直链烷基苯磺酸钙的制备

据文献进行的本制备具有原料易得，合成路线简便的特点。在测定原料密度、比热、粘度及产品密度、粘度与活性成份含量的情况下，又经复配试验证明其乳化性能优良，故本制备为试生产提供了参考。     

氯化法直链烷基苯的精制试验

用浅度氯化法，经烷基化、分馏取得的洗涤剂烷基苯，单烷基苯含量一般在85～90％左右。由于正构烷烃经氯化反应后，除生成大量氯代烷外，还含有一定数量的二氯代烷和少量的多氯代烷。二氯代烷在烷基化过程中，产生具有通式C_nH_(2n-8)的烃化物，主要是茚满和萘满，这些脂环化合物的结构比较复杂，在磺化后，可能使产品颜色加深。多氯代烷在烷基化过程中，产生多核稠环芳烃，例如一个或二个短链基取代的蒽、萘及菲，以及微量的烯基苯，不饱和的结构不明的烃化物，色素等，在磺化时都能生成具有极深色素的化合物。另外，在分馏过程中，不可避免混入微量高沸点烷基苯，主要是二苯烷，磺化后色泽加深。     

氯化法制造直链烷基苯技术改造工作座谈会

根据轻工业部合成局指示精神及氯化法技改工作进展情况经与有关技术改造工作单位协商，山西省轻工业局于1975年5月在山西太原召开了氯化法制造直链烷基苯的技术     

烃结构对直链烷基苯质量的影响

通过对ＰＡＣＯＬ脱氢法与蜡裂解法烯烃结构的对比,进行了烃结构对直链烷基苯质量影响的分析,提出了用蜡裂解α－烯烃制取高质量直链烷基苯的工作方向。     

烃结构对直链烷基苯质量的影响

通过对PACOL脱氢法与蜡裂解法烯烃结构的对比 ,进行了烃结构对直链烷基苯质量影响的分析 ,提出了用蜡裂解α -烯烃制取高质量直链烷基苯的工作方向。     

直链烷基苯的未来

过去几年来,全球直链烷基苯(LAB)行业一直处于萧条的边缘,并面临着原料短缺。本文分析了LAB的行业现状及最为可能的未来趋势。     

直链烷基苯工艺技术的发展

详细地叙述了国内外表面活性剂的主要原料——直链烷基苯生产的新工艺和新技术,着重介绍了固体酸催化剂生产工艺的最新进展。列举了大量的数据和资料,为从事直链烷基苯生产的设计人员提供参考。     

直链烷基苯磺酸盐的问题

在美国,大部分地区已经立法限制洗涤剂中的磷酸盐,这在某些程度上已影响到欧洲。欧洲经济协作组织对那些生物降解度不能达到80％的洗涤剂已下了禁令。这一立法     

计算直链烷基苯临界温度的新方法

提出了一种直接根据分子结构计算直链烷基苯临界温度的新方法。对苯到三十三烷基苯的计算结果表明，临界温度计算值都接近实验值，平均误差0．13％。     

直链烷基苯衍生物的应用现状

对直链烷基苯的磺化,氯甲基化,硝化－还原,氯磺化、烷基化,酰化和溴代等多种衍生化反应做了综述,并对它们各种衍生物的应用研究现状进行了探讨。     

直链烷基苯同分异构体沸点的计算

1引言沸点是化工设计和计算的重要数据之一．在研究烷基苯的结构性能关系时，我们发现，在键烷基本同分异构体的沸点与分子结构之间存在着严格的定量关系，只要从理论上确定这一定量关系，就能够发展一种直接根据分子结构计算沸点的新方法．目前，Lyderrson法和Ambare法对沸点的计算比较准确，但由于计算中需用临界温度数据，其应用范围受到限制，这是因为没有沸点实测数据的物质往往没有临界温度数据．本文根据分子结构的特点，在我们研究烷烃结构性能关系的基础上，提出一种计算直挂烷基苯同分异构体沸点的新方法．2基本原理及计算方法的…     

氯化法生产烷基苯付产氯化氢的吸收

采用氯化法生产烷基苯付产大量的氯化氢气体，国内洗涤剂厂是通过水吸收制成盐酸。吸收方法主要采用填料式、膜式和板室式。我厂自1977年9月起试用。808型块孔式散热吸收法，通过近一年的实践得到了一点体会。一、关于氯化氢的吸收氯化氢在水中的溶解度很大，当它和水接触时，气体中的氯化氢分子可迅速进入水中被水吸收而成盐酸溶液。此时气相中氯化氢气体分压P_气逐渐降低，而盐酸溶液所产生的氯化氢蒸气分压P_液逐渐增加。当P_气＞P_液时，溶液可继续进行吸收，而且吸收速度取决于两者的压力差；当P_气=P_液时，气液两相之间达到了动态平衡。吸收也就停止了。     

直链烷基苯的质量、单耗和工艺的关系

关于国外洗涤剂的发展概况,已有过综述（1）。本文将着重讨论几种不同工艺（氯化法,蜡裂解法和脱氢法）的直链烷基苯质量的对比,也将涉及单耗和联产品等情况。     

CO_2对合成高碱值烷基苯磺酸钙极压剂的影响

考察了二氧化碳的通入量和通入速率对高碱值烷基苯磺酸钙极压剂合成的影响,并对此作了机理分析,确定最佳二氧化碳通入速率为300 mL/min,通入量为12 L。     

氯化法生产烷基苯中付反应物的物理性能及其对洗涤剂的影响

氯化法制烷基苯是目前国内生产合成洗涤剂的主要工艺路线。在生产工艺过程中，除了生成单烷基苯外，还混有一部分付反应物，如茚满、萘满、二烷苯、多烷苯等。     

关联外扩散影响的合成直链烷基苯催化反应动力学

在固定床反应器内进行固体酸催化苯与直链烯烃烷基化反应实验,并将外扩散传质过程与烷基化反应相结合,确定了烯烃转化反应动力学模型方程,以及直链烷基苯、小分子烯烃和小分子烷基苯收率动力学模型方程。利用实验数据进行模型参数估值,建立了关联外扩散影响的烷基化反应动力学模型。研究结果表明,反应温度越高,各反应速率常数和外扩散传质速率常数均越大,而烷基化反应选择性越低。利用烷基化动力学模型对烯烃转化率进行预测的结果表明,随着流体空塔流速提高,烯烃转化率先增大后趋于不变,外扩散阻力对反应的影响趋于忽略不计;并且随着反应温度升高,化学反应速率增大,消除外扩散影响所要求的流体空塔流速更大。     

高碱值烷基苯磺酸钙的制备研究

以烷基苯磺酸、氢氧化钙、氧化钙和二氧化碳为原料,甲苯为溶剂,甲醇为促进剂,制备高碱值烷基苯磺酸钙,考查了原料配比、反应时间等对产品投入产出比和总碱值的影响,结果表明,合成工艺的最佳条件为:氧化钙和氢氧化钙与烷基苯磺酸的摩尔比为2.5∶1,氧化钙和氢氧化钙的摩尔比为1∶10,促进剂甲醇的用量为2.2 mol,中和反应时间为0.5 h,水加入量为8.4 mol,二氧化碳导入速率为100 mL/m in,二氧化碳导入量为1 mol。产品投入产出比大于70,总碱值接近400。     

直链烷基苯的生产技术与市场

概述世界直链烷基苯（ＬＡＢ）的生产技术进展,分析ＬＡＢ的市场现状及发展趋势,结合我国现状提出了直链烷基苯行业发展应注意的问题。     

如何降低氯化法生产的烷基苯溴指数值

烷基苯是合成洗涤剂的重要原料之一。溴指数标志着烷基苯不饱和烃的含量,它是烷基苯质量稳定性的一个重要指标。在烷基苯生产过程中往往伴随发生聚合,分解和脱