合成氨废水生物脱氮处理工艺的分析

随着社会的发展以及时代的进步,我国近几年的经济水平有了极大程度的提升,在经济快速发展背景之下,社会当中各个行业发展也正在不断发展。合成氨工业是我国工业生产当中一个十分重要的组成部分,此种工业在实际的作用过程当中生产出相关农业发展所必需的一些肥料。但是在不断的发展过程当中,随着其工业生产规模逐渐增加,合成氨所需要排放的废水数量增加,如果不对其进行合理的处理,最终将会造成环境污染。因此,对合成氨废水生物脱氮处理工艺进行了简要论述。     

A/O-MBR复合生物脱氮工艺在合成氨废水处理中的应用

采用A/O-MBR复合生物脱氮工艺处理合成氨废水,当进水BOD5、CODCrNH3-N质量浓度分别为550、1 050、120 mg/L时,出水BOD5、CODCr、NH3-N平均质量浓度分别为5.6、42.4、7.5 mg/L,可达到<污水再生利用工程设计规范>中规定的循环冷却系统补充水水质标准.     

含氰废水生物脱氮技术的应用

根据含氰废水生物脱氮装置的运行情况分析了生物脱氮反应中的硝化和反硝化特点、原理，对制约脱氮反应的硝化和反硝化的条件进行改进，在相同进水量的情况下，改进前，氨-氮合格率为27．5％，改进后，氨-氮合格率为89．5％。     

生物脱氮工艺在合成氨废水处理中的应用

文章对近年来出现的SHARON、SND、ANAMMOX、CANON、OLAND等生物脱氮新工艺的基本原理、特点和研究现状进行了对比,通过SHARON-ANAMMOX工艺在合成氨废水污水处理装置使用的工程实例,研究了含氨废水在生物脱氮工艺中应关注技术要点及操作注意事项。     

含氰废水生物脱氮技术的应用

根据含氰废水生物脱氮装置的运行实践分析了生物脱氮反应中的硝化和反硝化特点、原理,对制约脱氮反应的硝化和反硝化的条件进行改进。在相同条件下．氨-氮合格率由改进前的27．5％提高到改进后的89．5％。     

含氰废水生物脱氮技术的应用

根据含氰废水生物脱氮装置的运行实践分析了生物脱氮反应中的硝化和反硝化特点、原理,对制约脱氮反应的硝化和反硝化的条件进行改进,在相同条件下,氨-氮合格率由改进前的27 5%提高到改进后的89 5%。     

用生物脱氮技术处理焦化废水

我厂过去采用活性污泥法处理酚氰污水,为确保外排废水达标,１９９７年新建的酚氰污水处理站采用了有硝化-反硝化功能的生物脱氮技术,取得了理想的效果。1废水水质虽然我厂的废水量并不大,但污染物的浓度却很高。为此,我们采取了加碱蒸氨和地表水稀释的方法,使进入处理站的废水基本达到了设计要求,水质情况见表１。2工艺流程废水处理站可分为预处理、生化处理和后处理三部分,其流程见图１。预处理部分包括调节池、重力除油池和浮选池,主要是去除废水中的油,为生化处理创造理想的进水条件。生化部分包括缺氧池（１４０ｍ～3）、好氧…     

焦化污水的生物脱氮处理

文中介绍了焦化废水生物脱氮机理、特点、基本流程，讨论了硝化反硝化反应的影响因素和操作管理的经验，指出了缺氧－好氧法生物脱氮工艺的优点。     

高氮废水生物脱氮的碱度平衡计算案例

高氮废水生物脱氮过程中的碱度消耗会影响微生物的生存环境,导致废水处理效率降低。文中以某工业园区废水处理工程为例,分析废水生物脱氮过程的碱度变化,计算得到系统需补充的碱度投加量为768 mg/L,需要的30%氢氧化钠原液为77 m~3/d,原液储存池有效容积为550 m~3,共配置3台加药泵,2用1备,每台泵流量为5.8 m~3/h。同时,推荐了加药泵设备选型,为同类废水处理工程案例设计提供了重要参考。     

单级生物脱氮技术研究

研究了将硝化菌和反硝化菌混合包埋,利用载体在对氧产生的扩散阻力在颗粒内部形成好氧区,缺氧区和厌氧区,使硝化和反硝化两个过程有机地结合在一起,在好氧条件下同时进行硝化和反硝化。     

合成氨废水处理工艺设计

某地合成氨公司采用CASS+MBBR工艺处理厂区综合污水,当进水BOD_5、COD_(Cr)、NH_3-N、SS质量浓度分别为300、600、500、300mg/L时,设计出水BOD_5、COD_(Cr)、NH_3-N平均质量浓度分别为10、60、10mg/L,浊度为5NTU,达到《污水再生利用工程设计规范》中规定的循环冷却系统补充水水质标准。当生产不正常,水质情况恶化时,要求处理后水质达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB 13458-2001)要求后外排,不会对环境造成严重污染。     

生物技术在屠宰废水处理中的应用研究进展

屠宰废水富含油,碳氮比、碳磷比高,且水质变化较大,是一类典型的有机废水。系统地介绍了目前国内外屠宰废水的主要生物处理技术及其研究现状,结果表明:单一的生物处理技术降解此类废水,很难达到预期效果,SBR组合工艺将是处理屠宰废水经济有效的工艺。     

工业废水中氨氮处理方法比较分析

氨氮已作为我国"十二五"水污染控制约束性指标。针对含氨氮废水进行处理,并实现达标排放是当前研究的热点。基于已有的实际工业废水处理应用案例,对比分析了吹脱法、吸附法、化学沉淀法、折点氯化法、生物脱氮法等处理工业氨氮废水的适用条件(进水氨氮浓度、处理时间、温度、pH等)和处理效果,并总结了不同处理方法的工艺特点及其优缺点,可以为氨氮废水处理工艺和参数选择提供参考。     

厌氧氨氧化技术用于高氨废水脱氮

在简要介绍厌氧氨氧化菌生理生化特性的基础上,总结了目前应用厌氧氨氧化的主要工艺及其工程实例,重点分析了厌氧氨氧化技术在处理高氨废水实际工程应用过程中需要解决的关键技术,为厌氧氨氧化技术在污水处理工程中的推广提供技术借鉴.     

臭氧Fenton氧化深度处理合成氨工业废水实验研究

分别采用臭氧氧化和Fenton氧化工艺对合成氨工业废水生化处理后的排放尾水进行深度处理实验研究。结果表明,尾水COD为48 mg/L,BOD5为8 mg/L,当臭氧氧化反应进行120 min后,出水COD最低,为41 mg/L,去除率为14.58%,B/C由0.16提高到0.31。在n(Fe2+)∶n(H2O2)=20.38时,Fenton氧化出水COD为18 mg/L,COD去除率达到64.58%,满足深度处理排放标准要求。研究结果表明Fenton氧化可以作为该尾水的深度处理工艺。     

合成氨制浆工艺处理苯胺生产废水

苯胺生产废水中含有硝基苯等有机物,若直接排放,将对环境造成污染。本文简要介绍了我公司将处理苯胺生产废水的生物法改为合成氨制浆工艺处理的方法。运行结果表明：装置运行平稳;工艺气满足生产需要;废水处理费用减少。     

解氨剂-超重力法处理高浓度氨氮废水中试研究

介绍了超重力技术的基本原理,采用解氨剂协同超重力法处理高浓度氨氮废水并进行中试研究,重点考察了超重力因子、多级处理次数、进水氨氮初始浓度、解氨剂投加量等因素对脱氮效率的影响,得出在p H为11、温度40℃、气液比1 200、超重力因子460、解氨剂投加量为70 mg/L的实验条件下,单级处理脱氮率达到90.6%。相较于传统吹脱法,解氨剂-超重力法具有脱氮效率高、运行成本低、操作简单的特点,具有广阔的工业化应用前景。     

废水生物脱氮与零排放技术应用研究

采用生化、反渗透(RO)和三效蒸发器组合工艺,对某企业有机废水进行深度处理,首先通过混凝沉淀、生化处理去除部分有机物和氨氮等污染物,然后利用RO系统去除剩余的有机物和盐分等,最后采用三效蒸发器对RO系统浓水进行蒸发浓缩。运行结果表明,出水水质可满足企业生产工艺用水水质要求,并达到零排放的目的 。     

氨氮废水处理技术研究进展

概括了氨氮废水的生物法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法、氧化法等常用处理方法,并分析了其影响因素,介绍了氨氮废水处理技术的研究现状,根据实际工程要求,系统分析了各种氨氮废水处理方法存在的问题和发展趋势,为氨氮废水处理技术的应用提供参考。研究表明,在氨氮废水的预处理和深度处理阶段联合使用多种氨氮处理方法,能够得到较好的脱除效果。