高压锅炉EDTA化学清洗实践

介绍了运行锅炉采用EDTA化学清洗的实践过程,包括化学清洗范围、清洗工艺、清洗参数等的确定,分析了锅炉采用EDTA化学清洗的优缺点。     

天铁集团CCPP工程次高压锅炉的化学清洗

天铁集团50MW级燃气——蒸汽联合循环发电(CCPP)工程配套的余热锅炉(HRSG)为卧式、双压(6.1MPa、1.1 Mpa)无再热、自然循环汽包炉。该锅炉投入使用前,按要求需要对其高压水系统、低压水系统和除氧器系统进行化学清洗。本文以高压水系统的化学清洗为例,给出了合理的锅炉化学清洗的工艺方案,确定了化学清洗所使用的药剂浓度和钝化工艺,对实际清洗操作过程进行了介绍。经评估确认清洗效果达到了相关要求。     

锅炉清洗的研究与实践

介绍了针对积灰进行清洗，针对积盐进行反清洗和化学清洗三种锅炉清洗方案，实施后提高锅炉了效率，确保运行安全。     

化学清洗在电厂锅炉中的应用

阐述了电厂锅炉化学清洗的必要性及基本原理，介绍了化学清洗工艺条件的选择和过程的实施、关键步骤的分析监督以及化学清洗效果的评价。     

浅谈高温高压锅炉化学清洗过程

锅炉的化学清洗,要求能除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物,焊渣和泥沙污染物等.锅炉化学清洗后,在金属表面形成一层致密的化学钝化膜,钝化膜可以有效的防止污垢的产生,并且能有效的对锅炉进行保护.在机组启动期间改善汽水品质,减少机组排污及启动时间.实践证明,开车前的化学清洗和钝化对生产的安全和经济效益有重要的意义.     

采用聚合物进行炉内水处理是控制锅炉氧化铁垢的有效方法

介绍聚合物的处理原理及应用情况，说明聚合物处理是控制锅炉铁垢的有效方法，它能提高用炉受热面的清洁度，减少用炉化学清洗次数。     

干熄焦锅炉在线清洗引起频繁爆管分析

介绍了一台干熄焦高温高压锅炉在线清洗引起频繁爆管的现象、原因分析和解决方法,指出了锅炉在线清洗的副作用。     

中压锅炉的静置浸泡清洗

本文根据实践经验，概述了中压锅炉静置浸泡的清洗方法，指出了定期清洗是弥中压锅炉水处理和锅炉系统不足，保证其安全运行的重要手段。     

锅炉水冷壁爆管原因分析及处理

针对河钢承钢9#锅炉频繁发生爆管事故,以典型爆口试件及水冷壁样本垢样分析和金相分析,作为锅炉水冷壁爆管原因分析的切入点,结合锅炉的运行参数控制、原始设计和后期改造情况,综合判定了水冷壁管裂纹的形成原因。认为壁温波动下的轴向交变应力和金属石墨化共同作用下的热疲劳开裂是锅炉水冷壁爆管的主要原因。通过分析确定了水冷壁缺陷的集中区域,采取最小限度的局部更换和针对性的化学清洗消除锅炉水冷壁运行隐患,并结合锅炉运行中负荷控制、热负荷分配优化、溶解氧指标控制优化等措施,最终解决锅炉水冷壁爆管问题,实现了锅炉的安全、稳定运行。     

贵冶纯水反渗透膜组清洗的方法与改进

反渗透纯水装置是为贵冶闪速炉、转炉等余热锅炉提供锅炉用水的重要设备,而反渗透膜组运行性能的好坏直接影响锅炉用水的水质,为保证锅炉水质,反渗透膜组加药清洗成为了重要的保证手段。动力车间2#动力中心工段通过对膜组加药清洗方法的改进,提高反渗透膜组的运行效率与寿命。     

焦化厂螺旋板换热器清洗与腐蚀和泄漏的关系

文章对化学清洗的步骤、清洗剂选择、清洗控制、监测及清洗终点判断等进行了较为详细的介绍,并通过螺旋板换热器几年来的化学清洗,对化学清洗的经验进行了归纳总结,指出了清洗、腐蚀和泄漏之间的关系,值得借鉴和思考.     

炼钢用感应炉冷却水系统化学清洗试验研究

本文研究了缓蚀剂Ｒ、添加剂Ｃ及温度对化学清洗的影响，并介绍了化学清洗的原理、炼钢用感应炉冷却系统化学清洗的操作程序和控制方法。     

导热油炉中炉管内外表面的清洗方法

针对导热油炉中炉管内、外表面的不同积灰结焦的污染方式,研究了相应的管外吹灰、物理清焦、化学除灰清焦、化学除垢清洗的方法,讨论了化学清洗剂的类型和特点,分析总结了导热油炉管内和循环供热系统中的化学清洗方法及工艺步骤,并强调了清洗过程中的注意事项。     

硝酸清洗锅炉技术探讨

本文对使用硝酸清洗锅炉时如何控制硝酸液在清洗液中的浓度、缓蚀剂浓度、，以及根据水垢成份不同使用哪些酸清效果更好等问题进行了探讨。大量的实验证明，硝酸液加兰－５缓蚀剂适清洗以钙镁盐类为主要成份的水垢及有合金钢材质部件的锅炉。且清洗后设备要做化处理。     

设备化学清洗方案的制定和清洗质量的提高

阐述了化学清洗方案的制定和清洗过程中问题和改进措施，使富有生命力的化学清洗工艺得到进一步的丰富完善。     

CENTAC空压机空气冷却器化学清洗的探讨

本文介绍了CENTAC空压机空气冷却器的结构形式，冷却水的循环过程，结垢的产生原因，化学清洗的技术准备，技术要求，技术方案及技术操作规定，重点阐述了空气冷却器结垢的产生原因及其危害，为化学清洗提供可靠科学依据的铜试片、密封胶圈、冷却水水质及垢质等试验结果；复合清洗剂的构成及配制以及化学清洗过程中的操作注意事项。今年8月2日应用本钢复合清洁剂对CENTAC空压机空气冷却器进行化学清洗，达到预期的目的，取得令人满意的效果，该项化学清洗技术为设备清洗开创了新的空间。     

浅析冷轧生产中的电解清洗技术

电解清洗技术是一种工业生产中常用的清洗技术。它主要是利用电解原理将金属表面的污垢去除的清洗方法,也称为电化学清洗。电解清洗除了电解外,还辅助了其他一些化学清洗和物理清洗,以达到最大限度清除污垢的目的。     

浅析煤气锅炉空预器阻力上升的原因及解决措施

中南股份1号高温超高压煤气锅炉在投产稳定运行1 a后，出现空预器阻力异常上升，影响锅炉运行。组织相关技术人员分析原因后，判断主要为脱硝系统在运行时未能严格控制“氨逃逸”现象，硫酸氢铵在空预器聚积，造成空预器堵塞，从而影响烟气流通面积导致空预器阻力上升。针对空预器堵塞现象进行了高压水内部清洗，清洗后空预器阻力恢复正常，锅炉恢复正常运行。     

煤气压缩机循环冷却水系统结垢处理

济钢能源动力厂煤气管控中心压缩机组循环冷却水系统管道内壁结垢严重,影响了煤压机的运行效率。通过投加有机复合化学清洗剂,对该系统进行不停车情况下的杀菌剥离、化学清洗、渗透侵润除垢、预膜等清洗工作,取得了较理想的清洗效果。     

某氢氧站循环冷却水系统的化学清洗

分析了某厂氢氧站系统结垢原因,介绍了针对性的化学清洗方法.结果表明,清洗方法有效可行.