防焦剂CTP在布面胶料中的应用

在NR、NR/SBR、NR/BR、NBR的S+CZ+DM+D及S+M+DM+D硫化体系等布面胶鞋胶料中对防焦剂CTP与水杨酸进行了对比。防焦剂CTP的防焦烧效果优于水杨酸。无论对含有次磺酰胺类促进剂的胶料还是对含有噻唑类促进剂的胶料,都能有效地增加焦烧时间,而对硫化速度和硫化胶物理性能基本上没有影响。     

防焦剂CTP对天然橡胶硫化胶交联密度和填料网络的影响

研究防焦剂CTP用量对天然橡胶（NR）硫化胶的交联密度、填料网络及物理性能的影响。结果表明：随着防焦剂CTP用量的增大,NR胶料的焦烧时间明显延长,填料网络化程度增大;硫化胶的交联密度略有下降,损耗因子增大,定伸应力、拉伸强度、撕裂强度和回弹值均呈减小趋势,压缩生热有所升高;当防焦剂CTP用量为0.5份时,NR胶料的综合性能较好。     

防焦剂MTP和CTP在秋兰姆无硫硫化体系中防焦机理的探讨

本文通过试验对防焦剂MTP与CTP在TMTD无硫化体系中的防焦机理作了探讨。防焦剂MPP和CTP均能与TMTD无硫硫化体系中所产生的超促进剂ZDMC——二甲基二硫代氨基甲酸锌反应,从而延迟了ZDMC浓度的积累,延迟了焦烧,所以MTP与CTP在TMTD无硫硫化体系中具有防焦作用。 CTP与ZDMC作用生成二甲基硫代氨基甲醚基吗啉基二硫化物(简称DTMS)和酞酰亚胺锌盐。DTMS是一种延迟性的活性硫化剂,它使橡胶焦烧延迟,硫化速度加快,交联密度提高。 CTP与ZDMC作用生成二甲基硫代氨基甲酰基环己基二硫化物(简称DTCS)和酞酰亚胺锌盐,DTCS不能引起橡胶硫化,因此CTP虽能防止焦烧但因它使硫化剂量受到损失因而使胶料性能下降。     

几种配合剂对平衡硫化体系NR胶料性能的影响

探讨促进剂、多功能助剂PA、防焦剂苯甲酸和白炭黑对平衡硫化体系NR胶料硫化特性和物理性能的影响。试验结果表明，采用促进剂D／NOBS并用的NR胶料焦烧时间较长和正硫化时间较短，硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度较高；加入多功能助剂PA使胶料的焦烧时间略有延长，硫化胶的拉断伸长率提高；采用苯甲酸作防焦剂可以大幅度缩短胶料的正硫化时间，提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和硬度；白炭黑和偶联剂Si69(质量比100／3)直接加入的胶料正硫化时间明显缩短，硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度较大。     

防焦剂CTP对胶料性能的影响

介绍防焦剂CTP的作用机理，研究其对胶料抗焦烧性能、混炼工艺和贮存稳定性的影响。结果表明，在硫黄硫化体系中加入少量防焦剂CTP，即可提高胶料的抗焦烧性能和贮存稳定性；可将二段混炼工艺改为一段混炼工艺，缩短了混炼时间，提高了劳动生产率；在用量相同的情况下，防焦剂CTP的防焦效果优于防焦剂PA和NDPA。     

防焦剂E和CTP对EPDM胶料性能的影响

在配方中添加防焦剂,可以调整硫化诱导期,满足胶料在加工及贮存过程中的稳定性要求。研究发现,通过增加防焦剂E[N-苯基-N-(三氯甲基-磺酰基)-苯磺基酰基苯胺]和CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)在固定配合体系下的使用量,可以有效延长焦烧时间,提高胶料的防焦性能,改善胶料的加工安全性,但也会延长硫化时间。同时,防焦剂E可有效减小硫化胶的压缩永久变形及提高拉伸强度,改善硫化胶的物理性能;而防焦剂CTP会使硫化胶的压缩永久变形、拉伸强度等物理性能下降。     

橡胶防焦剂CTP的功用

本文主要介绍防焦剂CTP(N—环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)的作用，研究其对胶料抗焦烧性能、混炼工艺和贮存稳定性的影响。研究结果表明．在硫黄硫化体系中加入少量防焦剂CTP，即可提高胶料的抗焦烧性能和贮存稳定性．可将二段混炼工艺改为一段混炼工艺，缩短了混炼时间，提高了劳动生产率；在用量相同的情况下．防焦剂CTP的防焦效果优于防焦剂PA和NDPA。     

防焦剂CTP在轿车子午线轮胎胎圈护胶中的应用

试验研究防焦剂CTP减量对轿车子午线轮胎胎圈护胶喷霜的影响。结果表明,随着防焦剂CTP用量的增大,胶料的焦烧时间延长,硫化速率和物理性能变化不大;防焦剂CTP用量超过0.3份时,硫化试样停放一定时间后表面产生喷霜现象;防焦剂CTP用量为0.25~0.3份时,胶料焦烧性能和加工性能满足挤出工艺生产要求,挤出性能良好,挤出半成品表面无喷霜现象产生。     

防焦剂在三元乙丙橡胶中的应用

研究不同防焦剂对采用硫黄硫化体系、硫载体硫化体系和过氧化物硫化体系的三元乙丙橡胶(EPDM)的焦烧性能和物理性能的影响。结果表明:防焦剂E/C,CTP,E-80和DZ-01有效成分用量为0.5份时,对采用3种硫化体系的EPDM焦烧均起到延迟作用,防焦剂E/C的防焦效果最显著;添加防焦剂E/C的EPDM尤其是采用硫黄硫化体系的EPDM综合性能较好;随着防焦剂E/C用量的增大,采用硫黄硫化体系的EPDM焦烧时间和正硫化时间延长,拉伸性能先改善后变差,抗压缩永久变形性能改善。     

NBR低硫硫化体系的研究

试验研究低硫硫化体系对NBR胶料性能的影响。结果表明，对于低硫硫化体系，单用促进剂不能得到理想的硫化曲线；促进剂并用可提高胶料的抗焦烧性能，且硫化曲线平坦，硫化速度适中。当低硫硫化体系为硫黄0．3，促进剂TMTD1．5，促进剂CZ1，促进剂DTDM0．8，防焦剂CTP1时，NBR胶料的抗焦烧性能明显提高，硫化胶的综合物理性能最优。     

促进剂NS在NR胶料中的应用

对促进剂NS替代促进剂NOBS在NR胶料中的应用进行了研究。结果表明，促进剂NS的抗硫化返原性和物理性能较促进剂NOBS好，但抗焦烧性能略差；促进剂NS用量增大对胶料的抗焦烧性能影响不大，但使得胶料的硫化速度加快和硫化程度提高；采用添加防焦剂、操作油及增大硬脂酸用量等办法可以有效改善胶料的抗焦烧性能。     

焦烧时间对钢丝-天然橡胶黏合性能的影响

探究了N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(防焦剂CTP)用量对胶料物理性能、交联密度和黏合性能的影响.结果表明,随着防焦剂CTP用量的增加,焦烧时间和工艺正硫化时间逐渐延长,未添加黏合组分的胶料的交联密度有所升高,添加黏合组分的胶料交联密度呈先升后降的趋势.CTP用量对胶料的力学性能没有明显的影响,而压缩生热和黏合性能都与C...     

正交设计法优化国产溴化丁基橡胶防焦体系

采用氧化锌/硫黄并用硫化体系,利用正交设计法优化了对焦烧安全性能影响较大的助剂轻质氧化镁、防焦剂CTP、均匀剂40MS、酚醛树脂SP1068和硬脂酸等的用量,并进行了门尼粘度、硫化特性和物理机械性能的方差实验。结果表明,当轻质氧化镁0.5份、均匀剂40MS 5份、硬脂酸0.5份、酚醛树脂SP1068 2份和防焦剂CTP 0.3份时,得到的国产溴化丁基橡胶(BIIR)胶料具有适宜硫化速度、焦烧时间和物理机械性能。     

气相色谱/质谱联用鉴定胶料中防焦剂CTP的方法

根据防焦剂CTP与促进剂反应生成邻苯二甲酰亚胺的机理,建立气相色谱/质谱联用(GC/MS)鉴定混炼胶和硫化胶中防焦剂CTP的方法,并通过已知配方胶料验证。与红外光谱法鉴定硫化胶中防焦剂CTP相比,GC/MS法鉴定混炼胶和硫化胶中防焦剂CTP灵敏度和准确性较高,操作简单。     

NR/ESBR1723N/BR的硫化性能研究

研究了NR/ESBR/BR并用比、促进剂种类和抗硫化还原剂对胎面胶硫化性能的影响。结果表明,随着ESBR用量的减少,共混胶MH逐步增大,硫化速率加快;在NR/ESBR/BR体系中,加入促NOBS的胶料焦烧时间较长,硫化速率较慢;加入促CZ的胶料焦烧时间较短,硫化速率较快;抗硫化还原剂WK-901对NR/ESBR/BR体系作用效果明显;ESBR用量越大,抗硫化还原性能就越好。     

防焦剂CTP用量对白炭黑填充硫化胶动态力学性能的影响

研究防焦剂CTP用量对白炭黑填充天然橡胶/顺丁橡胶胶料性能的影响,重点分析了防焦剂CTP用量对硫化胶动态力学性能的影响及机理。结果表明:随着防焦剂CTP用量的增大,混炼胶的门尼焦烧时间显著延长,门尼粘度变化不大,硫化速率减小;硫化胶的硬度和拉伸强度变化不大,定伸应力呈降低趋势,拉断伸长率和撕裂强度呈增大趋势,回弹值呈减小趋势,但总体差别不大;硫化胶的压缩疲劳温升和永久变形呈增大趋势,损耗因子显著增大。硫化胶动态力学性能降低可能受填料网络增强和交联密度降低等因素的共同影响。     

防焦剂YG—1的防焦性能探讨

探讨了新型防焦剂YG-1在天然胶、顺丁胶、丁苯胶的硫黄硫化体系,天然胶的低硫高促和无硫硫化体系中的防焦性能,并与常用防焦剂水杨酸作了对比。指出有机酸类防焦剂YG-1与同类型防焦剂水杨酸相比,在硫黄硫化体系中具有较强的防焦效果,而且价格便宜。     

二烷基二硫代磷酸锌与偶联剂Si69并用对NR胶料性能的影响

研究二烷基二硫代磷酸锌/白炭黑(莱茵克ZDT/S)与偶联剂si69并用对NR胶料性能的影响.结果表明,NR中加入莱茵克ZDT/S,延长了胶科的焦烧时间(ts1)和正硫化时间(t90),随着莱茵克ZDT/S用量的增大,ts1和t90明显延长.与偶联剂Si69并用后,NR胶料的抗硫化返原性提高,正硫化条件下,当莱茵克ZDT/S用量为1份时,NR硫化胶的拉伸强度、拉断仲长率和撕裂强度较大;过硫化条件下,莱茵克ZDT/S使胶料的撕裂强度保持率增大.差示扫描量热仪分析结果表明.莱茵克ZDT/S的加人提高了硫化体系的分解温度.     

环保型促进剂TBSI替代促进剂DCBS在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用研究

研究环保型迟效性慢速促进剂TBSI替代促进剂DCBS在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用。结果表明:促进剂TBSI等量替代促进剂DCBS,胶料的硫化平坦期延长,抗硫化返原性能提高,但焦烧时间略短,硫化速度略快,与钢丝的初始粘合性能略有降低;促进剂TBSI减量替代促进剂DCBS并酌量添加防焦剂CTP,胶料的焦烧时间、硫化速度和粘合性能与促进剂DCBS胶料相当,并保持了抗硫化返原性能和耐热老化性能的优势。     

环保型促进剂TBSI替代促进剂DZ在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用研究

研究环保型迟效性慢速促进剂TBSI替代促进剂DZ在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用。结果表明：促进剂TBSI等量替代促进剂DZ,胶料硫化平坦期延长,抗硫化返原性能提高,但焦烧时间略短,硫化速度略快,橡胶与钢丝的初始粘合性能略有降低;促进剂TBSI减量替代促进剂DZ并酌量添加防焦剂CTP,胶料的焦烧时间、正硫化时间和粘合性能与促进剂DZ胶料相当,并保持了抗硫化返原性能和耐热老化性能的优势。