解决高压胶管常见质量问题的措施

随着我国国防、煤炭、五油、化工等工业的发展,高压钢丝编织或缠绕胶管（简称高压胶管）的应用领域日益广泛,性能要求相应提高,使得国内许多高压胶管生产厂商在生产工艺、新材料应用上常遇到一些难题,诸如胶料配方、钢丝编织背股或编织（缠绕）紧密性等等,常常困扰着工程技术人员。笔者从事3O多年高压胶管生产,摸索出一些可供选择的解决上述问题的经验。一、钢丝编织胶管高压钢丝编织胶管（简称钢编胶管）系由钢丝编织层、内外胶层和金属接头等的总成,其最重要的一项性能是脉冲次数,通常应达到ZO万次。1．内胶层”①性能要求。内…     

汽车胶管市场需求及展望

正一、汽车胶管分类和用途近年来,我国胶管工业迅速崛起,产品已经涵盖了ISO国际标准中近80个橡胶软管标准中所有的品种,产品质量和结构都达到了较高的水平,软管产品产量、产品结构以及产品进出口贸易都有了长足的进步,整体技术水平接近国外发达国家水平。目前国际上对胶管尚无统一的分类原则和方法,按原材料可划分为两大类,即橡胶(天然橡胶和合成橡胶)和热塑性弹性体;按增强结构划分有钢丝编织增强橡胶软管、钢丝缠绕增强橡胶软管、纤维编织胶管、纤维缠绕胶管、针织胶管、圆     

2010年中国胶管市场预测及投资建议(二)

(续上期)2.2.2钢丝缠绕胶管钢丝缠绕胶管是石油工业、工程机械、农用机械等领域使用的主要胶管品种。近年来,有些煤矿液压支架的压力要求已经提高,一部分钢丝编织胶管不能满足性能要求,而改用钢丝缠绕胶管。因此,钢丝缠绕胶管的生产厂家不断增加,目前已发展到近80家。石油工业是国民经济的重要产业之一,近年来发展平稳,石油年增长率在7%左右。中国陆上石油储量丰富,除已经开采的油田外,又在新疆、内蒙和陕西等地区发现新油田。近海和大陆架油气储量也很大。中国海洋石油有限公司拥有渤海湾、南中国海西部、南中国海东部和东海4个主要产区,油…     

钢丝编织、缠绕胶管常见质量问题、原因及解决措施

<正>近年来,随着汽车、石油、煤矿、化工、机械、国防航空航天等行业的不断发展,钢丝编织胶管的应用日趋广泛。由于胶管使用条件日益苛刻,技术要求不断提高,加之新材料的研究与应用,质量要求也在不断提高,尤其是国防航空航天行业对橡胶软管质量一致性的要求更为严格,因此对于提高钢丝编织、缠绕胶管的质量越显重要。现将钢丝编织、缠绕胶管常见的13种质量问题进行总结,并进行原因分析,提出解决措施。     

新型钢丝导线机设计

新型钢丝导线机设计伏利芝（广东广州胶管厂广东５１０８２８）１前言钢丝缠绕胶管是我国近年来迅速发展起来的一种超高压胶管，采用单根钢丝缠绕，对锭子钢丝的导线要求与一般钢丝编织胶管的不一样，现国内尚无专用导线机，一般都是在钢丝合股机或其它导线机基础上改装。...     

胶管生产中常见质量问题及改进措施

收集了国内胶管生产企业在生产夹布胶管、纤维及钢丝编织、缠绕胶管时常发生的一些质量问题．并从原材料、生产装备、工艺技术等方面归纳了解决这些问题的措施。     

胶管工业新增数字化生产车间

据行业媒体消息,河南平顶山矿益胶管制品股份有限公司高压胶管生产线改建项目已于日前通过环保验收。该项目新建数字化生产车间引入了2条国内高端生产线,即1条编织线和1条缠绕线,新增了冷喂料挤出机、软硬芯全自动硫化罐、编织胶管冷冻机、钢丝编织机、缠绕机和钢丝合股机等设备。     

胶管工业新增数字化生产车间

正据行业媒体消息,河南平顶山矿益胶管制品股份有限公司高压胶管生产线改建项目已于日前通过环保验收。该项目新建数字化生产车间引入了2条国内高端生产线,即1条编织线和1条缠绕线,新增了冷喂料挤出机、软硬芯全自动硫化罐、编织胶管冷冻机、钢丝编织机、缠绕机和钢丝合股机等设备。     

钢丝编织摩擦锭子的设计

钢丝编织锭子是钢丝编织机的重要构件之一。钢丝编织锭子的构造先进与否是钢丝编织质量的关键。长期以来,国内使用的国产钢丝编织机锭子大多是六十年代设计的棘爪式钢丝编织锭子。这种老式的钢丝编织锭子存在着许多问题,影响了我国钢丝编织胶管的产品质量和生产的发展。为适应钢丝编织胶管生产发展的需要,提高钢丝编织胶管的编织质量,延长设备和钢丝编织锭子的使用寿命,我们通过革新改造,设计了钢丝编织摩擦锭子。这种钢丝编     

“无口型编织”法生产无芯钢丝编织胶管

传统无芯钢丝编织胶管生产中 ,每层钢丝编织层编织时均采用口型 ,钢丝张力在口型处大部分被抵消掉 ,使得钢丝编织层难以与管体紧密结合。尽管技术人员尝试了多种特殊口型 ,但效果均不理想。我厂另辟蹊径 ,实现了“无口型编织” ,解决了上述问题 ,使无芯钢丝编织胶管整体质量明显提高。“无口型编织”法是在无芯钢丝编织胶管生产过程中 ,编织第 2和 3层钢丝时不使用口型 ,而将钢丝直接编织在第 1编织层管体上的工艺方法。本方法的工艺要点如下。(1 )提高内胶层管坯挺性 ,确保半硫化管坯尺寸稳定。内层胶配方中的补强剂最好采取低结构的通用炭…     

沈阳第四橡胶厂与意ITR公司合资

沈阳第四橡胶厂与意大利塞雅集团ITR公司合资成立公司，投资总额达1200万美元，主要生产高压钢丝编织胶管、缠绕胶管、总成及接头等。预计3年后销售额将翻一番，达1.8亿元，届时将成为全国最大的高压胶管生产经营中心。     

西橡总厂新型钢丝缠绕胶管通过鉴定

由西北橡胶总厂自主开发、研制的特种钢丝缠绕胶管，于２００３年１月１２日顺利通过陕西省科技厅组织的技术鉴定。该产品是由内胶层、纤维编织层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成，其优异的超高压液压传递性可广泛应用于石油勘探、钻井、煤矿、机械等作业。鉴定委员会一致认为：钢丝缠绕胶管胶料配方设计科学合理，缠绕结构采用大配合角度设计技术，使钢丝强度得到充分应用，爆破压力高于传统平衡角度的设计能力；石油钻探胶管各项技术指标达到ISO６８０７—１９８４国际标准要求，钢丝缠绕胶管爆破压力指标超过GB１０５４４—８９标准…     

GRG—4S160四盘钢丝缠绕机研制技术总结

一、前言采用缠绕工艺生产高压和超高压橡胶软管,是国外近十几年发展起来的新成就。它是在胶管编织的基础上发展而来的。用钢丝缠绕机制造的胶管特点是:钢丝没有交织点,承压性能高,抗脉冲和抗弯曲疲劳性能好,管体柔软。且缠绕机设备噪音小,生产效率高。我国对钢丝缠绕机的研制目前尚处於探索性试验及开发阶段。一九七八年末,化工部在杭州召开了胶管设备攻关会议,并给我们下达了研制多盘钢丝缠绕机的任务。为此,我们盘锦新生机械厂和上海橡胶厂开始联合设计我国第一代四盘钢丝缠绕机。自七九年六月起,在上海橡胶厂作了大量的工艺试验,并对其中关键部件进行校样试验,於七九年底完成全部设     

软芯冷冻法生产钢丝编织胶管

钢丝编织胶管传统的生产方法为硬芯法。即胶管制造中的包胶、编织等操作都是在钢管芯上进行的。这种方法的生产工序长,效率低,劳动强度大,原材料消耗多,特别是生产的胶管长度短,不能满足工农业生产中对长胶管的需要,给使用部门造成了困难。为了适应国民经济飞跃发展的需要,我厂广大革命职工在厂党委领导下,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,狠批刘少奇、林彪散布的“洋奴哲学,爬行主义”,坚持“独立自主,自力更生”的方针,组成以工人为主体的三结合小组,于一九七○年开始了钢丝编织胶管工艺改革的研究,经过几年的反复试验,终于试制成功软芯冷冻法生产钢丝编织胶管这一新工艺。于一九七六年八月初步投入了生产。实践证明,软芯冷冻法生产钢丝编织胶管较硬芯法具有较多的优点。如:生产的胶管长度大(可生产长100米以上胶管,旧法一般不超过10米),工序短(仅五道工序,旧法需十几道工序),效率高(比旧法提高50%),消耗少(管头损失由3—5%减至     

我国胶管胶带行业经济运行现状及发展趋势

简介我国胶管胶带行业的经济运行现状及发展趋势。2010年以来,我国胶管胶带产量、销售量和出口交货值均呈增长态势,钢丝绳芯难燃输送带、PVC和PVG整芯输送带、钢丝编织胶管、缠绕胶管、汽车专用胶管和胶带等产品产量占比继续增大。创新发展模式、提高发展质量、开发具有自主知识产权的生产技术、全面实施产品的更新换代是我国胶管胶带行业的发展方向。     

水溶性胶浆在编织胶管中的应用

多年来，胶管行业中生产各种小口径编织、缠绕胶管，如氧气－乙炔胶管、农用机动喷雾胶管及汽车制动、输油胶管等，一直沿用汽油、甲苯、乙酸乙酯等溶剂胶浆来完成橡胶与织物之间的粘合。这些胶浆的溶剂均属易燃易爆物，成本高且有污染现象。为此，我们研制应用了一种水溶性编织胶浆及缠绕胶浆。经过几年来在小口径编织、缠绕胶管中的应用，不断改进和提高，其性能已相当稳定，产品质量明显提高。现就应用过程中的一些做法与体会介绍如下：一、使用情况１９９８年７月，我们最先将一批水溶性编织胶浆应用在机动喷雾胶管的生产中，但中试结果…     

软管增强机械设备的技术进展(二)

(续上期)4Magnatech WSW-Ⅲ型精密钢丝缠绕机钢丝编织增强的软管在液压设备,以及建筑、采矿等行业获得很好的应用,但是在要求超高压的应用场合,钢丝编织结构的软管又表现出了一定的局限性,因而在上世纪70年代人们就开发出了钢丝缠绕增强结构的软管满足那些超高压应用的需求。Magnatech公司研制生产的WSW-Ⅲ型精密钢丝缠绕机恰好是可以生产SAEJ517规定的4层钢丝缠绕和4层重型钢丝缠绕的高压软管(100R10系列)以及6层钢丝缠绕和4层重型钢丝缠绕的高压软管(100R12系列)。这种钢丝缠绕机投入市场之后,受到了许多公司的欢迎,法国、英国、日…     

基于断裂力学的钢丝缠绕胶管疲劳寿命分析

建立钢丝缠绕胶管的三维有限元模型,基于橡胶材料疲劳裂纹扩展理论,选取钢丝缠绕角度、钢丝层间距、钢丝层数、钢丝直径4个结构参数,采用正交试验法,以橡胶材料疲劳寿命为依据,分析在交变负荷下胶管的疲劳寿命和最大轴向位移。结果表明:钢丝层间距对胶管疲劳寿命的影响最大,其次是钢丝缠绕角度,再次是钢丝层数,最小是钢丝直径;钢丝层数对胶管最大轴向位移的影响最大,其次是钢丝缠绕角度,再次是钢丝层间距,最小是钢丝直径。     

新型钢丝缠绕钻探胶管开发成功

一种广泛适用于石油钻探使用的新型钢丝缠绕钻探胶管,日前由河北省欧亚特种胶管有限公司研制成功。目前我国石油行业所使用的大口径钢丝缠绕钻探胶管大多仍依赖进口。欧亚公司与沈阳橡胶设计院联合,借鉴国外先进生产技术,投资６０多万元,采用国产原材料与设备进行攻关...     

高性能氢化丁腈橡胶钢丝编织胶管的研制

从胶料配方设计、骨架材料选择、产品结构改进、生产工艺和关键设备选型等方面介绍了高性能氢化丁腈橡胶/钢丝编织胶管的研制过程。结果表明,使用甲基丙烯酸锌(ZDMA)增强氢化丁腈橡胶(HNBR),选用进口型MR-15钢丝编织机编织扁平骨架钢丝;采用内衬层、内胶层、骨架层、中胶层和外胶层结构研制的高性能钢丝编织胶管具有卓越的耐油性、极佳的动态力学性能和粘合性能。该型胶管使用在工程机械上能够保证设备正常运行。