采煤机与刮板输送机耦合作用下中部槽动力学及疲劳寿命分析

针对煤矿井下刮板输送机中部槽槽帮易断裂的问题,在采煤机与刮板输送机耦合作用基础上,首先通过LS-DYNA仿真获取中部槽应力分布规律,然后利用Workbench和nCode对中部槽进行动载下的疲劳寿命分析。结果表明,铲煤板侧哑铃窝与肋板根部会产生高应力,易发生疲劳破坏。在实验结果的基础上,分析了槽帮开裂的原因,对槽帮结构进行了优化,为中部槽的优化设计提供了方向。     

刮板输送机中部槽的疲劳寿命分析及参数化设计

针对刮板输送机中部槽在实际工作中铲煤板槽帮发生开裂的问题,基于采煤机直线截煤过程,以铲煤板槽帮左、中、右3条肋板厚度以及肋板圆角作为设计参数,以最大等效应力和中部槽的质量作为目标参数,基于Workbench对中部槽进行动力学仿真,然后利用ncode分析模块对中部槽进行疲劳寿命分析。结果表明,铲煤板槽帮肋板根部处应力值较高,也最容易发生疲劳破坏。通过响应面优化方法实现参数优化,降低应力值并且提高了中部槽的寿命。     

刮板输送机槽帮及刮板结构分析

正1结构分析刮板输送机溜槽上的煤在刮板推动下运行,如图1所示,刮板在"∑"槽帮内运动,形成向溜槽内侧单方向开放的半封闭空间。槽帮链道内的煤的运行阻力大于抗推力时,必须靠堆高增加抗推力。由于堆高受到槽帮上翼板的限制,产生对上翼板、中板及侧板的附加压力和附加摩擦阻力。如果设计不合理,将造成槽帮链道半封闭空间内塞煤,严重时其内侧承受的压力和     

消除刮板机溜槽中板上弯变形有新法

山东科技大学和兖州矿业 (集团 )有限责任公司对ＳＧＺ— 76 4/ 5 0 0ＷＫ型刮板输送机进行改造后 ,改善了槽帮的受力状况及强度条件 ,有效地避免了推溜和移架对中板产生弯矩而使中板上弯变形的情况 ,取得了良好效果。该刮板机采用挡板、铲板和封底三位一体的框架结构 ,中部溜槽置于框架之间 ,通过哑铃销连接。在兖州矿区使用时 ,许多中部溜槽中板上弯变形 ,造成刮板Ｅ形螺栓弯曲与折断 ,使刮板两端磨损加重 ,飘、断链事故频繁发生。经过研究分析 ,上弯变形的主要原因是底板浮煤、底板起伏、槽帮与框架之间塞煤等影响所致。为此 ,他们以 16…     

煤矿刮板机中部槽修复方案探讨

中部槽是刮板输送机机体的主要部件,是刮板链的运行通道,也是采煤机的运行轨道.工作阻力大、磨损快、中部槽的过度磨损均可能导致刮板输送机无法使用.修复磨损的中部槽,不仅可以将中部槽二次使用,还可以提高其使用寿命、节约购机成本.故此,文章针对刮板输送机中部槽磨损后的修复方法进行研究.     

中部槽中底板与槽帮焊接工艺研究

中部槽是刮板输送机的主要部件,承担着运煤和支撑采煤机功能,中底板与槽帮焊接性能差,导致中底板磨损严重以及开裂,严重影响了生产。为了降低中部槽故障次数,同时响应国家矿山设备再制造号召,针对不同型号刮板输送机中部槽的整体焊接性能,从理论上研究了中部槽与槽帮对焊、底板与槽帮搭接焊的焊接工艺,分析了HARDOX450与ZG30MnSiMo之间的焊接性能,从焊接工艺、焊接性能以及焊材等方面提出了最佳的焊接方案。采用该方案所焊接的中部槽通过井下工业性试验,论证了方案是可行、有效的。     

山西煤矿机械制造有限公司产品介绍

铸焊刮板输送机具有结构可靠，安装方便等特点，适用于高强度大功率，大运量的综合机械化采煤，其中部槽的两侧槽帮分别与挡，铲板铸成一体，再与高强度耐磨板，底扳组焊而成，高强度的无螺栓连接，中部槽中配有铸造侧开口槽，方便维护，适用于缓倾斜长壁式回采工作面，可与多种采煤机掩护式支架配套使用。     

采煤机总体配套设计

采煤机总体配套设计对采煤机的设计、制造和煤矿井下生产起着至关重要的作用。合理确定采煤机生产能力以及配套时和刮板输送机配合的关键尺寸,防止井下实际生产时采煤机和刮板输送机运输能力不匹配以及运行过程中出现与刮板输送机铲板、槽帮以及电缆槽干涉等问题,从设计源头降低设备故障率,提高煤矿生产效率。     

铸焊“C”型中部槽槽帮钻孔机的研制

枣矿集团第一机械厂生产的SGZ764／500中双链铸焊“C”型槽刮板输送机是一种新型刮板输送机，适用于缓斜、中厚煤层，长壁式回采工作面。具有大运量、高强度、高可靠性的特点。主要由机头、机尾、动力部联接板、过渡槽、1.5m中部槽、刮板链、电缆槽、固定槽等组成。中部槽由中部槽框架和“C”型槽帮组成，中部槽框架主要由铲煤板槽帮、挡煤板槽帮组成，如图1。     

SGZ800/800刮板机中部槽修理工艺

正刮板输送机的中部槽是输煤通道,运行过程中承受煤、刮板和链条的摩擦,是消耗最多的部件。中部槽的质量占刮板输送机总质量的 70% 以上,刮板输送机的失效也多是由中部槽的过度磨损或断裂引起,中部槽的使用寿命是衡量整机寿命的重要指标。除运煤外,中部槽还要承受采煤机的运行负荷,推、拉液压支架的侧向力和纵向力,大块煤、岩石卡死在槽中时的挤压、冲击力等。中部槽的损坏形式除磨损外,还有槽体的变形和连接件的损坏。     

刮板输送机中部槽组对工装的设计和使用

为解决大量存在于刮板输送机中部槽的中板位置尺寸不合格、挡板槽帮与铲板槽帮端面错位等严重影响刮板输送机质量的问题,设计了中部槽焊接组对工装。通过实际制造和使用证明,此组焊工装能大幅提高刮板输送机中部槽的组对精度和组对效率,为提高刮板输送机的可靠性和使用寿命提供了保障。     

基于捷联惯导的刮板输送机布置形态检测方法的研究

针对煤矿井下刮板输送机在工作面连续推进数刀后中部槽出现弯曲的问题,提出了一种基于捷联惯导的刮板输送机布置形态检测的方法。根据采煤机与刮板输送机的位置关系,将惯导系统安装在采煤机机身平面上,采用四元数对惯导模块的姿态信息进行解算,然后通过检测安装在液压支架上的红外信号发射器所产生的的红外信号建立起刮板输送机节数的检测模型,最后在考虑在各节中部槽尺寸为常值以及每节刮板的连接间隙的情况下建立刮板输送机中部槽几何特征点位置推导模型,通过坐标旋转变换解算出各中部槽的空间位置坐标。实验结果表明该方法所测得刮板输送机姿态角误差小于1.3°、位移误差小于15 mm,具有很好的可靠性。     

刮板输送机中部槽中板更换的工艺优化

刮板输送机在煤矿生产过程中发挥着十分重要的作用,是采矿设备的重要组成部分。文章介绍了为降低刮板输送机中部槽报废率,改进中部槽中板更换工艺工序,综合讨论中部槽的结构特点及磨损机理,针对40 mm厚高强度耐磨钢板与中部槽铸造槽帮,分析2种材料在焊接时的焊接性能、焊接工艺及注意事项,并采用二氧化碳气体保护焊和熔化极活性气体保护焊(MAG焊)分别对中板进行打底焊,同时将2种焊接方式的焊接特点及对高强度耐磨钢板与中部槽铸造槽帮的影响,对于如何提高修复技术、延长中部槽使用寿命、获得良好的综合力学性能,更好地维修刮板输送机的磨损部位提供了技术支持。对提高刮板输送机的效率,节约材料和能源,促进矿井高产高效都具有重要参考意义。     

刮板输送机槽帮磨损及内侧曲线优化研究

针对当前刮板输送机中部槽槽帮磨损严重问题,利用刮板输送机DEM-MBD耦合模型对其运输过程进行仿真模拟。研究发现,刮板输送机从空载到满载过程中,槽帮内侧压力的集中区域从槽帮下边沿逐渐向上边沿转移,稳定满载时槽帮上边沿压力范围在9842～10890Pa,明显大于下边沿最大压力8742Pa,与槽帮上边沿磨损严重相吻合|且刮板对槽帮作用力集中在槽帮上边沿,作用力大小范围为23950～160350N,均值为85509N,是煤料对槽帮作用力均值的30.76倍,表明槽帮上边沿磨损主要是由刮板与槽帮间的刚体-刚体磨损造成的。对槽帮内侧曲线进行优化,结果表明：稳定满载时槽帮内侧压力及刮板对槽帮作用力分别降低了19.34%和42.51%,为槽帮结构优化提供了依据。     

刮板输送机偏转槽的改制

<正>刮板输送机是综采工作面运输设备,与采煤机、液压支架、转载机及电控装置配套,实现回采工作面的采煤、装煤、运煤等工作。刮板输送机主要由机头、动力部、机尾、中部槽、偏转槽、刮板及链条等部件组成,其中偏转槽分为机头偏转槽和机尾偏转槽,机头偏转槽连接机头过渡槽与中部槽,机尾偏转槽连接机尾过渡槽与中部槽。国投新集公司使用的刮板输送机有SGZ764/630、SGZ800/800、SGZ800/1050、SGZ1000/1710、SGZ1000/3000等多种型号,每种型号的刮板输送机配     

改进刮板与中部槽摩擦特性的试验研究

通过对M-200摩擦磨损试验机进行改装,选用不同材料,来模拟刮板输送机关键摩擦副(刮板与中板和槽帮)的工作情况,对刮板与中部槽的摩擦特性进行了试验研究。通过分析试验中得到的摩擦系数和试块的磨痕宽度,提出了降低刮板输送机的能耗和延长中部槽使用寿命的改进方法。     

工作面运输设备

工作面刮板输送机广泛用于炮采、普采、综采工作面中,是煤矿生产的主要设备之一,并占据着极其重要的地位。采煤机械化发展史可以充分证明:刮板输送机历次的重大改革都导致了回采机械化和采煤工艺向新的高度发展。我国自五十年代以仿制为主生产出以CKP-11型为代表的轻型中部槽模锻链式小功率刮板输送机,供炮采工作面使用;六十年代研制出轧制槽帮钢中部槽,采用φ18圆环链的边双链型SGW-44型刮板输送机,用于炮采或普采工作面;七十年代研制出以SGW-150型轧制槽帮钢中部槽、φ18边双链     

铸造槽帮钢热处理工艺浅析

通过分析764/400和732/400型刮板输送机中部槽槽帮在碳炉正火出现问题的原因,介绍了中部槽槽帮的正火工艺。该工艺能解决中部槽槽帮的质量问题,生产效率高,质量稳定。     

综采输送机中部槽的结构分析与改进

<正> 目前,煤矿井下使用的综采刮板输送机中部槽槽帮绝大多数为轧制槽帮钢。常用的有M22和E22两种,高度均为222mm,断面形状有较大差别。本文将主要对E22槽帮钢中部槽进行分析,兼谈M22槽帮钢中部槽的一些问题。1 两种型式槽帮均促进了我国煤矿机械的发展     

刮板输送机中部槽的结构分析与设计研究

中部槽是刮板输送机的重要组成部件,以SGZ1000/1400型刮板输送机为例,通过理论探索和计算,对中部槽的主要结构进行了简要分析,然后依据相关规定,计算得到了中部槽的主要参数,包括中部槽长度、内槽宽度以及槽帮高度,为刮板输送机中部槽的合理设计提供了参考。