李楼铁矿选矿工艺流程演变及生产实践

介绍了李楼铁矿选矿厂近年来的选矿工艺流程演变以及工艺流程演变前后的生产实践情况。经过改造后的现选矿工艺流程增强了对矿石的适应性,改善了选矿技术指标,降低了选矿加工成本,提高了矿石资源利用率,经济和社会效益显著。     

铁坑选厂扩产流程改造实践

介绍了新余钢铁有限责任公司铁坑选矿厂弱磁选流程的改造实践，流程改造后，生产规模扩大，设备利用率提高，选矿加工成本大幅降低，取得了较好的效果。     

岚县田野铁矿微细粒难选磁铁矿石选矿技术进步实践

岚县田野铁矿原生产工艺存在诸多问题，导致TFe品位60%的精矿选矿加工成本高达390元/t，企业长期亏损。田野铁矿采矿场有限公司接手后，通过高压辊磨机应用、反浮选工艺优化、高压辊磨产品预选抛尾、新设备新技术引进和设备大型化改造，使田野铁矿铁精矿TFe品位提高至65.50%，选矿成本降至165元/t，产品附加值的提高，选矿加工成本的下降，实现了企业扭亏为盈。     

马城铁矿选矿工艺设计优化研究

马城铁矿以建设国内选矿加工成本最低的选矿厂为目标,结合矿石性质,开展了"以破代磨、多碎少磨"和"能抛早抛"的选矿工艺设计优化研究。优化后,实现了球磨机给矿粒度和给矿量的双降低,大幅降低了选矿加工成本。     

提高选矿厂碎矿效率的探讨

金岭铁矿选矿厂在老流程的基础上,积极探索提高碎矿效率的方法,通过缩短流程、自动化改造、加强生产组织管理等手段,实现了碎矿系统的高效顺行,有效降低了选矿成本。     

基于PROFIBUS现场总线的选矿自动化控制系统

某选矿厂为实现提高产量和回收率的生产目标,达到节约成本、改善工人劳动条件的目的,针对选矿厂的全工艺流程进行了自动化改造,设计了一套选矿自动化控制系统,通过PROFIBUS现场总线远程控制生产现场设备的启动、停止,同时采集生产现场数据,自动调整生产过程中的工艺参数,可使选矿能耗降低,产量与经济效益提高。     

程潮铁矿选矿厂挖潜改造实践

根据程潮铁矿选厂实际和选矿技术的发展，通过引进国外先进设备、采用国产新设备、对生产工艺流程实行自动化控制等手段，对程潮选厂进行挖潜改造，提高了生产能力，降低了生产成本，增强了企业竞争力。     

普通选矿在我国铀矿冶中的应用

根据我国铀资源的特点,强调了选矿在铀矿冶中的必要性。铀质量分数低、难处理、伴生金属多的铀矿石通过选矿预处理后不仅可以降低加工成本,而且能使复杂难处理的多金属铀矿床得到开发利用,提高矿床开发的综合利用价值。介绍普通选矿在我国铀矿冶中应用状况,并对选矿在铀矿冶中的应用前景做了探讨。     

预先抛废在贫磁铁矿选矿工艺中的应用

针对目前国内贫磁铁矿开发现状,结合其选矿工艺特点,对国内多个采用了预选抛废工艺的磁铁矿选矿厂实际生产情况进行了分析研究,验证了在贫磁铁矿选矿过程中,预选抛废具有降低选矿能耗、减少选矿加工成本等优势,对提高贫磁铁矿矿山企业的经济效益具有切实的意义。     

安徽开发矿业破碎筛分系统优化与实践

为了进一步提高破碎筛分系统的生产效率,降低生产系统的循环负荷和作业率,安徽开发矿业有限公司针对破碎筛分系统效率低、循环负荷大、作业率高等问题进行了探索研究。通过对系统升级改造,增加了破碎机的处理能力,提高了破碎效率;增加了破碎系统的筛分通过量,减少了系统循环量,提高了筛分效率,保证了磨矿系统的稳定生产,降低了选矿加工成本,经济效益显著。     

金川选矿厂碎矿自动控制系统技术改造及应用

破碎作业自动化水平的提高对于改善选别指标、降低选矿成本以及提高系统生产能力至关重要.针对金川选矿厂破碎作业自动化水平低、人工作业劳动强度大、现场环境恶劣等问题,将原破碎系统进行了技术改造,通过增加DCS碎矿自动控制系统来实现碎矿自动化、无人化.现场实际应用表明,改造后的碎矿自动控制系统实现了整个破碎流程的自动化管理,不仅改善了原控制系统的不足,提高了生产效率,而且减少了工艺参数波动,确保了生产的稳定性,对智能选矿提供了一定的参考.     

首钢磁铁矿高效选矿技术研究与实践

我国选矿厂大多数是在20世纪50～70年代建设投产的,由于当时工艺技术装备水平的限制,选矿厂普遍存在着技术经济指标低、消耗高及选矿成本高的问题.针对选矿暴露出的问题,介绍了首钢矿业公司选矿厂,通过采用高效选矿新技术、新工艺、新设备、新材料对选矿工艺流程和技术装备进行改造所取得的成果.改造实践表明,大大提高了首钢矿山选矿厂工艺技术水平、自动化水平和技术装备水平,实现了技术经济指标的提高,为企业创造了良好的经济效益和社会效益,具有广泛的推广价值.     

卢安夏矿巴卢巴选矿厂复产自动化系统改造

赞比亚卢安夏矿被中资企业接管,本文介绍了该矿巴卢巴选矿厂复产过程中自动化系统改造方案及控制系统硬件配置,结果表明,进行选矿自动化系统改造不仅提高了选厂自动化程度、减少劳动定员,而且提高了选矿技术指标,从而提高了矿山的整体经济效益。     

卢安夏矿巴卢巴选矿厂复产自动化系统改造

赞比亚卢安夏矿被中资企业接管,本文介绍了该矿巴卢巴选矿厂复产过程中自动化系统改造方案及控制系统硬件配置,结果表明,进行选矿自动化系统改造不仅提高了选厂自动化程度、减少劳动定员,而且提高了选矿技术指标,从而提高了矿山的整体经济效益。     

圆形浮选机在金矿选厂的应用

<正>随着矿产资源的日益枯竭,各选矿厂处理的原矿石趋于贫、细、杂等难选矿。由于处理原矿量的日益扩大,采用大型、高效、节能和自动化程度高的选矿设备,提高资源的综合回收率,降低能耗,     

通钢桦甸矿业公司三道沟选矿厂提质增效工艺技术改造

针对三道沟选矿厂原矿性质变化较大及选矿工艺中入磨粒度过大、入磨废石混入率过高、磨矿分级效果差、精矿质量不合格等问题,通过不断引进"新技术、新材料、新设备、新工艺",对选矿工艺进行了技术改造,改造后达到了优化选矿工艺技术经济指标的目的,改造后经济效益显著。     

自动控制与检测技术在选矿过程中的应用

选矿是一个综合了多学科的复杂生产过程,随着矿产资源条件的恶化,矿石品位越来越低,为了得到更高品质的矿产品,降低选矿过程中所需的成本及能耗,实现选矿自动化控制与检测成为选矿过程中的首选。本文主要阐述了当今选矿自动化工艺流程以及选矿广义回路中的故障检测和隔离、数据调谐程序以及控制器等基本元素,并介绍了PID控制器在选矿过程中的应用。     

选矿自动化技术的新进展

选矿工业过程自动化可提高破碎机和磨矿机的台时处理量，提高劳动生产率，降低能耗和原材料消耗，减轻劳动强度，提高和稳定产品质量。选矿自动化技术的研究包括破碎、磨矿分级、选别、脱水过滤及尾矿输送等全套综合控制技术研究。介绍了碎矿作业主要参数检测与控制、磨矿作业控制策略、浮选过程控制策略、高效浓缩机过程参数自动检测与控制等选矿过程自动控制技术的新进展及浮选计算机视觉器、在线粒度分析仪、在线品位分析仪等选矿自动化专用检测仪表的新进展。     

河南某金矿选矿技术改造研究

对处理量小、工艺落后、生产成本高、浮选指标不理想的选矿流程进行改造,改造后,使用高效节能的大型化选矿设备和新工艺、新技术,提高了生产能力,降低了生产成本。最终精矿品位提高到81.32 g/t,金的回收率提高6.09%,达到86.12%。     

多槽浮选机集中拖动方式的能耗分析与可行性研究

通过对单独拖动式多槽浮选机选矿能耗过高的现象进行分析,在不改变槽体形状、尺寸的情况下,研制出一种集中拖动式的多槽浮选机设备,在同等工作条件下使浮选机的浮选能耗和装机容量均有一定的降低,对有色金属选矿业的节能设备改造具有一定的借鉴意义。