国苯酐的生产能力和产量情况据中石化有机原料中心站和全国苯酐技术情报协作组资料,1960年我国苯酐产量只有5000多吨,1970年增长到2.62万吨,1980年上升到6.62万吨,1990年达到14万吨。目前国内苯酐生产厂已逾40家,采用萘流化床氧化工艺的有30余家,邻二甲苯固定床氧化工艺的10余家,总生产能力23万吨。     

邻二甲苯氧化法制苯酐的安全分析

介绍了苯酐和邻二甲苯的安全特性，邻二甲苯氧化法制苯酐生产工艺原理及流程．分析了了工艺过程安全和设备安全问题，从储运管理、设备管理、生产自动控制、防火及间距控制、火源控制、劳动保护和应急预案等方面提出了安全对策措施。     

玻璃钢喷射成型工艺研究和大型防腐设备研制项目通过省级鉴定

"秦皇岛耀华玻璃钢厂对引进的喷射成型机的工艺研究及应用,已达到目前国内领先水平",这是由十七名玻璃钢行业专家和工程技术人员组成的鉴定委员会对该厂承担的玻璃钢喷射成型工艺和人型防腐设备等两项科研课题进行省级鉴定的结论.喷射成型址玻璃钢生产中一种比较先进的工艺方法.八十年代中期以来国内陆续引进了玻璃钢喷射成型机近二十台,秦皇岛耀华玻璃钢厂引进该设备后,对喷射成型工艺进行了较深入的研究和大量生产性的实验工     

苯酐生产火灾爆炸危险性分析与评价

在分析苯酐生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对苯酐生产装置进行安全性评价。针对其实际运转情况,对其中氧化反应器单元从一般工艺危险性、特殊工艺危险性和安全补偿措施等方面进行了系统分析,并提出了预防事故的安全对策措施,为苯酐的安全生产和管理提供了切实可行的参考。     

合成聚酰亚胺及其制品的加工新工艺

日前，中科院长春应用化学研究所完成的“由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺及其制品的加工工艺”项目通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。专家委员会认为，这种新型加工工艺改变了传统的聚酰亚胺合成方法，开辟了一条新的反应途径，整体技术居国内领先水平。     

综合利用苯酐洗涤水生产富马酸工艺改进的探讨

针对国内厂家苯酐废水处理生产富马酸工艺收率低,各种原辅料消耗、能耗较高．环保不合要求等问题．在分析原因的基础上,新建工厂采用新工艺,实现酸水冷却过滤、闭路循环,结晶、蒸发母液套用,干燥方式改进。富马酸收率达88．5％以上。占苯酐产量的3．35％以上,质量明显提高,节水效果显着。