Cr12白口铸铁热处理工艺性分析

通过分析研究，绘制出Ｃｒ１２白口铸铁的ＣＣＴ曲线及淬硬性图，并探讨了工艺参数对白口铸铁热处理工艺性的影响     

白口铸铁形变热处理

本文对含碳量2.19％和3.0％的白口铸铁进行了热塑性试验,并测定其在不同奥氏体化温度下的临界形变率,从而提供了白口铸铁热形变加工的有关工艺参数。对含碳量2.33％的白口铸铁进行了形变热处理试验,测定其在各种形变率下的机械性能和耐磨性。同时观察金相组织变化,求得机械性能与形变率之间的关系。文中对白口铸铁形变热处理强韧化机制作了论证和阐述,为进一步开展白口铸铁形变热处理的研究工作提供了理论基础。     

高铬铸铁等温热处理研究

本文研究了加热温度 等温温度对高铬铸铁组织性能的影响，经适当的等温处理，高铬铸铁可以具有较高的硬度和韧性。     

高铬铸铁等温热处理研究

本文研究了加热温度、等温湿度对高铬铸铁组织性能的影响，经适当的等温处理，高铬铸铁可以具有较高的硬度和韧性。     

高铬白口铸铁的强化原则

论述了化学成分和热处理工艺对高铬白口铸铁碳化物形貌与分布,以及基体组织的影响,介绍了根据不同铸件进行化学成分的设计原则。     

热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响

分析了铸态及不同热处理工艺条件下高铬白口铸铁的组织和性能,结果表明：高铬白口铸铁铸态组织中共晶碳化物呈宫续和断续网状分布,对材料的韧性损害较大,通过热处理后可改善共晶碳化物的形态及分布,同时使基体组织到强韧化配合。     

高铬铸铁的热处理与二次硬化

利用扫描电镜分析和机械性能测试过１５－２－１型高铬铸铁的二次硬化效应进行了研究。并结合合金耐磨性分析探讨了二次硬化效应在高铬铸铁锚喷机衬板中的作用。     

热处理改善锰硼白口铸铁碳化物形态与分布的研究

本文研究了退火,阶梯升温退火,循环退火和沸水淬火加高温回火等热处理工艺对改善锰硼白口铸铁碳化物形态与分布及机械性能的影响。试验结果表明:热处理可改变锰硼白口铸铁碳化物的形态与分布,其效果与热处理工艺参数及碳化物形态等密切有关。     

热处理对高铬铸铁磨损特性的影响

高铬铸铁具有优良的耐磨性,主要是由于其基体为马氏体组织,碳化物类型为六方晶系的（Ｆｅ,Ｃｒ）７Ｃ３,碳化物呈六角棒状、针状、条状分布,显著地改善了材质的力学性能．煤粉对管道的磨损,属于软磨粒低应力的磨料磨损,这种高铬铸铁用于此工况下能发挥出其优良的性能．经金属Ｘ射线分析证明碳化物是（Ｆｅ,Ｃｒ）７Ｃ３,通过透射电镜分析,发现其基体组织为奥氏体、板条（位错）马氏体与孪晶马氏体．用电子探针对金相组织中的黑色区进行了分析,发现此处贫铬而易被腐蚀．通过磨损试验证明高铬铸铁耐磨性好,成本低,与稀土高铬镍氮相比,成本降低６０％,与钨铬合金相比,成本降低７０％．     

高铬白口铸铁镶铸锤头结构及工艺研究

目的 研制双金属复合材料锤头，以提高其使用寿命。方法 以韧性较好的42CrMo金属包覆高铬白口铸铁，采用镶铸工艺熔为一体。结果 研制成了具有良好的耐磨性、耐冲击的复合锤头。结论 这种锤头性能良好，有实用价值，可广泛使用。     

改善高铬白口铸铁冶金质量的研究

研制出一种适于抗磨白口铸铁的新型变质剂.通过变质处理后,铁水得以净化,其中非金属夹杂物、氮、氢等气体的含量降低.变质剂中钛与铁水中的氮化合,形成TiN,可做为奥氏体结晶核心,使奥氏体枝晶细化.变质剂中稀土元素被吸附在碳化物的结晶界面上,阻止碳化物的快速生长,使碳化物细化.用变质处理后的铁水浇注的渣浆泵铸件,在发电厂使用,寿命达8000h,仍在继续使用,而未变质的铸件,最高使用寿命为4000h北京工业泵厂采用这一新技术后,铸件废品率大幅度降低,年经济效益为109万元.     

亚临界热处理对含V高铬铸铁组织和硬度的影响

研究了不同的亚临界热处理温度和保温时间对含V高铬铸铁组织和硬度的影响,结果表明,通过亚临界热处理可使高铬铸铁产生二次硬化现象.在500～620℃进行亚临界热处理时,随着亚临界处理温度的升高和保温时间的延长,开始析出细小、弥散分布的二次碳化物.当热处理温度为540℃和保温时间为4 h时硬度达到62.4HRC,从而使材料的综合性能得到改善,温度太高或保温时间太长,都会使高铬铸铁的硬度下降.     

改善白口铸铁抗磨性的途径

综述了国内外改善白口铸铁抗磨性的途径,合理选择其基体组织,改善碳化物的形态及分布。并对后者从塑性变形、变质处理、热处理、合金化等四个方面及其特点作了探讨。     

白口铸铁焊补的工艺性研究

白口铸铁一直被认为是“不可焊”材料,本文通过对白口铸铁焊接性问题及其原因的分析,在工艺上采取奥氏体过渡层和对半熔化区有效变质的技术路线,成功地控制了焊接接头的裂纹形成和焊缝剥离问题。文中还就相配合的工作层焊缝的组织和性能进行了探讨。