塑料网在饰面辊上的试用

塑料网在饰面辊上的试用我厂从法国引进的＃３长网卷烟纸机的网部上，设有一带传动点，外径８００ｍｍ，幅宽３８４０ｍｍ的大直径饰面辊（俗称水印辊）。１９９３年１１月因该饰面辊外包敷的铜质面网（该面网为进口平织网，呈螺旋对角焊接成环形状）已磨损不能继续使用。...     

饰面辊整饰条件对纸机抄造的影响

匀度是纸张一项非常重要的指标，尤其是对卷烟纸，不仅影响到卷烟的外观质量，而且还影响到统的物理性质及其数值的均一性（物理指标变异系数），而要改善纸页匀度，在现有工艺和设备不进行大的改动的前提下，在纸机网部成形区用饰面辊整饰纸页是改善匀度的一个有效措施，对于粮状打浆的卷烟纸来说，采用饰面辊改善匀度，效果十分显著。1991年，我厂新安装的2362长网多缸造纸机用于生产卷烟纸，该纸机网部安装了从瑞典NEF公司引进的单机传动不锈钢平纹饰面辊，这辊面网亦为螺旋焊接，该饰面辊除具有平纹饰面辊的优点外，还具有直径大、转…     

整饰辊移动冲洗装置的研制

整饰辊做为卷烟纸生产中改善纸页匀整度的一种有效设备，越来越受到各卷烟纸生产厂家的重视和研究。随着整饰辊由有轴结构向无轴结构的改进，加之罗纹雕印机的引进使用，罗纹整饰辊已被整饰效果更好的平纹整诚愿所代替。平纹辊在运转中面网易粘相浆粉‘如不及时清洗将造成纸页粘眼的纸病。这种纸病的存在对用户的影响较大，制约着卷烟纸产品质量的提档升级。因此，整伤辊面网的冲洗质量引起各卷烟纸生产厂家均关注。整饰辊面网的冲洗普遍采用高压水射流由整饰辑内部向外冲刷。整饰辊冲洗装置有两种形式：一种是固定冲洗装置。这种装置结构简…     

饰面辊装置在南京纸厂试车成功

大直径饰面辊装置项目列为国家计委214专项之一的国家科技攻关项目——“非木材纤维制浆造纸技术开发”。该项目由我所开发设计、成都420厂试制,已于1992年5月底在南京纸厂760/350长网多缸纸机上试车成功。现已正常投入试生产。在纸机网部加上饰面辊后纸页     

合理设置伏辊损纸池

1994年6月，我厂从某造纸机械厂购进一台1760mm长网双大缸纸机。该机为单层布置，伏辊损纸池及与伏辊损纸池有关的设备如图1所示。在对该纸机进行工艺设计、设备安装和使用过程中发现，如果将伏辊损纸池按图2所示进行改进，更适合小型长网造纸机的需要。图2与图互相比有如下改进：（1）湿损纸和湿纸边经过真空伏辊以后是附着于聚酯成型网上的。在小型长网造纸机中，湿损纸因水的表面张力作用粘到聚酯成型网回程的第二稚导网辊上，然后用刮刀将湿损纸浆刮下，落入伏辊损纸池中。将伏辊损纸池搅拌器的位置向胸辊方向移动，使其位于导网辊刮刀…     

应用水印辊改进铜版原纸的质量

应用水印辊改进铜版原纸的质量温智慧（江门造纸企业集团公司铜版纸分厂）水印辊是一个轻型的包覆铜网的空心辊筒。一般装在最初的两三个真空箱之间的铜网上，用来整饰纸页，改善纸的匀度，如果饰面辊面网有图案，就会在纸上留下迎光可见的印痕。水印辊受到欢迎，除在改善...     

造纸机技术的更新(中)

２　成形部成形部对改善纸幅匀度,减少两面性,改善印刷性能和加强脱水,都能起到关键性的作用。车速在５００ｍ／ｍｉｎ以内的长网纸机的成形部,用普通长网成形并配有大直径带单独传动的饰面辊装置。车速在５００ｍ／ｍｉｎ以上的成形部,采用有上成形器的长网成形部。脱水元件的配备有：成形板,脱水板,湿吸箱,饰面辊,低高湿吸箱和真空伏辊等。脱水板、湿吸箱面板的材料,当车速≥４００ｍ／ｍｉｎ,或纸张灰份＞１０％的纸种时,采用镶陶瓷条的;当车速≤４００ｍ／ｍｉｎ或灰分较小时,可以采用高密度聚乙烯的;当然也可以采用镶陶…     

真空辊套网成形装置

正在卫生纸和某些特种纸的造纸设备中,纸浆的脱水成形大多采用真空辊进行脱水和成形,这种纸机的车速在400~800米/分,是一种使用比较多的纸机。该纸机的真空辊上有很多孔,辊面包覆不锈钢滤网,浆水混合流体喷到真空辊的滤网后,水经过滤网进入辊内部空腔体,而流体中的纤维则留在辊面网,形成纸页,网笼内部腔体是真空状态,所以水和空气一起经过真空辊和孔进入内部。水和空气混     

民丰将安装新的卷烟纸纸机

浙江民丰集团已向Voith Sulzer公司定购1台卷烟纸纸机,据说这是中国首次向该公司定购的高质量卷烟纸纸机。 民丰这台18号纸机将生产定量为25～28g/m~2的卷烟纸,纸机抄宽3.7m、车速350m/min,此外,这台纸机还将阶段性生产烟嘴纸,预计将在2001年3月份投产。 这台纸机有1个K型流浆箱、无振动Duo-Skake水印辊、有水印的三辊复合压榨、浮动辊和SpeedFlow施胶压榨,此施胶压榨是第1次用于生产卷烟     

真空吸移压榨回头辊在圆网纸机上的应用

１概述在圆网纸机的多网部毛毯回头处原来采用一支普通回头辊 ,即一支被带纸毛毯背面包绕的大直径导毯辊 ,其直径约等于网笼上的伏辊 ,是包胶的钢管辊 ,辊面胶层厚度为２５ｍｍ ,硬度为５～１０Ｐ &Ｊ（有时 ,也采用回头网笼 ,直径比圆网笼小） ,然后载有纸幅的毛毯绕过回头辊之后进入传统的多道预压榨。曾经有人尝试过 ,在普通回头辊上添加一上压辊组成一道回头压榨 ,不但没有提高纸幅的干度 ,反而挤出水把毛毯上纸幅掉落 ,影响纸机的正常抄造。圆网纸机车速较慢 ,抄造纸种档次较低 ,总以为没有必要采用真空辊。真空吸移压榨回头辊（简称真…     

纸机网案改进的尝试

我厂5#、6#纸机网案属典型低速长网造纸机的网案结构，网案长10．20m，铜网长22．56m，网宽2.03m。网案采用24个案辊，6个真空吸水箱及双室真空伏辊作为网部的脱水元件，主要用来生产卷烟纸系列产品，车速120～140m／min。为了提高成纸质量，延长铜网的使用寿命，我们对这两台纸机的网案进行了一些改进。1对纸机案辊的改进案辊是纸幅成形的脱水元件，它的结构和运行状况对纸页匀度，纸张质量影响较大。案辊的作用不仅使纸料脱水，而且支承铜网及网上的纸料，以形成一个平整的网案，供纸页滤水成形。案辊是由铜网拖动的，而铜网对案辊只有很…     

石岘造纸厂#3纸机技术改造

１纸机概况石岘造纸厂 #３纸机（１８８０ｍｍ长网多缸纸机） ,１９５２年由圆网纸机改为长网纸机 ,生产双面胶版印刷纸。该机采用Ｔ型多管进浆流浆箱 ,普通三道压榨（两道正压 ,一道反压） ,一道光压 ,传动部采用单电机总轴传动 ;有１２１９ｍｍ烘缸３２个（其中冷缸２个） ,干燥部设有水平式施胶机 ,七辊压光机 ,别克式表面卷取机。以后又对网部进行了改造 ,使用聚酯成形网。但总体技术装备水平落后 ,适应不了印刷技术的发展和用户对产品质量越来越高的要求。为此 ,我厂在１９９９年５月末至６月中旬结合检修停机 ,重点对 #３机上浆系统…     

尤溪涂布纸有限公司成功生产出A级铜版原纸等产品

1995年尤溪涂布有限公司从芬兰引进2400mm长网多缸抄纸机(包括先进的三段除渣器装置、压力筛、不锈钢的流送部分、气垫网前箱、组织板、刮水板、真空伏辊、直径800mm无轴饰面辊、真空压榨、平压、光压、带有机内涂布的烘缸部、可控中高辊     

塑料网用于圆网纸机

我厂圆网纸机原来全部使用铜网,在生产过程中,我们从长网纸机成功地应用聚酯成型网得到启发,在圆网造纸机上试用低压聚乙烯塑料网,获得了成功,现将有关情况简介如下:     

用表面施胶机对卷烟纸施加助燃剂

新1 880mm纸机是我厂2003年5月刚建成投产的一条卷烟纸生产线,在加助燃剂方面采用了法国Allimand卷烟纸纸机的一些先进技术,使用倾斜辊式表面施胶机,对纸页两面施加助燃剂(柠檬酸盐),成功地解决了卷烟纸燃烧不均匀的问题.     

民丰集团公司技改项目通过初审

民丰集团公司技改项目通过初审民丰集团公司（原民丰造纸厂）“八五”技改项目──２３６２ｍｍ卷烟纸纸机改造项目，４月１３日通过扩建初步设计审查。该项目在原有２台２３６２卷烟纸纸机生产线的基础上，改造现有打浆、完成系统，同时改造１台２３６２ｍｍ纸机（＃１３...     

文摘

最近日本专利上介绍一种细小纤维过滤机,据称这种设备结构简单,用以回收纸机自水中的细小纤维,或过滤黑液中的小纤维,效果很好。 如图所示,它是在简易的园网槽斜上方加一只小网笼(或称分离辊)构成的。大园网的面网为60—80目,小网笼的面网为50目,     

修饰辊单片机控制仪原理与应用

一、系统概述 目前,国内卷烟纸厂大多使用高速卷烟机,对卷烟盘纸单条拉力要求较高,以减少断条,因此一些纸厂大都在生产卷烟纸纸机网部上安装进口修饰辊,主要目的使纸浆在网上成型时纤维分布均匀,提高纸张单条拉力,我厂进口了三台修饰辊,其配套单片机控制仪为英国西蒙公司产品,由于无图纸,以下就控制仪原理和安装、使用、维修中的一些问题作简单介绍。     

三号纸机改革传动技术总结

我厂三号造纸机,是一台在原双缸圆网纸机基础上改造而成的一台小型长网机,网部的胸辊,伏辊中心距为8米,网长18米,干燥部未动,抄宽1092毫米,抄速90米/分,担负生产卷烟纸的任务。该纸机的传动部,原来采用三角皮带和开式齿轮减速,离合器为手动摩擦离合器,由于采用两级三角皮带和一级开式齿轮减速,占地面积大,机械损失大,噪音也很大等缺点。同时,因压榨部     

昌华公司研制的2550／350高档卷烟纸机在湖南顺利投产

2008年8月下旬由昌华纸机公司为主研制的2550／350（400）高档卷烟纸机在湖南省湘丰特纸公司投产,生产出高档卷烟纸,填补了湖南省乃至华南地区无高档卷烟纸生产的空白。该项目是湖南省重点技改项目之一,总投资3亿元,设计生产能力为年产高档卷烟纸8000t,年实现税收3000万元。该工程从开工建设到试生产仅用13个月,创下建设速度最快,生产工艺最先进的记录。