JF132型克劳斯惯性台架式摩擦材料试验机电—液伺服系统设计

介绍了ＪＦ１３２型克劳斯试验机电－液伺服系统的组成，特点及工作原理，建立了系统的动态方程及结构方框图，分析了系统动态响应频率和阻尼比，提出了系统的校正方法，并探讨了应用电－液比例阀的可能性，通过对稳态误差的分析，指出制动器安装的正确与否将直接影响系统的测试精度。     

基于LabVIEW的摩擦材料试验机测控系统

根据国标GB/T 174469-1998对摩擦材料试验机试验方法的要求,讨论CHASE试验机的机械结构和测控系统的结构方案,结合虚拟仪器技术和状态机技术,开发基于LabVIEW的XLXXX型摩擦材料CHASE试验机测控系统.该系统实现了压力、摩擦力、温度、转速、摩擦系数等参数的实时采集、分析处理,温度、转速、压力的控制,试验流程的控制,通过报表实现试验数据的显示、存储.该系统性能稳定,界面友好.     

压延机电──液卷绕张力控制系统

本文阐述了一个用于橡胶生产行业的压延机电一液卷绕张力控制系统。介绍了系统的控制原理和组成，分析了系统的控制特点。建立了系统的各环节的数学模型，该系统适用于橡胶、纺织及一些带状产品生产要求张力控制的设备上，对实现生产的高速化，大卷装有一定的实际意义。     

无序材料在液-玻相变区域的时间温度关系

运用极限动力学模型和Adam-Gibbs理论，由β的浊茁壮成长缩独出玻璃化液体的VFT方程。根据关联区域内构型熵Sc的概念及其与弛豫时间的基本关系式，可得出伸展因子与构型熵的关系式；描述了液－玻相变温区构型熵的温度变化规律及其与等压热容的关系。     

浆液浓度对双液注浆材料凝胶时间影响的试验研究

选用不同稠度的水泥浆及不同浓度的水玻璃,进行水泥—水玻璃双液注浆材料的配合比设计与试验,4种W/C与4种0Bé共设计16组配比,通过对实验数据的整理和分析,得出浆液浓度对水泥—水玻璃双液注浆材料凝胶时间的影响关系.     

螺旋管内气－液两相流流型转换特性试验研究

以空气和水为介质，在压力０．１～０．６ＭＰａ范围内对螺旋管内气—液两相流流型及其转换特性作了认真的试验研究。试验中采用压差波动法测定流型，通过详细分析整理大量试验数据，获得了不同流型下的压差波动信号，绘制了不同螺旋直径、不同螺旋升角下的流型图，并通过对试验数据计算、回归分析得到了三种主要流型的转换关系式，借助图形叠加技术，直观指出螺旋管螺旋直径、螺旋升角对流型转换的影响，在低温低压下，对工程实际具有指导意义。     

面向金属切削过程数值模拟的材料本构方程和刀-屑摩擦特性

为了提高金属切削过程的数值模拟精度,围绕与其密切相关的材料本构方程和刀-屑摩擦特性展开研究。针对铝合金7050-T7451材料,采用分离式霍普金森压杆实验（Split Hopkinson Pressure Bar,SHPB）获取材料本构方程,采用正交切削实验获取切削过程的刀-屑摩擦曲线。对AdvantEdge FEM软件进行二次开发,输入材料本构方程和刀-屑摩擦系数,研究切屑厚度、剪切角、应变、应变率等切削过程典型特征随切削参数的变化规律。结果表明：所提出的数值模拟方法对切削过程的典型特征具有很好的预测效果,在AdvantEdge FEM软件中输入合适的材料本构方程和刀-屑摩擦系数能够明显提高数值模拟精度。     

材料试验机的微机监控系统

设计了材料试验机的两级微机控制系统．着重描述了系统软、硬件结构以及系统控制状态平滑切换算法．     

基于LabVIEW的新型Krauss摩擦试验机测控系统

阐述一种基于PC机的新型前盘后鼓Krauss摩擦试验机检测方法和技术,以LabVIEW作为开发平台编写Krauss摩擦试验机的检测系统,以LabVIEW状态机技术实现试验过程对数据的采集、分析和处理.     

石材链锯机的液压系统设计

本文根据石材链锯机的负载及运动要求设计了液压系统,并对主要液压元件进行了计算、选择,具有一定的参考价值.     

知识库系统在复合材料构件设计中的应用

描述了一种复合材料构件设计知识库的实现方法。运用设计专家的经验,并借鉴以往成功的设计实例,能够实现知识的固化和共享,是复合材料构件设计的有效途径。知识库与设计软件CATIA的封装与数据集成,使知识与设计过程相融合。文件管理模块的引入,将为设计人员提供方便。     

机械设计专家系统中材料选择的模糊决策

针对机械设计过程材料的选择问题,提出了在专家系统中将设计专家知识量化,通过数值运算和模糊决策实现材料的最佳选择,该方法略去了繁琐的推理判断过程,提高了机械设计专家系统的效率.     

高温真空阻尼测试系统的设计与性能测试

为研究高温真空下材料阻尼的变化规律,根据共振驻留法进行阻尼识别的方法,研制了一套高温真空环境下的阻尼测试系统,解决了高温真空环境下施加激励和测量试件振动信号的难题.高温真空阻尼测试系统主要包括电炉加热控制子系统、真空控制子系统、温度监视子系统、水冷子系统和阻尼测试子系统.性能测试实验表明,该系统的温度可自动控制,可控范围为室温～1100℃,最高真空度可以达到0.1Pa.具有温度和真空度稳定,操作灵活简便,读数直观清晰等特点.