大型多力场磁选机研究

为了适应当前低品位矿或尾矿分选的要求,北京矿冶研究总院成功研制了Φ1500×4500型多力场永磁筒式磁选机。针对尾矿或低品位矿的磁性率低、处理量大的特点,研究了新型的磁系结构、槽体结构、预磁结构,实现了设备粗粒排尾结构、液位高低可控结构等关键技术参数设计。该磁选机用于铜矿浮选尾矿中磁性铁回收,取得了较好的分选效果。     

湿式永磁筒式磁选机卸矿装置的研制

介绍了一种湿式永磁筒式磁选机的卸矿装置.主要是采用分体式组装辅助磁系,增加了磁系角度,改变滚筒的旋转方向后使卸矿干净,节约了卸矿冲洗水.经一年多的运行,设备槽体内无磁性矿物积存.该设备投资少,满足了非金属矿提纯的工艺要求.     

湿式永磁筒式磁选机卸矿装置的研制

介绍了一种湿式永磁筒式磁选机的卸矿装置。主要是采用分体式组装辅助磁系，增加了磁系角度，改变滚筒的旋转方向，使卸矿干净，节约了卸矿冲洗水。该设备经1年来的运行，槽体内没有磁性矿物积存，满足了非金属矿提纯的工艺要求。     

GTS-B型湿式筒式磁选机及其在钛铁矿选矿中的应用

介绍了一种改进型永磁湿式筒式磁选机的工作原理、设备结构和特点,该磁选机针对钛铁矿精选作业在磁系结构、分选槽、给矿及卸矿方面做了优化改进设计。应用实践表明,GTS-B型湿式筒式磁选机应用于钛铁矿的精选作业,选别效果好,分选效率高,为选钛领域提供了一种湿法精选新设备。     

改善细粒磁铁矿磁选的途径

分选细粒磁铁矿的效率,与矿粒特性(磁性、粒度、连生体含量、颗粒形状等)、磁选机结构和磁场特性,及矿浆介质运动特性有关: η=1-exp[-kx] (1)式中η——磁选过程分选效率 k——与磁选设备结构有关的系数 x——矿粒的比磁化系数可见,分选效率与磁选设备工作效率和矿粒磁性特点有关。设备工作效率越高,矿粒磁性越大,分选效率越大。     

ZCT系列弱、中磁筒式磁选机

ZCT系列筒式磁选机具有磁系设计合理、磁感应强度高、梯度高、磁性能稳定、设备重量轻、分选精度和回收率高等特点．磁选机分选槽体有三种类型：顺流型(S)、逆流型(N)和半逆流型(B)，给矿粒度分别为0～0．6mm，0～2．0mm和0～0．2mm．磁选机磁场强度见下表。     

ZCT系列弱、中磁筒式磁选机

ZCT系列筒式磁选机具有磁系设计合理、磁感应强度高、梯度高、磁性能稳定、设备重量轻、分选精度和回收率高等特点．磁选机分选槽体有三种类型：顺流型(S)、逆流型(N)和半逆流型(B)，给矿粒度分别为0～0．6mm，0～2．0mm和0～0．2mm．磁选机磁场强度见下表．     

立环式磁选机及其工业应用

本文介绍了立环湿式强磁选机的结构、性能及其对多种弱磁性矿物的分选效果。立环式磁选机最突出的特点在于其分选环是绕水平轴转动,分选过程的给矿段与卸矿段矿浆的流动方向倒转,分选室内的聚磁介质每完成一次选别过程便随之翻倒一次,使容易堵塞介质空间的杂质及强磁性矿物易于排卸,较好地解决了分选环室的堵塞问题,同时可以减少隔除杂物的辅助设施,简化了工艺流程。该机采用日字型闭合磁路,整机结构紧凑,机体小而轻,重心低而运转平稳。磁场强度可达17000～20000高斯。设备性能良好,用来选别褐铁矿时,给矿含铁46.15％,精矿含铁55.30％,精矿回收率88.08％;用以选别含菱锰矿,锰方解石的现场尾泥,经一次粗选一次精选,可从含MnO_211.30％的原料中得到品位为21.23％回收率为63.47％的锰精矿;用以选收黑钨矿、铌铁矿,分选锂辉石与角闪石等均有较好的效果。     

逆流重力分选机及其应用

逆流重力分选机是在连续上升水流中按密度分选矿石的选矿设备。它不同于水力分级，又不同于传统的重介、跳沈、摇床和溜槽等重力选矿方法，是一种新型的重力选矿设备。逆流重力分选机构造简单、生产能力大、重量轻且能耗小，目前在选煤中已得到应用。一、构造逆流重力分选机的构造示意如图1所示，它由四周封闭的楷体1、给矿管2、轻产物排出管3、重产物排出管4、带有横格板的调节板5和给水管6组成。逆流重力分选机的工作过程为：原矿从给矿斗经给矿管进入槽体中部，压力水经给水管从柏体下部给人并相对槽体形成一股连续的、稳定的上升水流。…     

反式水平磁场立环高梯度磁选机的研制及应用

为将磁场梯度高的网介质应用在立环高梯度磁选机上而不发生堵塞,研发了一种反式水平磁场立环高梯度磁选机。该磁选机结构简单、设计合理,磁系与线圈位于转环上部,上部给矿,采用三重磁介质卸矿方式同时卸矿,不堵塞磁介质,既能连续批量处理,又能避免磁极头污染,对矿浆中的弱磁性颗粒具有很大的吸附力,分选效果显著。小型对比试验结果表明,反式水平磁场立环高梯度磁选机的网介质无液面分选相比常规立环高梯度磁选机的棒介质有液面磁分选,在微细粒铁矿物分选方面优势较大,具有良好的应用前景。     

产品介绍

ZCT系列弱、中磁筒式磁选机ZCT系列筒式磁选机具有磁系设计合理、磁感应强度高、梯度高、磁性能稳定、设备重量轻、分选精度和回收率高等特点.磁选机分选槽体有三种类型:顺流型(S)、逆流型(N)和半逆流型(B),给矿粒度分别为0～0.6mm,0～2.0mm和0～0.2mm.磁选机磁场强度见下表.强度等级0ABCDEFG磁感应强度/mT平均值100150250350450500600700最高值180300350450580650750850应用范围:磁铁矿、假象赤铁矿、风化磁铁矿、磁黄铁矿和焙烧磁铁矿等的矿物分选;作为强磁选前的把关设备,除掉强磁性矿物和铁杂,以防堵塞;非金属矿的除铁提纯,磁性…     

BKJ-1030磁铁矿精选用筒式磁选机研制

BKJ磁铁矿精选用筒式磁选机根据磁铁矿在磁场中的行为规律,研究并采用了全新的分选机理。该设备强调磁铁矿物在磁选机中分选的“过程”,并在分选的过程中通过设备的全新结构,使磁铁矿物在磁化结链、磁链吸附、磁物输送、磁物排矿等一系列过程中,避免了脉石矿物在磁性矿物中的夹杂、夹     

水平磁系高梯度磁选机在梅山选矿厂的应用

脉动高梯度磁选是分选弱磁性矿物的有效方法之一。目前有垂直磁系和水平磁系脉动高梯度磁选机。通过采用多梯度技术和水气卸矿技术的水平磁系脉动高梯度磁选机在上海梅山选矿厂的试生产试验,结果表明在同等条件下该设备的选别指标达到生产现场垂直磁系脉动高梯度磁选机的选别性能,其长期运行的选别效果变化不大。上海梅山选矿厂在该设备没有更换选别介质盒的情况下,生产运行3个月基本无堵塞,说明该设备设计合理,卸矿方式先进有效。     

HDX—1500型弧板式电选机的研制

叙述了HDX─1500型孤板式电选机的结构特性及分选原理，介绍了该设备在海滨砂矿金红石矿物分选中的效果。     

圆形离心浮选机的研究与应用

圆形离心浮选机是由自吸式气泡发生器和圆柱—圆锥形分选槽体组成的浮选设备 ,利用矿浆射流形成的离心力场强化了重力场中的气泡碰撞矿化和泡沫析出过程。工业试验结果表明 :圆形离心浮选机对煤泥特别是细煤泥的浮选效果好 ,具有浮选速度快 ,分选选择性好 ,单位容积处理能力大等优点 ,是实现微细矿物分选的有效设备     

圆柱形两段三产品重介质涡流分选器结构与工艺参数的研究

讨论了分选器的结构参数和工艺参数对分选过程的基本影响，对国内某低品位铅锌矿和萤石矿的分选试验研究表明，该种分选器作为贫矿矿石的预选设备具有很高的分离效率。     

流膜选矿过程分选机理模型

本文利用动力学－概率法研究了流膜选膜选矿过程所发生的基本分选现象，研究的依据是流膜分选时矿粒的运动速度是一随机变量，且可用频率分布和概率论来描述，研究过程包括：（１）建立不同密度和粒度矿粒沿分选设备指定轨迹的概率模型；（２）制定确定矿粒在分选设备排料处频率分布曲线的试验步骤；（３）模型参数估计和模型验证，模型中包括矿粒在分选设备底面的质量分布，在摇床排料端的质量分布和在溜槽类设备中的停留时间分布。     

在强磁分选过程中强磁性矿物对弱磁性矿物影响的研究

以强磁性的磁铁矿和弱磁性的赤铁矿为对象，研究了在强磁选别过程中磁铁矿料铁矿的影响，结果表明，随着磁铁矿含量的增加，赤铁矿业 品位下降，这主要是由于磁铁矿在强磁选过程中产生较严重的团聚，使赤铁矿强粉分选的选性降低；并且磁铁矿的存在使介质难以卸矿完全，残余矿增加，缩短了介质的阻塞周期，降低了介质的有效分选面积。     

XGZ10型刮板输送机槽体的改进

正田庄煤矿选煤厂设计能力入洗矿井原煤90万t/a,尾煤泥输送采用XGZ10型刮板输送机,在运行过程中设备铸石板磨损严重,槽体使用寿命短。为了延长槽体的使用寿命,降低维护成本,亟待对XGZ10型刮板输送机的槽体进行改进。1原槽体结构原槽体的结构(见图1)主要由槽体侧板、支撑角钢、护板、圆环链、刮板、铸石板、U形槽、角钢支     

大型浮选机浮选流体动力学特性探讨及设计原则研究

在工艺条件合适的情况下,浮选技术经济指标的高低主要取决于浮选机的性能和操作。因此,要提高浮选技术经济指标,就必须保证一个良好的分选环境及流体动力学状态。本文从浮选过程动力学的角度出发,结合国内外许多学者的研究观点,根据浮选槽内不同粒级的矿物与气泡的碰撞、黏附、脱落过程及影响这些过程的原因,分析了浮选过程中能量消耗及分布情况,结合大型浮选机流体动力学的特性,分析矿物分选对大型充气机械搅拌式浮选机的具体要求,首次提出了在大型浮选机设计中要尽量扩大运输区的高度,在把矿粒带到槽内更高区域的同时,提高矿粒和气泡的上升高度,同时增加矿粒与气泡的碰撞机会,缩短矿化气泡到槽体表面的上升距离。