笼式磨矿机

笼式磨矿机是一种冲击式磨矿机。它可将数十毫米的原料粉磨至数十微米。粉磨机构是将两个相互反方向转动的两个圆盘上,等间隔安装多个长度200～400毫米长的棒(打击子)多个,打击子成同心安装,而两个互相相对圆盘上的圆棒是成里外交错的,当两个圆盘各自按自己方向旋转时则打击子构     

金选厂采用高压辊式磨矿机

约10年前发明了高压辊式磨矿机，其实用性得到证实，许多设备用在水泥工业的磨矿流程中，极少数在常规选矿中使用。Polsius公司在全世界已销出350多套。除了在南非和澳大利亚金刚石的加工之外，该磨矿系统提高了金刚石单体分离并降低顺流选厂的基建费用，高压辊式磨矿在矿山工业中没有得到广泛应用，有以下几个原因：矿山工业依赖常规的磨矿技术及在局部优先考虑有把握的破碎流程。设计、规模及流程的评定，认为它不成熟。困而降低了在技术上应用潜在的信任。在规模进厂，顺流处理的好处未被证实。另外，高压辊式磨矿的好处能提高生产能力…     

大型磨矿机

一台世界上最大的、功率11250KW、直径10.97m、长4.57m的半自磨机(SAG),今年将安装在智利的埃尔·特尼恩特(El Teniente)。其它已订货和安装的尚有犹他州(Utah)的宾厄姆坎宁(Bingham Canyon)的三台直径10.36m、长4.57m半自磨磨机和苏联的一个选厂的2台直径6.5m、长9.65m的球磨机。     

实验室磨矿机

联邦西德国 KHD Humbolt Wedag 公司研制了一种 Palla VM 振动磨机。这种磨机可用于干磨和湿磨,也可用作混匀、活化、溶解或反应过程的工艺中。在100℃～190℃的温度范围内可实现连续或间歇操作,在间歇操作下,给矿可达2.5分米~3,根据工作需要,     

离心磨矿机

南非矿山局研制的离心磨矿机能使目前普通的磨矿设备的尺寸减小三分之二,但仍能提供相同的磨矿能力。目前正在卡尔顿维尔附近的迪普莱弗斯西部金矿进行试验的80吨/时的磨机安装费用达760,000美元,相同能力的普通磨机费用为3.3百万美元。     

搅拌型磨矿机

当今矿物处理过程,例如低品位矿石处理、高浓度矿浆的制造、功能性材料的开发等等,都需要采用细粉碎、特别是超细粉碎技术。超细粒子的制造,通常有三种方法,即气相法,固相法,液相法,其中固相法最有利。固相法技术,人们按使用的机械分类,大致可分为旋转冲击式粉碎机法(按IPC分类为     

磨矿机磁性内衬

瑞典Trelleborg橡胶制品厂成功地进行了磨矿机端衬的试验,已完成了磨矿机矿石垫层磁性内衬的研制工作。此种内衬是将陶瓷永磁棒条硫化入标准的Trellex橡胶构件中,然后将此种构件南北极     

磨矿机的橡胶衬板

美国的艾伦.謝尔曼.霍夫(Allen-Sherman-Hoff)公司称,橡胶衬板的寿命此金属衬板长一倍至二倍。这家公司和拉丁美洲的一些公司証实,使用这种衬板在磨矿能力和动力消耗方面都无显著变化。总費用减少了,磨矿时的噪音大为降低。在瑞典基魯納(Kiruna)公司的斯克达(skega)厂的19呎直径磨矿机中,安装了此种衬板(因此称“斯克达衬板”),安装时間比金属衬板安装所需的时間少1/2,比金属衬板輕85％。     

浅谈提高磨矿机处理量

磨矿分级作业是选矿厂的重要环节之一,因此,强化分级作业,减少入磨量,提高磨矿效率和作业率,对提高选矿厂技术经济指标具有很大的意义。下面谈谈一点粗浅的看法和生产实践的情况。     

富勒公司的磨矿机

由于磨矿是选矿过程成本最高的作业之一,美国富勒(Fuller)公司正在努力改进磨矿设备性能,以巩固该公司作为长期大型磨机生产者的地位。该公司已投资进行生产调查,开发计算机辅助项目的研究,同时还重视培训人员,以给用户提供最新的技术及灵活的回路设计。已有很多用户向该公司定购了36ft的无齿轮传动的半自磨机,这些磨机的驱动功率达2000马力。该公司还将结构坚固的Trayior磨机技术与模糊逻辑运行程序相结合,这将使该公司提供的磨机成为21世纪最有效的设备富勒公司的磨矿机     

磨矿机运转记时装置

<正> 我矿自制的磨矿机自动记时装置,用于记录磨矿机的运转时间,其工作可靠,每台不超过30元。该装置由取压、整流、稳压和带日历晶体管钟等四部分组成。在磨矿机启动补偿器电磁线圈的外侧再缠一同心线圈,此线圈在磨矿机工作时感应出4～6伏交流电压,经二极管D_(1-4)桥式整流后送入     

周边排矿磨矿机

半工业试验表明使用这样的磨矿系统能降低投资和生产费用。不可否认生产5～0.5毫米的物料,实际上没有一种磨矿机能满足下列全部要求: 适合磨各种不同的原料; 单位容积生产能力大; 磨矿比大; -0.1毫米细粒生成少;     

磨矿机采用轧制衬板

为减少锰的用量,苏联科学研究院黑色冶金机械研究所和黑色冶金机械化科学生产联合公司提出,在磨矿机中用低合金耐磨钢热轧衬板代替110Γ13Л高锰钢铸造衬板。热轧衬板的制造工艺是第聂伯罗彼得罗夫斯克彼得罗夫冶炼厂开发的。三套热轧衬板在克里沃罗格中心修理厂和米哈伊洛夫采选公司修理厂进行了热处理。不同衬板的工业试验是在米哈伊洛夫、英古列茨和卡奇卡纳尔采选公司的第一段磨矿机中进行的。米哈伊洛夫采选公司是MⅢP40×50型球磨机;     

磨矿机衬板的改进

<正> 首钢矿山公司(含大石河、水厂选矿厂)在降低选矿厂钢耗方面着力抓了磨矿介质和衬板的改革。关于磨矿介质的生产、使用和改进的情况,已发表于本刊1985年第6期,木文只介绍衬板的改进。 (一)改条形衬板为方形衬板大石河选矿厂1983年开始,同年完成将8～11计4个系列、8台φ2.7×3.6米格子型球磨机筒     

磨矿机效率的提高

考虑以增加球磨机的矿石和球介质的方法,提高球磨机工作效率的可能性。球磨机的充填率增加0.4-0.5的,最重要的是磨矿机的生产能力提高了,电耗约降低20-23％。     

国外磨矿机发展动向

为了对有用矿物进行有效地分选,首先必须将矿石加工至单体分离状态。完成这一要求的作业主要是磨矿。在选矿工业中,磨矿作业占有相当重要的地位,其生产费用一般占选矿厂全部生产费用的30～40％,而设备投资占选矿厂总投资的40～50％,电能消耗占50～60％。因此对磨矿机、磨矿介质、磨机操作、工艺流程以及自动化的研究。一直是国内外选矿工作者非常重视的问题。     

离心磨矿机介质运动分析

通过对离心磨矿机滚筒及介质运动简化模型的分析研究，建立了其滚筒和介质运动的基本方程式；导出了介质（钢球）脱离滚筒被“抛起”的力学条件，即临界转速ｎｅ＝３０／ｅ．在此基础上，运用所得到的基本方程式，对介质及滚筒的碰撞时间进行了数值计算和运动过程的计算机仿真，最后将仿真结果与试验观察结果进行比较，从而验证了结论合理可行．