典型食品物料的共晶、共熔温度研究

实验研究和分析结果表明一些典型食品物料的共晶温度比共熔温度低;共晶曲线比共熔曲线的斜率变化大;物料晶核形成阶段的电阻变化率小于物料大冰晶成长阶段的电阻变化率,进而又小于物料共晶阶段的电阻变化率。从理论上初步探讨了汤料的共晶、共熔温度与物料的物性、胶体结构及盐度有关。因此通过改变物料的胶体结构和盐度可降低被冻结物料的熔点,进而降低冻结能量的消耗。     

食品冷冻干燥物料共晶、共融点测量

文章基于电阻法分别对2%,5%甘露醇溶液及2%NaCl溶液(质量分数)的共晶点、共融点进行测量。结果表明:同种物料的共晶点温度低于共融点温度;相同溶质的溶液,其浓度越高,共晶点、共融点温度越低;不同溶质的溶液的共晶点、共融点温度不同。不同种类、浓度溶液的温度-电阻变化曲线不同,提出根据曲线特点采用不同的判定共晶点、共融点方法:有电阻突变值的采用突变点的温度,没有突变的曲线采用电阻变化率和电阻值结合的方法。     

冻干蔬菜的共晶点、共熔点电阻法测定研究

基于电阻法测定物料的共晶点和共熔点,设计一个测定电阻装置,对于部分果蔬等物料的共晶点和共熔点进行测定,并对测量的数据进行计算和分析,得出部分物料的共晶点和共熔点参数,为相关果蔬产品的冻干加工提供一定的参考数据.     

海蛎子真空冷冻干燥的工艺探讨

研究了海蛎子的冻干过程,得到了海蛎子的共晶点温度、冻干曲线及其热、质传递特性。探讨了冻结速率、系统压力、加热温度、冷阱温度及物料厚度对冻干速率的影响,确定了海蛎子冷冻干燥的最佳操作条件。对实际冷冻干燥生产具有一定的指导意义。     

海蛎子冻干工艺的试验研究及探讨

通过海蛎子冻干工艺过程的试验研究 ,得到了海蛎子的共晶点温度并确定了海蛎子冷冻干燥的最佳操作条件 ,对其冷冻干燥工业化生产具有一定的指导意义。探讨了冻结速率、系统压力、加热温度及物料厚度对冻干速率的影响 ;加热温度不仅影响产品的品质 ,还影响冻干时间。物料厚度、冻结速率对冻干时间的影响较大。     

冷冻干燥速率的强化措施(续)

2.5冻结终点的控制冷冻干燥要求物料在完全冻结的状态下进行干燥,所以,冻结后物料的最终温度必须在低共溶点以下。但是,物料的温度太低又会增加干燥时的热量消耗。正确的选择是既要保证物料完全冻结又不能终温过低,一般比低共溶点低2℃左右[4]。每次冻干时,都要对物料的最低共溶点进行测定,以制定合适的冻结终温。表5某些食品的冻结终温2.6冻结后的处理对冻干后形状要求不高的物料,冻结后可进行‘颗粒化”处理,以减少干燥时的传质和传热的阻力。二7干燥压力的控制干燥箱内压力高低影响到传质和传热的速率,从传质角度来说,要求压力越低越好,而从传热角度来看,却要求箱内压力高些,到底迁就哪方,需要看干燥过程是由传质还是     

西洋参真空冷冻干燥工艺研究

以西洋参为对象,采用电阻法测量物料的共晶点温度和共熔点温度。以西洋参有效成分人参皂苷Rbl的含量为指标,对真空冷冻干燥过程中影响产品质量的关键工艺参数进行研究和正交试验优化。试验结果表明,共晶点和共熔点分别为-20℃和-16℃,最佳工艺为切片厚度3 mm、预冻时间4 h、升华干燥时间8 h、解析干燥温度与时间30℃/6 h。人参皂苷Rb1的含量可达2.41%。     

炭化三维间隔棉织物的制备及其电加热性能

为开发一种结构稳定可应用于压阻传感和电加热的功能型纺织品,研制出一种机织三维间隔织物基体,通过在惰性气体高温环境制备炭化三维间隔棉织物,应用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱和拉曼光谱对制备炭化棉织物纤维结构进行表征,研究其电加热性能。结果表明：炭化三维间隔棉织物具有很好的导电性,可视为均匀的电阻介质,且电阻变化率随着织物炭化温度升高呈指数降低;在较低炭化温度情况下电阻变化率较大,随着炭化温度升高,电阻变化率逐步降低。通过对织物升温效果与加热性能分析可知,织物在低于62.4℃时,其理论加热效率与升温温度呈等比关系,可应用于温度精准可控的电加热织物。     

黄瓜真空冷冻干燥工艺参数优化

为了确定真空冷冻干燥的工艺参数,采用电阻法测量黄瓜真空冷冻干燥的物料共晶点,并应用正交试验,以冻干品干燥速率标进行评定考察冻干效果,优化真空冷冻干燥工艺参数。结果表明:黄瓜真空冷冻干燥物料的共晶点温度为-24.0℃,加热温度为50℃、物料厚度为4 mm、干燥室压力为60 Pa,应用该优化的技术工艺可达到最大干燥速率。     

基于升华和解析干燥结束点杨梅冻干工艺优化

以东魁杨梅为研究对象,利用自制在线测量系统,实时测量和采集杨梅在冷冻干燥过程中的重量和温度及其变化曲线,对采集的数据进行分析,再结合杨梅冻干制品的吸湿率变化,判断升华干燥时间终结点,根据样品中心温度变化率或重量变化率趋于零时判断为解析干燥结束点。研究结果表明,杨梅冻干工艺优化条件为:杨梅共晶点平均温度-20.5℃,共熔点平均温度-17.7℃,升华干燥阶段搁板温度-20.0℃,升华时间30.0h,解析干燥阶段搁板温度50.0℃。该条件下生产的冻干杨梅色泽为紫红色,形态完整,质密松脆,具有杨梅的浓郁气味,便于贮藏。     

柠檬真空冷冻干燥关键工艺研究

以新鲜柠檬为原料,利用电阻法测定柠檬共晶点与共熔点温度,并在此基础上探讨冻结方式对冻干柠檬干燥速率和VC含量的影响,为冻干柠檬片加工生产实践提供参考依据。     

食用菌真空冷冻干燥工艺研究

于LYO-1冷冻干燥机上进行了香菇和金针菇真空冷冻干燥试验,电阻法测定了两种食用菌的共晶点与共融点, 试验获得比较合理的工艺流程及工艺参数,并对冻干后的香菇和金针菇进行品质分析。结果表明,鲜香菇共晶点为-29℃,共熔点为-18℃,切片厚度为6mm,以-1.0℃/ min的速度在-35℃冻结90min后进行干燥;热烫金针菇共晶点为-32℃,共熔点为-18℃,以相同的速度在-39℃冻结相同的时间后进行干燥都能较好地保持营养成分,且复水性较好。     

不同工艺真空冷冻干燥桂花的品质比较分析

为获得较高品质的干燥桂花,本实验采用电阻法测定桂花的共晶点和共熔点,分析了物料厚度、预冻温度和时间、隔板升温程序等因素对桂花冻干效率的影响,并比较不同工艺真空冷冻干燥和烘干桂花的复水比、活性成分和微观结构等指标进行品质分析。结果表明:桂花的共晶点为-19℃,共熔点为-17℃;预冻温度-25℃,2.5 h可达到真空冷冻干燥的预冻要求;物料厚度和升温程序是影响干燥效率的重要因素;真空冷冻干燥桂花的组织形态较好,复水比为4.16~4.56 g/g,总黄酮含量为35.90~38.42 mg/g·DW,香气活性物质含量均显著高于烘干桂花;不同真空冷冻干燥工艺对桂花中活性成分含量的影响差异不大;快速升温的真空冷冻干燥桂花的复水比为4.16 g/g,显著高于烘干桂花2.98 g/g,但是显著低于慢速升温;微观结构分析发现,越慢的升温程序,花瓣表面越平整。采用-10℃1 h,5℃1 h,20℃1 h,35℃若干小时的升温程序,基本可以获得较高品质的干燥桂花。本研究为桂花的储藏保鲜及高品质干桂花的生产利用奠定了基础。     

食品物料冻结点测定方法研究

通过对多种食品物料冻结过程中电导率的测定,研究了电导率、温度和时间三者的关系,发现当物料温度降至0℃以下某温度时,其电导率会出现急剧下降的现象。而突变点的温度与用传统的温度测定方法所得冻结点的数值相吻合,证明电导率发生突降时的温度即为物料的初始冻结点,从而可建立一种食品物料冻结点测定的新方法。并通过此方法研究了富士苹果冻结点温度与水分含量、可溶性固形物(SSC)的关系,通过建立数学模型可以根据可溶性固形物含量或水分含量,确定富士苹果的冻结点温度。结果表明:富士苹果冻结点温度与水分含量呈高度正相关,其回归方程为Y=0.5611X-51.761;冻结点温度与可溶性固形物含量呈高度负相关,其回归方程为Y=-0.5565 X+3.1001;可溶性固形物含量与水分含量呈高度负相关,其回归方程为Y=-0.9995X+97.821。     

真空冷冻和热风干燥对蓝莓品质的影响

研究真空冷冻干燥和热风干燥处理对蓝莓品质的影响。采用电阻法测定蓝莓的共晶点和共熔点,并绘制了蓝莓冻干曲线;从干燥后蓝莓的微观结构、复水比、色泽、质构、VC、总花色苷和总酚等指标比较真空冷冻和热风干燥蓝莓产品的品质。结果表明：蓝莓的共晶点为－33 ℃,共熔点为－30 ℃;真空冷冻干燥蓝莓复水性好,且果实中VC、总花色苷和总酚的含量分别为5.52 mg/100 g、1.55 mg/g和3.55 mg/g,显著高于热风干燥的产品。因此,真空冷冻干燥在保持蓝莓复水性、感官品质和活性成分等方面比热风干燥具有明显优势。     

GaAs功率芯片AuSn20共晶焊接技术研究

针对GaAs功率芯片共晶焊接工艺中,因焊接空洞、虚焊致使芯片烧毁的问题,对AuSn20共晶焊接技术进行研究。通过自动共晶设备,对共晶温度曲线参数进行实验分析。结果表明,共晶温度曲线设置260℃、320℃的温度梯度可以保证焊料的充分融化、浸润,共晶熔融时间控制在15-30s可以形成适量的IMC层。对优化后的共晶焊接面进行热阻分析,在满负荷条件下,功率芯片最高节温为93℃,满足小于125℃的要求,说明共晶质量良好。     

电阻法测定桉木的共晶点及共熔点

桉木干燥困难,干燥之后容易产生变形、开裂及皱缩等问题,严重影响了其实木化利用的进程。冷冻干燥技术可提高桉木的干燥质量,减少干燥过程中产生的皱缩。温度的设定是真空冷冻干燥过程中的重要基础参数,采用电阻法对桉木的共晶点与共熔点展开研究,分别对桉木试材的径向、弦向和长度方向的电阻值进行测定,并记录其电阻值突变时的温度。结果表明:试验中测量的尾巨桉木材的共晶点为-8℃,共熔点为-5.3℃;尾叶桉木材的共晶点为-9℃,共熔点为-5.7℃。升温与降温时的桉木电阻值变化曲线相似但不重合。     

胡萝卜冷冻干燥预冻过程温度场的三维数值模拟

预冻是食品冷冻干燥的重要阶段,在预冻阶段,食品必须冻结至共晶点温度以下。为了弥补实验温度测量耗时耗材且获得信息有限的缺陷,本文在建立预冻过程数学模型的基础上,采用计算流体力学的的方法,用FLUENT6.3软件对胡萝卜预冻过程的温度场和冻结相变界面的动态推进过程进行了三维非稳态数值模拟。模拟结果表明,随着时间的推移,冻结界面从胡萝卜底部逐渐推进到胡萝卜表面,但由于胡萝卜外表面与周围冷空气存在自然对流作用,因此最后冻结凝固的位置位于略低于胡萝卜上表面的区域。对于10 mm厚度的胡萝卜而言,大约25 min时,内部冻结完成。在40 min以后,内部的温度就已经低于共晶点温度-10℃。对胡萝卜冷冻干燥预冻过程进行了实验验证,数值模拟结果与验证实验结果较为吻合,并且准确的预测了预冻过程。     

冻结和冻藏对冷冻面团流变学以及汤包皮质构特性的影响

研究了冻结温度、冻藏温度、冻藏时间对冷冻面团流变学特性和汤包皮质构特性的影响。实验结果表明,冻结改变了面团的流变性质,降低了面团的弹性;并且-18℃下冻结对汤包皮TPA参数的影响比-30℃的影响大。-30℃的冻藏温度对面团的粘弹性影响较大,而不同冻藏温度对汤包皮的TPA参数影响不大;冻藏时间对面团粘弹性、面团拉伸特性以及汤包皮的TPA参数影响大。     

不同预处理方式对苹果片真空冻结特性的影响

为了解预处理对苹果真空冻结过程特性的影响,采用冻融、热烫、超声波与未预处理4种预处理措施,进行苹果片真空冻结试验,分析各组在失水率、温度、组织内水分状态以及细胞结构等方面的差异。结果表明:4组苹果片40 min真空冻结失水率分别为46.48、27.49、24.80和22.92%,冻融组失水率明显高于其他3组(p0.05),热烫组与未处理组也有显著性差异(p0.05),超声组与未处理组无显著差异(p0.05);苹果片真空冻结过程分为降压闪发段、冰晶生成段和深层冻结段3个阶段,4组冻结终温依次为-30.40℃、-27.42℃、-26.84℃与-26.50℃;冻融和热烫处理使苹果片LF-NMR自由水横向弛豫时间T23峰位向左明显偏移,组织内自由水束缚力增强;冻融和热烫预处理对真空冻结前、后的苹果片细胞组织结构形态的破坏影响程度均高于其他2组;4组物料真空冻结特性所表现出来的差异性主要是由于物料组织结构产生不同程度破坏影响所致。