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云南兰坪低品位氧化锌矿氨浸渣可浮性试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对云南兰坪高碱性脉石型低品位氧化锌矿,陈启元教授课题组提出了"循环氨浸—萃取—酸性电积"新工艺,此工艺中氨浸后得到的浸出渣(简称氨浸渣)主要含有闪锌矿、锌铁尖晶石和部分未浸出的氧化矿(主要是菱锌矿),氨浸渣中锌含量较高,导致新工艺的总锌回收率低于80%。为此,对氨浸渣进行浮选处理,期望回收闪锌矿和未浸出的氧化矿,以提高整个工艺锌的总回收率。采用硫化—黄药浮选法,将氨浸渣中的闪锌矿和氧化锌同时进行富集。研究结果表明,氨浸渣经过球磨预处理后,采用一次粗选、两次扫选、两次精选,得到品位为22.16%、回收率为68.97%的锌精矿,经"浸出—氨浸渣浮选"工序处理后锌总回收率达92.57%。 相似文献
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碱性锌锰电池是用量最大的原电池。废旧碱性锌锰电池被丢弃后,会对环境产生污染,其回收利用已越来越受到人们的重视。在实验室研究了水浸—煅烧—真空铝热还原处理废旧碱性锌锰电池的工艺,通过物相与元素含量分析,对处理后物料的物相存在形式及钾和锌的回收率进行了研究。研究结果表明,废旧碱性锌锰电池物料通过水浸可使99%的氢氧化钾回收;水浸渣经煅烧后得到的煅后渣主要物相为ZnO和ZnMn2O4;煅后渣经真空铝热还原,可将锌和锰还原,并可使98%的锌回收,还原渣的主要物相为氧化铝与铝锰合金。 相似文献
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江西某氰化浸金尾渣中具有综合回收价值的金属元素主要为铅、锌,品位分别为2.25%和0.71%,尾渣中铅氧化率较高,矿物粒度细.针对该尾渣性质特点,试验研究采用"次氯酸钠预处理—铅锌优先浮选工艺"方案对铅、锌进行回收,闭路试验获得了铅品位为54.53%,锌含量为5.12%的铅精矿和锌品位为46.52%,铅含量为2.37%... 相似文献
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随着锌资源供给矛盾日趋紧张,对于二次锌资源综合回收利用技术的研究已成为选冶领域研究的热点。根据目前国内外锌资源的选冶现状,在总结锌冶炼渣常规处理方法的基础上,综述了近年来采用选冶联合方法处理锌冶炼渣的研究进展。认为传统的冶金或单一选矿方法从废渣中回收有价金属虽然有其优势,但也存在着诸如成本高、有价金属回收效率不理想、环保效果差等不足。比较而言,选冶联合方法可针对不同锌冶炼渣的成分及结构特点,结合各种技术优点,更加灵活地处理废渣,从而实现资源的综合回收,是未来二次锌资源回收领域的研究方向。 相似文献
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对内蒙古某公司湿法炼锌产生的铅银渣和铁矾渣进行扩大试验,采用"洗涤—净化—萃取"工艺回收渣中夹带的水溶锌,铅银渣和铁矾渣中锌洗涤回收率分别达到42%和90%左右,铁去除率大于98%,萃取后得到的富锌溶液可送电积车间生产电锌。该工艺流程简单、原料适应性强、经济效益和社会效益显著。 相似文献
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《Minerals Engineering》1991年第4卷第7—11期刊登了P.A.Spencer等人有关细菌氧化工艺的论文。细菌氧化工艺可用于难处理硫化矿石和精矿从破坏矿物基质和释出贵金属和贱金属。贵金属和某些贱金属留在氧化渣中、并可用传统的炭浆法或其他化学浸出法回收。某些贱金属,如铜、锌和镍进入酸性溶液,可直接用传统的溶剂萃取法和电积法回收。 相似文献
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某些冶炼渣可用选矿工艺处理。回收有价金属。如用浮选处理铜转炉渣可回收其中的Cu、Au、Ag等有价金属,提高冶炼炉床能力。用浮选重选联合流程处理金银火法冶炼炉衬废砖具有富集比大,回收率高的特点,并在生产中取得了良好的效果。该流程处理金、银火法冶炼的粘渣、稀渣,金银湿法冶炼的分银渣,湿法炼锌浸出渣也具有较好的应用前景。 相似文献
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梯级分离回收焙烧氰化尾渣中的有价金属,对提高资源综合利用率、消解氰化尾渣危废对冶金行业持续发展具有重要意义。本文以焙烧氰化尾渣为原料,采用一级酸浸浸取金铜锌、二级还原焙烧—磁选回收含金铁精矿、三级浮选回收金的梯级分离回收工艺方法,焙烧氰化尾渣中的金、铜、锌、铁的综合回收率分别达到63.07%、80.50%、70.31%、80.64%。该技术方法能够有效解决焙烧氰化尾渣中金、铜、锌、铁的综合回收技术难题,实现了焙烧氰化尾渣的高值化、资源化利用,同时将焙烧氰化危废转化为二次高价值资源,解决了焙烧氰化危废无害化处置的冶金行业共性技术难题。 相似文献
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为了促进含锌渣尘中有价金属回收利用技术的发展,对资源量大、富含铁酸锌的钢铁厂电炉粉尘和湿法浸锌渣等2类典型二次锌资源,从综合利用原理、技术路线和利用效果等方面进行了评述。指出了矿相重构是实现电炉粉尘和湿法浸锌渣综合利用的有效方法。电炉粉尘主要有价组分为锌和铁,矿相重构处理后宜采取选矿法分离出锌组分,剩余产物应返回炼铁工序,实现在钢铁厂内循环利用;湿法浸锌渣主要有价组分为锌、铁、镓、铟、银等,矿相重构处理后根据元素走向,采取选矿和湿法提取相结合的方法,在不产生二次污染的前提下,重点实现有价元素的综合回收。 相似文献
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葫芦岛锌厂为竖罐蒸馏法生产金属锌的冶炼厂。近十多年来,该厂对焙烧、制团到蒸馏的工艺设备,进行了一系列的改革,创建了日产20吨锌的大型竖罐蒸馏炉,单罐的能力较过去提高了三倍,技术经济指标达到了新的水平:蒸馏回收率98.5~99%,罐渣含锌在1%以下,罐壁单位面积生产强度为200kg/m~2·day。文内简要地介绍了该厂近期的主要改革,重点描述了大型竖罐蒸馏炉的结构特征,主要工艺操作条件,比较了几种炉型的优缺点;也介绍了该厂今后的技术发展趋势,展示了用廉价煤作主要能源为特点的竖罐炼锌法新的活力。 相似文献
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浸出浮选联合法从锌渣中回收银 总被引:4,自引:0,他引:4
前言湿法冶金处理锌精矿时,贵金属进入浸出渣中,很难回收。为此采用了各种湿法冶金和浮选方法从中回收银(FlettandWilson,1983;Raghavan,GuptaandGupta,1987)。本研究的对象是俄罗斯一家炼锌厂的锌渣。原来单用浮选法从锌渣中回收银(Eropki,等人,1993),回收指数只有70o,所用方法的明显缺点是循环水中有氯离子存在,对环境可能产生不良的效果、通过进一步研究开发了一个联合法,不使用氯化物而改用其他溶剂。物料的特点锌渣样含l.9%Cll、31%Ph、20%Zn、ZI%Fe、1.2%Mn、3%S、4%Sic。、2209/tAg和0.sg/tAn。… 相似文献
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刘春龙 《有色金属(选矿部分)》2016,(3):38-42
某银矿氰化渣含铜、铅、锌、银、金等多种有价元素,综合回收总体价值高。针对该氰化渣特点,采用铅、铜、锌优先浮选工艺,获得了铅品位和铅回收率分别为50.98%和32.09%的铅精矿、铜品位和铜回收率分别为17.61%和81.49%的铜精矿以及锌品位和锌回收率分别为49.52%和64.11%的锌精矿,金、银在铅、铜、锌精矿产品中得到富集,为该氰化渣综合回收利用提供了依据。 相似文献