煤矿机械中液压冲击的机理分析与控制方法

通过对煤矿机械中的液压支架的液压系统冲击原理进行分析,阐述了引起液压系统液压冲击的主要原因是油液流速的突变,并根据液压支架的使用特点,提出了通过改变液压元件的可靠性,增加蓄能器、增加乳化液泵的柱塞数、增大液压管路的截面积等方法来解决系统的压力峰值,从而可以避免液压支架的液压冲击。     

液压冲击计算与控制方法

分析液压冲击对液压系统造成的危害,介绍管内液压冲击波速度及管内、液压缸冲击压力最大升值的计算,从运动部件制动或换向引起的液压冲击等方面分析产生的原因,提出了液压冲击控制的有效方法,为液压系统设计提供了依据。     

煤矿机械中液压冲击的机理分析与控制方法

煤矿机械中的液压冲击对于液压系统安全稳定有着不利影响。通过分析液压冲击的原理以及形成原因,并针对压力的改变量提出计算公式,根据公式探讨降低液压冲击危害的几种措施,为液压系统的正常使用提供参考。     

煤矿机械中液压冲击的机理分析与控制方法

目前煤矿机械中普遍采用液压传动技术,而液压冲击是煤矿机械液压系统和元件的常见故障之一,它不仅影响液压元件的使用寿命,而且严重妨碍系统的正常工作。分析了液压冲击的产生机理,根据能量守恒定律建立了冲击压力的数学计算模型,并针对产生液压冲击的回路和元件提出了控制策略。     

液压冲击器防反弹冲击缓冲装置的研究

分析了液压冲击器的反弹冲击现象及其不利影响，设计了一种新型的防反弹冲击缓冲装置。该装置能从根本上消除反弹冲击对液压冲击器的不利影响。     

液压冲击器机电液控制系统研究

根据氮爆式液压冲击器的工作原理,建立了基于机电液控制的新型液压冲击器控制方案。论述了所设计的液压控制系统的工作原理,并分别对计算机控制硬件模块、软件模块作了详细设计;实验表明该设计方案可以根据工作对象自动调节冲击频率和单次冲击能,实现液压冲击器的智能化工作。     

液压冲击振动系统气泡油问题的探讨

简述了液压冲击振动系统中气泡油产生的原因及其危害,提出了在液压冲击振动系统中预防气泡油产生的措施。     

液压碎石机选型问题探讨

针对不同特性的矿岩 ,运用冲击机械波动力学理论 ,并结合液压碎石器的数字仿真研究结果 ,得出液压碎石器的输出冲击能与液压碎石机的主机功率 ,从而为合理选用液压碎石机锤头及底盘提供了参考依据     

液压凿岩机冲击效率分析

本文通过对影响液压凿岩机冲击效率的因素进行分析，得出了选择液压凿岩机冲击机构最优结构参数，提出了提高液压凿岩机冲击效率的途径。     

液压凿岩机噪声及控制

液压凿岩机冲击能、冲击频档、冲击进油压力对液压凿岩机噪声的影响，并提出了液压凿岩机降噪基本措施     

液压支架液压系统泄漏原因及对策

液压支架液压系统是液压支架工作的动力核心,其泄漏问题直接影响液压支架的使用性能。针对液压支架液压系统泄漏的主要影响因素进行几点叙述,并提供了液压系统泄漏的简单防治措施。     

液压系统设计中的应用技巧

阐述了液压系统设计中需要注意的问题以及应用的设计技巧。从原始资料的采集、参数的确定到液压元件的选择以及系统中的液压冲击、内泄、介质温度等影响因素都做了详细的介绍。     

液压系统液压冲击的危害、原因及预防措施

介绍液压系统冲击的危害原因及预防措施     

高水基液压系统元件性能的分析与应用

高水基液压系统用元件需要解决水基液易泄漏、易气蚀等问题,元件自身需要有较高的防锈抗腐蚀能力。水基专用柱塞泵是高水基液压系统的首选液压泵,中低压系统也可以适当选用高压齿轮泵;液压阀应尽量选用插装阀和电磁先导换向阀。选用时还应从实用性和经济性出发,选择适合于相应高水基液压系统的液压元件。     

同侧进出罐笼推车器液压系统分析与改进

通过对同侧进出罐笼推车器液压系统进行分析,指出原系统存在的问题。在此基础上对原液压系统不足之处进行改进,建立新的液压系统,并比较系统改进后的效果。新系统解决了原系统在运行中存在的问题,提高了液压系统在运行中的可靠性。     

基于LabVIEW的液压凿岩机冲击频率采集系统

采用LabVIEW虚拟仪器技术成功提取某型液压凿岩机开孔冲击频率。为进一步根据冲击频率实现对液压凿岩机的智能控制、冲击性能分析、在线监测、故障诊断等工作提供参考。整个采集系统结构简单、性能稳定、信号保真度高,经过实践应用取得了良好效果。